用于一台旋转式印刷机的洗墨设备的刮板装置

摘要

一种用于旋转式印刷机的洗墨设备上的刮板装置包括一个由一块第一槽形中空部的条板构成的刮墨刀架，所述刮墨刀架有两个在一个着墨辊上可调整的刮墨刀和端部密封件。墨腔支承密封件的端部前壁上设置孔。在该孔中保持着一根沿其长度方向间隔均匀地开设构成喷嘴的孔的管子，该管子一端装有一根输入清洗液的管道。

说明书

本发明涉及到一种用于一台旋转式印刷机的洗墨设备的刮板装置，该装置包括一个由一块带一个槽形中空部的板条构成的刮墨刀架，两个在一个着墨辊或成像辊上可调整的刮墨刀大致呈屋顶状地、彼此平行地固定在所述刮墨刀架上，所述刮墨刀与着墨辊和刮墨刀架的槽形中空部以及设置在刮墨刀具端部的密封件一起限定出一个墨腔，该装置还包括向上述墨腔输入和从其中输出油墨的管道和一个带有向该墨腔喷射一种清洗液的喷咀的喷射装置，以及调整刮墨刀架在着墨上压下的控制装置。

在US-PS 5410961中披露了这种类型墨腔中的刮板，其中，在形成墨腔后壁的型材板条中设有一条槽路系统，该槽路系统设置着通向喷咀的附加孔。这种已知的刮板装置造价很高，因为，给型材板条开设与每个喷咀相通的内通道和用于分配清洗液的系统，这意味着费用的增加。

因此，本发明的任务是提出一种上述类型的刮板装置，它可以用较低的费用制造出这种装置。

根据本发明，上述任务将这样解决，即在支承密封件的墨腔端部的前壁上开孔，在该孔中保持一根沿其长度方向间隔均匀地设置构成喷咀的孔的管子，该管子的一端装有一根输入清洗液的管道。

本发明的刮板装置可以很简单地配备一个在印刷着墨结束后或在换印刷油墨时用于清洗的喷射装置，具有喷咀的管子被保持在墨腔侧壁的孔中。这些孔还可以事后开设，因此，轻而易举地就可以做到运行中的或已有刮板装置后装上具有喷咀的管子。

自然的，用于输入清洗液的管道的相对端部必须封闭，这种封闭能以简单的方式完成，即这个侧部的孔是一个封闭该管子的盲孔。

根据另一个要求保护的结构，在墨盒中设置两个划分出侧向副腔的径向隔板，该隔板的前棱与着墨辊一起保持一根管子，该管子沿其长度方向间隔均匀地开设构成喷咀的孔，该管子的一端装有一条输入清洗液的管道。

在专利申请195162234中说明了一种刮板装置，其中，形成凸起的刮板划分出侧向副腔，本发明涉及该部份。形成凸起的隔板适合于以有利的方式保持具有喷咀的管子。

根据本发明的另一个刮板装置的结构，为解决提出的任务，设置了一个放入中空部的插入件，在该插入件中保持一根管子，该管子沿其长度方向向间隔均匀地开设构成喷咀的孔，以及该管子的一端装有一根输入清洗液的管道。这个插入件可以快速而容易地放入刮墨刀架的槽形中空部内，而不必给形成刮墨刀架的成型板条另设一条特殊的槽路系统。

根据一个有利的结构，该插入件有两个划分出侧向副腔的径向隔板，该隔板的前棱和着墨辊一起限定出节流空隙，并且该隔板设置着成一直线的孔，所述具有喷咀的管子保持在该孔中。

根据最后一个有创造性的刮板装置的结构，在中孔部放入一个插入件，该插入件设置一个平行与着墨辊轴的孔，所述孔具有形成喷咀的横向孔。根据这种结构，插入件只需放在刮墨刀架的槽形中空部就能获得所需的喷咀布置。这种结构还允许对运行中的或已有的刮板装置进行喷咀结构的后装备。

根据本发明，该插入件还设置了两个径向隔板，该隔板的前棱与着墨辊限定出节流空隙。

根据本发明的进一步地改进，所述插入件设置一个平行与着墨辊轴的凸起，该凸起和着墨辊限定出一条窄缝。这些凸起同时形成一种辅助刮板，它防止出现幻像。

所述形成喷咀的孔有意地如此排成平行的两行，即这些孔基本对着刮墨刀，特别是在压力下输入清洗液时，这些孔自由地冲洗墨腔角落。

所述插入件相应地由塑料制成。

以下结合附图进一步描述本发明：

图1是着墨装置支座的侧视图，其中墨腔刮板沿图2中的I-I线剖开；

图2是一个沿图3中II-II线的刮墨刀架的截面图；

图3是墨室刮板沿图2中箭头III方向的视图；

图4-图6

是相应于图1至图3的一种刮板装置的第二个实施例的视图；

图7-图9

是相应于图1至图3的一种刮板装置的第三个实施例的视图。

一个成像辊2的一侧以常见的(在此不再详细描述了)方式支承在着墨装置支座1上，该着墨装置支座1通常移动支承在同样由滑板构成的印刷辊上。

平行滑杆5，6绕铰轴3、4可摆动地支承在着墨装置支座1上。平行滑杆5，6绕铰轴7，8与作为一种连接件的支架9可摆动地相连。该支架9与刮板座10制成一体。刮板座10通过配有手轮11的螺杆与刮墨刀架16相连。

