一种在皮雕软包与漆线雕的复合产品上覆盖金葱粉的方法

摘要

本发明涉及一种在皮雕软包与漆线雕的复合产品上覆盖金葱粉的方法，通过高频振动处理，可以使金葱粉更均匀完整的覆盖住凹陷部的底面上未与漆线雕结合的地方，改善了手工粘贴的不均匀弊端，通过吸尘装置将产品表面多余残留的金葱粉吸掉，可以使产品表面更干净整洁美观，同时也减少了金葱粉的浪费，降低生产成本和减少环境污染，吸掉的金葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。

说明书

技术领域

本发明涉及工艺品技术领域，具体说是一种在皮雕软包与漆线雕的复合产 品上覆盖金葱粉的方法。

背景技术

皮雕软包与漆线雕复合产品，是本申请人最新研发成功的一种新产品，其 结构包括皮雕软包与漆线雕，皮雕软包上设有凹陷部，凹陷部处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm，所述漆线雕容置于所述凹陷部内且与凹陷部的底面相结合。 该复合产品通过减薄皮雕软包的局部厚度，使减薄区域的硬度能够满足漆线雕 的制作要求，进而将漆线雕复合在该减薄区域内不会受挤压而断裂，实现了漆 线雕与皮雕软包的结合，突破了漆线雕只能制作在硬材质上的技术瓶颈，不仅 大大拓展了漆线雕的应用空间和产品种类，而且有利于将传统工艺与现代家居 生活有机结合为一体，大幅度提升漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产品价值， 具有十分可观的市场应用前景。该复合产品在制作过程中，或多或少会在皮雕 软包上留下加工痕迹，尤其是在凹陷部的底面上未与漆线雕结合的地方，容易 留下难以消除的胶渍或漆渍，严重影响产品的外观，降低了产品的精致感和质 量档次。为此，本申请人采用在凹陷部的底面上未与漆线雕结合的地方覆盖金 葱粉的方法，利用金葱粉遮盖住漆线雕与凹陷部的底面相结合时所留下的加工 痕迹，取得了很好的效果，但同样也带来了另外一个问题，那就是金葱粉目前 只能通过人工撒上去，撒的不均匀而且很难完全覆盖住凹陷部的底面上未与漆 线雕结合的地方，而且还容易撒到其他地方如漆线雕上，导致产品表面不够平 整清洁，金葱粉的使用量也很大，浪费现象严重。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能 够有效提高金葱粉在皮雕软包与漆线雕的复合产品上的覆盖均匀度和平整度的 在皮雕软包与漆线雕的复合产品上覆盖金葱粉的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种在皮雕软包与漆线雕的复合产品上覆盖金葱粉的方法，包括：

成型出具有凹陷部的皮雕软包，所述凹陷部处的皮雕软包的厚度为 0.5～0.7cm；

在凹陷部的底面上制作出漆线雕；

在皮雕软包的凹陷部的底面上未结合漆线雕的地方涂覆粘结剂层，然后将 金葱粉撒在粘结剂层上；

撒完金葱粉后，用高频振动器进行高频振动处理，使金葱粉均匀的覆盖在 皮雕软包上；

高频振动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。

本发明的有益效果在于：通过高频振动处理，可以使金葱粉更均匀完整的 覆盖住凹陷部的底面上未与漆线雕结合的地方，改善了手工粘贴的不均匀弊端， 通过吸尘装置将产品表面多余残留的金葱粉吸掉，可以使产品表面更干净整洁 美观，同时也减少了金葱粉的浪费，降低生产成本和减少环境污染，吸掉的金 葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。

附图说明

图1所示为本发明实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构平面图。

图2所示为本发明实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构的层面示意图。

标号说明：

1-皮雕软包；2-漆线雕；3-金葱粉层；4-金箔层；10-凹陷部。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并 配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过高频振动处理，可以使金葱粉更均匀完整 的覆盖住凹陷部的底面上未与漆线雕结合的地方，改善了手工粘贴的不均匀弊 端，通过吸尘装置将产品表面多余残留的金葱粉吸掉，可以使产品表面更干净 整洁美观，同时也减少了金葱粉的浪费，降低生产成本和减少环境污染，吸掉 的金葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。

