烟草制品，特别是纵向斜边硬盒卷烟调湿机盒皮摺边法

摘要

为了用相应盒皮(2)制成纵向斜边硬盒，所用每一盒皮具有两对预成型纵向弯曲线(3，7；4，8)，限定相应条带(9)，分别对应相关斜边，每一盒皮(2)分两步沿其纵向弯曲线(3，7；4，8)摺边，其作法，首先使盒皮(2)沿至少每一条带(9)的一外弯曲线(7，8)摺边，然后通过此外弯曲线(7，8)之间距(D2)要窄的通道(22)喂给局部摺边的盒皮(2)。

说明书

本发明涉及一种烟草制品的、特别是纵向斜边硬盒卷烟调湿机盒皮折边法。

美国专利号4,208,854涉及矩形基盒卷烟调湿包装机，在这种机器中，具有预成型纵向弯曲线的盒皮与相应的卷烟组一起，喂给摺边装置，构成机器的一部分，并包括一个管形摺边主轴，卷烟组陆续插入其中。摺边主轴与供给卷烟组用的移动式推烟器同轴，并和摺边输送机U形烟匣对准，该主轴相对于摺边输送机位于盒皮供应线的对面。每个盒皮绕主轴，沿纵向弯曲线，通过定形反向推烟器局部摺边。该装置与推烟器配合工作，将每一卷烟组和相应的局部摺边盒皮，从摺边主轴转移到摺边输送机相应烟匣上。

本发明的目的是提供一种方法，使摺边装置能够与上面所述的大致相同，并证明用于纵向斜边盒成形完全可靠。

按照该项发明，提供一种烟草制品，特别是纵向斜边硬盒卷烟调湿机盒皮摺边的方法；每一盒皮具有预成形纵向弯曲线，限定两个条带，每一条带至少与一相应斜边相对应，由一条相应的外弯曲线和一条相应的内弯曲线限定；其特点在于，每一盒皮分两步沿其纵向弯曲线摺边，首先，盒皮沿至少每一条带外弯曲线最低限度部分摺边，然后，局部摺边的盒皮沿至少每一条带内弯曲线最低限度部分摺边。

盒皮最好沿至少上述内弯曲线部分摺边，其作法通过比上述外弯曲线间距要窄的通道，喂给局部摺边的盒皮。

按照上述方法较佳的实施例，每一盒皮沿上述外弯曲线摺边，同时沿上述弯曲线消除应变。

通过实例，参照附图，描述本发明的两个无限制实施例，其中：

图1为按照本发明实施方法的摺边装置第一较佳实施例剖面图；

图2为图1在各种操作位置的详图；

图3为图2详图在各种操作位置的第二实施例。

图1编号1表示摺边装置，将摺边盒皮2按照已知方式陆续喂给该装置，形成相应的斜边铰接盖硬盒(未图示)。

如图2a所示，已知盒皮2有两条纵向内弯曲线3和4，平行伸到盒皮2纵轴5任一边，两边以D1距离分开，并限定盒皮2中心部分6。盒皮2还有两条纵向外弯曲线7和8，平行伸到纵轴5任一边，两边以大于D1的距离D2分开，并在盒皮2上，连同相应的相邻弯曲线3和4，限定两个条带9，其中每一个至少与盒的一个斜边(未图示)相对应，而且其中每一个在盒皮2上，将相应的外纵向部分10，相对于中心部分6限定在条带9的两侧。

如图1所示，装置1构成烟草制品调湿包装机(未图示)的一部分，这时，卷烟装在纵向斜边铰接盖硬盒里，并包括摺边滚筒11，分步绕其中心轴(未图示)转动，使盒皮2基本沿环形路由P，连同相应的卷烟组12喂给，每组封装在铝箔包装纸13内，大体形成基本矩形基部的平行六面体。

滚筒11外部有许多径向烟匣14(图示只一个)，各烟匣基本为U形，凹面朝外，均装在滚筒11上，以便靠近穿过滚筒11构成的相关径向洞孔15。

利用滚筒11，通过转移台16，分步喂给每一烟匣14，以接受相应的盒皮2和卷烟组12，该烟匣包括两个对置的基本为T形匣身17，在与滚筒11周边大体相切方向，伸出位于相应洞孔15每一边的相应纵向肋条18，并用螺钉19固定在滚筒11上。对于每个烟匣14，匣身17限定两个相互面对的侧面20，21，其间距在上述距离D1和D2之间，以限定烟匣14入口22；一底面23与表面20，21交叉，形成中心洞孔24。装置1还包括一个管形摺边与轴25，用于装纳卷烟组12，其依靠一对支架26，支撑在滚筒11外面的固定位置，并与制动在台16的烟匣14同轴；转移装置27可移过在径向28的台16，陆续将每一卷烟组12，从主轴25喂入与使用中喂给的相应盒皮2一起的相应烟匣14，通过已知喂给装置(未图示)到达台16，该装置将盒皮2定位于烟匣14与主轴25之间，其中心部分6朝向主轴25。

