棉籽饼(粕)脱毒制取棉籽蛋白法

摘要

本发明涉及植物性蛋白质饲料，具体地说是棉籽饼(粕)脱毒制取棉籽蛋白的工艺。将过10～100目筛的棉籽饼(粕)10～35份，加入0.01～10％的酸类溶液40～100份，在温度为50～100℃条件下反应0.1～5小时后，离心分出液体得固体物料；再用浓度为0.01～10％碱类溶液40～100份，在温度为50～100℃条件下反应0.1～5小时，经分离、干燥得产品。本发明所给出的产品，脱除了游离棉酚和结合棉酚，提高了棉籽蛋白含量，具有脱毒能力强，技术先进、生产安全可靠、产品档次高等特点。

说明书

本发明涉及植物性蛋白质饲料，具体地说是棉籽饼（粕）脱毒制取棉籽蛋白的工艺。

我国是一个产棉大国，棉籽饼资源十分丰富，年产量约400～500万吨。棉籽饼中的蛋白质含量约40%，大体和大豆饼相当；同大米和小麦相比，蛋白含量高出5～8倍。棉籽饼水解后，可得到17种氨基酸。因此，棉籽饼同大豆饼一样，是一种品质优良来源丰富的植物蛋白饲料。然而，由于棉籽饼中含有少量的有毒物质-棉酚，而不能有效地利用，大部分只能用作肥料，十分可惜。另一方面我国蛋白饲料供不应求，满足不了饲料工业飞速发展的需要，不得不从国外大量进口鱼粉。因此，饲养业市场迫切要求开发我国棉籽蛋白资源。

五十年代以来国内外在棉籽加工去毒方面做了大量工作，如棉籽饼进一步蒸煮，蒸汽热喷、溶剂再浸出、碱法、硫酸亚铁处理、微生物发酵、紫外光照射等，在小范围内取得一定成效。但由于脱毒不彻底（产品中游离棉酚一般在0.04%左右）等原因，未能大范围地推广应用。

本发明的目的是提供一种对棉籽饼（粕）脱毒比较彻底，并可提高棉籽蛋白含量的工艺方法。

本发明的技术要点是：

将过10～100目筛的棉籽饼（粕）10～35份，加入0.01～10%的酸类溶液40～100份，在温度为50～100℃条件下反应0.1～5小时后，离心分出液体得固体物料；再用浓度为0.01～10%碱类溶液40～100份，在温度为50～100℃条件下反应0.1～5小时，经分离、干燥得产品。

本发明所给出的棉籽蛋白，脱除了游离棉酚和结合棉酚，具有脱毒能力强，技术先进、生产安全可靠、产品档次高等特点。产品中游离棉酚残留量0.01～0.026%，结合棉酚脱除40～80%。产品中棉籽蛋白含量40～53%，高于大豆饼，接近于鱼粉。棉籽蛋白收率在90%以上。该产品作为配合饲料的蛋白源组份（添加10～18%），可全部和部分代替大豆饼饲养商品蛋鸡，不仅无陶汰，无死亡，而且使产蛋量增产4～25%。用该产品代替大豆饼在精饲料中添加20%，饲养奶牛，未观察到中毒反应，产奶量和大豆饼基本持平。

本发明中所说的酸类溶液为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、硼酸、硫酸、盐酸、磷酸等；碱类溶液为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氨水及碳酸铵等。分离工序所用的设备是离心机、压滤机、滚筒过滤机等；第二次分离后的物料，应干燥到含水量≤12%。

实施例：

1.在100立升反应釜中加入50立升0.1%的盐酸溶液和20公斤棉籽饼（游离棉酚0.142%，总棉酚0.992%，粗蛋白47.46%），在80℃反应2小时。离心分出液体后，物料在100立升反应釜中和50立升0.1%的碳酸钠溶液在80℃条件下反应2小时，经离心分出液体后产品烘干。游离棉酚0.009%，总棉酚0.262%，粗蛋白53.19%，粗蛋白收率92.5%。

2.在100立升反应釜中加入50立升0.2%的盐酸溶液和20公斤棉籽粕（游离棉酚0.092%，总棉酚1.016%，粗蛋白36.53%），在80℃反应2小时。反应物在分出液体后，固体物料在100立升反应釜中和40立升0.20%的碳酸钠溶液在80℃条件下反应2小时。产品在分出液体后烘干，游离棉酚0.013%，总棉酚0.260%，棉籽蛋白为40.91%，棉籽蛋白收率92%。