请参照图1以及图2，本实施方式的皮雕软包与漆线雕的复合结构，包括皮 雕软包1与漆线雕2，所述皮雕软包1上设有凹陷部10，所述凹陷部10处的皮 雕软包的厚度为0.5～0.7cm，所述漆线雕2容置于所述凹陷部10内且与凹陷部 10的底面相结合。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚 度，虽然皮雕软包1的总体质地柔软，但其基层板仍然具有一定的硬度，通过 减薄皮雕软包1的局部厚度，可以使该减薄区域的皮雕软包表面更贴近基层板， 从而使减薄区域的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将漆线雕2复合在 该减薄区域(即凹陷部10)内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1 的结合。经反复试验，将减薄区域(凹陷部10)的厚度控制在0.5～0.7cm，能够 有效地防止皮雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2 不受损坏，实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。

进一步的，所述凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖有金葱粉层 3。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未结 合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底 面相结合时所留下的加工痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结 合痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独 特的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感， 也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐 蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，所述漆线雕2的表面贴有金箔层4。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔 层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力 和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，所述凹陷部10的形状为圆形。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过将凹陷部10的形状设计为 圆形，圆形相比于其他形状具有更高的抗挤压能力，因此可以更好地防止凹陷 部10受外力挤压变形，确保凹陷部10内的漆线雕2不受损坏，实现皮雕软包1 与漆线雕2的完美结合。

请参照图1以及图2，本发明的实施例一为：

一种皮雕软包与漆线雕的复合结构，包括皮雕软包1与漆线雕2，所述皮雕 软包1上设有凹陷部10，所述凹陷部10处的皮雕软包的厚度为0.5～0.7cm，所 述漆线雕2容置于所述凹陷部10内且与凹陷部10的底面相结合，所述凹陷部 10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖有金葱粉层3，所述漆线雕2的表面贴 有金箔层4，所述凹陷部10的形状为圆形。

综上所述，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构，不仅突破了漆线 雕只能制作在硬材质上的技术瓶颈，实现了皮雕软包与漆线雕的完美结合，拓 展了漆线雕的应用空间和产品种类，提升了漆线雕和皮雕软包的艺术价值和产 品价值，而且产品视觉装饰效果出众，立体感强，环境适应能力和耐污能力强， 具有很大的市场发展潜力和艺术收藏价值，为传统工艺的传承和发展注入了更 强大的动力。

进一步的，本发明还提供了上述皮雕软包与漆线雕的复合结构的两种制作 方法，分述如下：

一、方法一

(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm；

成型方法可以采用现有的用专用模具经高温一次热压成型的方法，也可以 采用以下方法：

a、将发泡料注入具有容腔的皮雕软包表层内；

b、将基层板与皮雕软包表层盖合以封闭住发泡料，然后进行发泡反应。

凹陷部可以事先设计于皮雕软包表层上，也可以在发泡前、发泡过程中或 发泡完成后对皮雕软包表层的局部区域施加压力，使该区域凹陷变形并最终形 成凹陷部。

进一步的，采用玻镁板作为基层板，玻镁板相比PVC复合板在同等厚度下 具有更高的硬度，而且耐高温，阻燃性和隔音效果好。为了克服玻镁板用做基 层板时不易放气的问题，玻镁板在与皮雕软包表层盖合之前先进行钻孔再用薄 膜封闭，发泡反应完成后再将薄膜揭开或在薄膜上扎孔即可将封闭的孔打开， 从而使发泡过程中产生的气体排出。当然，为了最终得到稳定结构和平整外观 的产品，放气完后可以用薄膜再次覆盖玻镁板或玻镁板上的孔。

(2)用漆线在凹陷部10的底面上盘绕出漆线雕2的纹图样。

该方法通过在凹陷部10的底面直接制作出漆线雕2，制作漆线雕2的过程 与传统的漆线雕制作过程相同，整体工艺相对简单，但是制作漆线雕2的过程 中容易在皮雕软包1上留下难以消除的加工痕迹，后期需要进行一定的表面处 理以消除或掩盖加工痕迹，比如在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕的地方覆盖 金葱粉层等。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚 度，使减薄区域(即凹陷部10)的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将 漆线雕2复合在该减薄区域内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1 的结合。经反复试验，将减薄区域的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地防止皮 雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2不受损坏， 实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。

进一步的，该方法还包括以下步骤：

(3)在已绕出纹图样的漆线上贴覆金箔层4。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔 层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力 和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，该方法还包括以下步骤：

(4)在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未盘 漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底面 相结合时所留下的加工痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结合 痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独特 的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感， 也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐 蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，在所述步骤(4)中，在覆盖金葱粉层3前，先在凹陷部10的 底面上未盘绕漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上形 成金葱粉层。所述粘结剂层可采用环保胶水涂覆。

