制作干肠衣的脱模器械及脱模方法

摘要

本发明是一种制作各种优质香肠的主要原料——制作干肠衣的脱模器械及脱模方法，其脱模器械由卡筒、定型模及拉环构成。在卡筒内设有通孔，卡筒外设有固定肠衣的环沟。由于采用卡筒、拉环等专用器械进行的内脱定型模模套外翻肠衣或内脱定型模模套不翻肠衣的脱模技术，减少了现有技术打润滑剂和硬拉扯肠衣脱模的工序，从而使肠衣合格率100％，优质率98％，其色白卫生、无异味，不泛黄、不氧化，存放期较长。用于灌制的香肠色泽红色分明，粗细均匀，保鲜期长。

说明书

本发明是一种制作各种优质香肠的主要原料-制作干肠衣的脱模器械及脱模方法，它属于食品加工技术领域。

根据“查新”所知现有香肠所用肠衣的制作方法有盐渍法、气晒法、润滑定型法三种。盐渍法制作的肠衣为湿肠衣，不能定型。用于灌制的香肠粗细不均质量不高，气晒法制作的干肠，粗的、厚薄不均，色泽微黄，用于灌制的香肠质量不高;润滑定型法虽然解决了干肠衣粗细、厚薄不均的问题。但必须使用润滑剂（化猪油、石腊等）润滑定型模。定型模才易于脱离干肠衣，然而，又产生了定型模被污染，不卫生，干肠衣泛黄，有异味等现象，用于灌制的香肠色泽差，氧化快，使香肠质量下降。又由于脱模技术不得法，松模后直接拉扯肠衣脱模，致使肠衣有30%左右的破损率，增加了生产成本。

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而发明的一种制作干肠衣的脱模器械及脱模方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到。

本发明为一种制作干肠衣的脱模方法及脱模专用器械。脱模专用器械由卡筒（1）和定型模（2）构成，在卡筒的外围设有一环沟（3），卡筒内从一端到另一端为一通孔（4），通孔一端为喇叭形，其夹角（5）为5度-30度，定型模内为复数根条形模衬（6），外为一模套（7），在模套的前端固定有一拉环（8）。卡筒为圆筒形，卡筒内通孔喇叭形部分长度占整个通孔长度的三分之一，喇叭口夹角为10度-20度，卡筒、拉环、模衬由金属、塑料、木、竹等材料制成。模套由各种布制成。脱模方法是脱模时采用内脱定型模（2）模套（7）外翻肠衣或内脱定型模模套不翻肠衣的方法，内脱定型模模套外翻肠衣是将肠衣套在带有一定湿度的定型模上，然后插入卡筒通孔（4），拉环（8）从卡筒通孔一端露出，再将定型模一端肠衣翻转反贴在卡筒外围，待肠衣干燥后，固定在环沟上，抽出部分或全部模衬（6），拉扯模套上的拉环。内脱定型模模套不翻肠衣，是将定型模模套内的模衬留一根固定在模套内，然后拉扯与模套拉环相反一端的模衬。定型模带有拉环的一端从卡筒通孔喇叭口端插入，翻转反贴在卡筒外围的肠衣其翻转长度以盖过环沟为限。

用上述脱模专用器械和脱模方法进行干肠衣脱膜与现有技术比较有如下优点：

1，简单、易行;

2，不需用任何润滑剂，干肠衣合格率达100%，优质率达98%;

3，模套及工作场所卫生;

4，制成的肠衣，卫生、无异味，不泛黄，不氧化，存放期较长;不变质。

5，用于灌制的香肠色泽红白分明，粗细均匀，保鲜期长，质量较高。

附图1为本发明的结构示意图，图中：

附图2为本发明的工艺流程图

1，卡筒，2，定型模，

3，环沟，4，卡筒通孔，

5，通孔喇叭形夹角，6，条形模衬，

7，模套，8，拉环。

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

制作干肠衣的脱模器械，它由卡筒和定型模构成，卡筒用金属材料、塑料材料或其它材料制成，内外表面用电镀处理，其外形为长不少于3厘米的圆柱，卡筒外围中部设有一宽0.3厘米，深0.2厘米的环沟，卡筒内从一端到另一端为一通孔，通孔一端为喇叭形，其夹角为12度，通孔喇叭形部分占整个通孔长度的三分之一，通孔直径以定型模穿上肠衣后能插进挤紧为准。定形模内为三根条形竹、木模衬，外为一白布模套，在模套的前端固定有一金属或塑料拉环。其脱模方法为松模后脱离干肠衣时采用内脱定型模模套外翻肠衣或内脱定型模模套不翻肠衣脱模技术，主要步骤为：1、布套定型准备。将四根与布套内径相适应的模衬穿入布套内，这就成了制作干肠衣的布套定型模，然后用自来水将其喷湿，使布套上的纤维绒毛干燥后收缩紧贴在布面上，以避免纤维绒毛与肠衣粘连，利于以后的脱模。2、套肠和上卡筒。将漂洗好的肠衣用专用的套筒穿在布套定型模上，然后将有拉环的一端由卡筒通孔喇叭口端插入卡筒通孔，拉环从卡筒通孔小口端露出。再将定型模上位于拉环处的肠衣翻转反贴在卡筒外围。3、松模脱干肠衣。先将定型模排放在操作台上，同时将卡筒卡进台上的固定卡子上，然后抽出两根模衬，随即用手或机械抓住拉环徐徐拉扯布套，干肠衣就以外翻形式与布套分离，所以此脱模技术叫做内脱（模套）外翻（肠衣）。如脱模时将定型模模套内的模套留一根固定在模套内，然后拉扯与模套拉环相反一端的模衬，即为内脱模套不翻肠衣。由于配有卡筒和拉环等，再加上这种脱模技术，脱肠衣时，肠衣与布套的摩擦力（粘结力）很小，脱起来很顺畅，因此减少了布套打润滑剂的工序，从而使干肠衣合格率达100%、优质率98%，保证了质量、降低了成本，增加了经济效益。