一个气压缸13的活塞杆12在铰轴8处与支架9或平行滑杆6的上端铰接，该气压缸通过垫块14由铰链15铰接在着墨装置支座1上。

当在成像辊上安装刮墨刀和拆下刮墨刀时，使连接件9和刮墨刀架16自身保持平行，这是因为，平行滑杆5，6具有同样的长度并且当它们摆动时仍然保持平行特性。

平行滑杆6的铰轴4设有一偏心调节机构4’，由于该偏心调节机构可以使平行滑杆6的轴上升和下降。

支承成像辊2的两个着墨装置支座的平行滑杆5，6能成倍的提高稳定性。

刮板刀架16由一块图1清楚表示的形状的成型板条构成。刮墨刀架16的板条设置一个形成一墨腔的槽20。从图3清楚地看到，在槽中在底部的中心区域开设一注入印刷墨的孔21。由于导走印刷墨的孔22，23在槽底部被切割，在槽顶部开设了通风口24、25。

槽边缘的前侧呈反向的屋顶型倾斜。刮刀30、31以常见的(在此就不再详细描述了)方式由夹紧件28、29固定于槽前表面上。

在刮墨刀架16的侧面设置密封件33、34，该密封件面对成像辊2的墨腔20密封。为了固定该密封件，密封套35、36螺纹连接于刮墨刀架板条的侧前面，这些密封套构成墨腔20的端部前壁。

密封套35相对刮墨刀架16的中心面40对称地开设一个通孔，而密封套36相对刮墨刀架16的中心面40对称地开设一个表面盲孔。在所述孔中保持一根完全插入密封套35的孔的管子41。管子41在刮墨刀架16的中心面40的两侧开设两行孔42。每行孔42都包括一个大约90度的中心角，从而，由这些孔形成的喷咀大约指向刮墨刀30，31的背部。

管子41与槽形中空部的底有一合适的距离，从而避免形成残余油墨很难从中去除的三角形空间。

墨腔能从表示的方式配有侧壁板44、45，该壁板将墨腔划分成一个中心主腔和两个侧向付腔46、47。隔板是有相应于成像辊2的半径的倒角前棱48，该前棱48和成像辊2限定出节流间隙49。隔板44、45开设缺口，以便油能从主腔达到付腔46、47。

在专利申请19516223.4中已经说明了这种划分付腔并形成凸起的隔板，本发明与这部份有关。

隔板44、45也相对刮墨刀架16的中心面40对称地设置成一直线的孔，管子41贯穿这些孔。两个隔板44、45的成一直线的孔也能用于单独保持喷咀管41。

如图4-6所示的刮板装置的实施例与如图1-3所示的实施例的区别主要在于，以从图中清楚可见的方式在形成墨腔的中空部20插入并固定一个由塑料制成的插入件50，在刮墨刀架16的中心面40中开设一个与插入件侧相适应的孔，喷咀管41插入或保持在该孔中。插入件50在墨腔内室端部再配有径向隔板52，53，该隔板划分出侧向付腔。这些隔板52、53也设置成一直线的孔，喷咀管41穿过这些孔。喷咀管41以与图1-3所示喷咀管相同的方式在中心面40两侧开设形成喷咀的孔42。对于所有实施例而言，这些孔都位于由隔板划分出的付腔中。

如图7-9所示的实施例与图4-6所示的实施例不同之处于在，塑料插入件60没有设一个插入的喷咀管，而是有一个孔61，该孔也象喷咀管一样相对成像辊2的轴平行延伸。孔61在中心面40两侧也有形成喷咀的横向孔62，横向孔具有大约90度的圆心角并且指向刮墨刀的背部。

插入件60在中心面40上有一个纵向延伸的凸起64，该凸起64和成像辊2形成一个缝隙，并且以公知的方式用于防止幻像。

插入件60也具有划分出侧向付腔的隔板65，66。

孔61在其右端(从图8清楚可见)由套件36封闭。在左侧，孔61与套件35的孔67成一直线。

孔67或喷咀管61的端部有一个输入洗涤液的管道，套35将所述喷咀管端部插入一个孔中。

在专利申请19516456.3中已经说明了这种输入清洗液与清洗液循环的类型，本发明是对此的进一步描述。

在形成每个喷咀的孔中，还可以使用附加的或特殊的喷头，这些喷头配置于装置之中，它们防止油墨渗透。