主轴25包括一个框架29，基本形成一个长方体，使轴30平行于方向28。更确切地说，框架29包括两个长纵向壁31，32，平行于滚筒11的轴，肋条18以及方向28，形成相互平行的相应内表面33，34，彼此相对，其间距大体等于卷烟组12交叉尺寸，在距离D1和D2之间。靠相应的表面35，36限定壁31，32外面。缩向滚筒11、框架29还包括两个短横向壁37(图示只一个)，与壁31，32交叉，分开的距离大体等于卷烟组12纵向尺寸，利用壁31，32限定通道38，其截面大约等于，但不小于卷烟组12纵截面，而且大约等于，但不大于烟匣14限定的空腔横截面。

如图2所示，在朝向台16的一边，通过平行于肋条18的相应平端面39，40限定壁31，32，并靠相应表面35，36形成相应的边缘41，42，分开的距离大体等于弯曲线7与8间距D2。

装烟装置27包括一个位于滚筒11外面的推烟器43，它有一个推烟板44，与方向28交叉，该板相对于滚筒11在方向28来回运动，并靠已知传动机构(未图示)通过主轴25；装烟装置还包括一个反向推烟器45，它与推烟器43和轴30同轴，该装置在方向28来回运动，在使用中烟匣14位于台16时，靠已知传动机构(未图示)，通过烟匣14和相应的洞孔15。

反向推烟器45包括一个推烟头46，它由两个对置的基本L形摺边定向板47所限定，在相对方向，伸出中心件48相对侧边，与洞孔24呈松结合状态，更确切地说，每个定位板47确定的位置和尺寸应使得在反向推烟器45移过洞孔15和台16烟匣14时，能在使用中通过两个匣身17之间。

定位板47将推烟头46导入基本U形体内，其凹面朝向主轴25，并用与主轴25外形基本互补的摺边面49从内部限定。

更确切地说，表面49包括与轴30垂直的中心部分50；和两个基本与相应表面35和36平行的侧向部分51和52。在有侧向部分51和52情况下，中心部分50构成平行于边缘41和42的相应内边缘53和54，且分开间距大约等于，但不小于距离D2。

这时，装置1的操作，将描述到那时为止，即盒皮2喂入台16，并在主轴25与台16相应烟匣14之间，利用已知定位和停止机构(未图示)制动起来，面向有外弯曲线7和8的表面39和40，而该弯曲线分别朝向边缘41和42；与此同时，推烟器43将相应的卷烟组12喂入主轴25。

此时，反向推烟器45移向主轴25，使得定位板47穿过匣身17之间，而中心件48则通过烟匣14的中心洞孔24。在反向推烟器45向前移动时，推烟头46的表面49侧向部分51和52逐渐接触盒皮2的外纵向部分，围绕主轴25的表面35，36，39和40将盒皮2摺边，更确切地说，相对于部分6，围绕外纵向弯曲线7和8，局部地将部分10摺边。

如图2C所示，当反向推烟器45终止其移动时，外纵向部分10定位，完全接触表面49的相应侧面部分51和52，而条带9则定位，与表面39和40相接触，卷烟组12表面55朝向反向推烟器45，并与表面39和40共平面。此时，推烟器43和反向推烟器45一起移向烟匣14，以便从主轴25抽出卷烟组12和局部摺边的盒皮2，并喂入烟匣14。正如前面所述的，由于烟匣14的表面20和21之间距小于距离D2，也就是说，小于盒皮2外纵向弯曲线7和8的间距，因此，在弯曲线7和8局部摺边的盒皮2插入烟匣14时，在内纵向弯曲线3和4进一步摺边，从而使部分10相互平行定位，并接触相应的表面20和21，而条带9相对于相邻部分10和6大致倾斜45°。如图1所示，用在表面20和21输入边缘形成的导引斜面56帮助条带9摺成上述倾斜位置，这样，烟匣14的入口22宽度基本上与距离D2相等。

因此，装置1保证通过两步连续盒皮2摺边形成斜边，第一步，沿外纵向弯曲线7和8摺边，第二步，则沿内纵向弯曲线3和4摺边。另外，如前所述，用摺边装置1摺边盒皮2，该装置与相对于以前美国专利号4,208,854所述的相应摺边装置基本相同，只是装置1在尺寸上与其有明显差别。

换句话说，只要简单地调整少数矩形基硬盒标准包装机(未图示)零件，就可形成斜边盒(未图示)，因此，能使同一标准包装机(未图示)，仅仅在尺寸上作少许修改，就能用来生产矩形基和斜边两种硬盒。

图3实施例涉及摺边装置57，该装置与装置1相同，但下述情况除外，省去表面39和40，形成表面33和34，带有表面35和36，相应的锐边58和59用D1和D2间距分开。

因此，当盒皮2逐渐被反向推烟器45(图3b)接合时，部分10围绕外纵向弯曲线7和8摺边，与此同时，盒皮2沿内纵向弯曲线3和4消除应变；这种应变消除在以后主轴25接触推烟头46表面49中心部分50时去消(图3C)，当盒皮2插入烟匣14内时，帮助以后沿弯曲线3和4盒皮2摺边。