进一步的，在所述步骤(4)中，撒完金葱粉后，用高频振动器对产品进行 高频振动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过高频振动处理，可以使金 葱粉更均匀的黏贴，改善了手工粘贴的不均匀弊端。

优选的，所述高频振动处理的振频为150～180HZ/s，振幅小于1.3mm，处理 时间为1～2min。

进一步的，该方法还包括以下步骤：

(5)覆盖金葱粉层3后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过吸尘装置将产品表面多余 残留的金葱粉吸掉，可以使产品干净整洁美观，同时也减少了浪费，吸掉的金 葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。

综上，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构的制作方法一，具体可 按照以下工艺流程进行：

(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm；

(2)用漆线在凹陷部10的底面上盘绕出漆线雕2的纹图样；

(3)在已绕出纹图样的漆线上贴覆金箔层4；

(4)在凹陷部10的底面上未盘绕漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用 金葱粉撒在粘结剂层上；

(5)撒完金葱粉后，用高频振动器对产品进行高频振动处理，所述高频振 动处理的振频为150～180HZ/s，振幅小于1.3mm，处理时间为1～2min，使金葱 粉均匀的覆盖在皮雕软包1上；

(6)高频振动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉，吸 掉的金葱粉回收用于下一次生产使用。

二、方法二

(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm；在坯体上制作出漆线雕2；

皮雕软包1的成型方法可以采用现有的用专用模具经高温一次热压成型的 方法，也可以采用以下方法：

a、将发泡料注入具有容腔的皮雕软包表层内；

b、将基层板与皮雕软包表层盖合以封闭住发泡料，然后进行发泡反应。

凹陷部可以事先设计于皮雕软包表层上，也可以在发泡前、发泡过程中或 发泡完成后对皮雕软包表层的局部区域施加压力，使该区域凹陷变形并最终形 成凹陷部。

进一步的，采用玻镁板作为基层板，玻镁板相比PVC复合板在同等厚度下 具有更高的硬度，而且耐高温，阻燃性和隔音效果好。为了克服玻镁板用做基 层板时不易放气的问题，玻镁板在与皮雕软包表层盖合之前先进行钻孔再用薄 膜封闭，发泡反应完成后再将薄膜揭开或在薄膜上扎孔即可将封闭的孔打开， 从而使发泡过程中产生的气体排出。当然，为了最终得到稳定结构和平整外观 的产品，放气完后可以用薄膜再次覆盖玻镁板或玻镁板上的孔。

(2)将制作好的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通 过粘结剂粘结在凹陷部10的底面上。粘结剂可采用环保胶水。

该方法通过先分别成型出具有凹陷部10的皮雕软包1和漆线雕2，再将制 作好的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1上，从而有效避免了漆线雕2制作 过程中在皮雕软包1上产生加工痕迹。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过减薄皮雕软包1的局部厚 度，使减薄区域(即凹陷部10)的硬度能够满足漆线雕2的制作要求，进而将 漆线雕2复合在该减薄区域内不会受挤压而断裂，实现漆线雕2与皮雕软包1 的结合。经反复试验，将减薄区域的厚度控制在0.5～0.7cm，能够有效地防止皮 雕软包1在该减薄区域处挤压变形，从而确保该区域内的漆线雕2不受损坏， 实现皮雕软包1与漆线雕2的完美结合。

进一步的，该方法还包括在漆线雕2上贴覆金箔层4的步骤。该步骤可以 是在步骤(1)中在坯体上制作漆线雕2时就将金箔层4贴覆在已绕出纹图样的 漆线上，然后再将贴覆了金箔层4的漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1上； 或者是在步骤(2)之后再将金箔层4贴覆在漆线雕2上，此时贴覆金箔层4的 过程是在复合了漆线雕2的皮雕软包1上进行的。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在漆线雕2的表面贴金箔 层4，不仅有利于提高产品的外观和档次，而且有利于提高产品的环境适应能力 和耐污能力，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，该方法还包括以下步骤：

(3)在凹陷部10的底面上未结合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过在凹陷部10的底面上未结 合漆线雕2的地方覆盖金葱粉层3，不仅可以遮盖住漆线雕2与凹陷部10的底 面相粘结时所留下的粘结痕迹，而且可以有效消除漆线雕2与皮雕软包1的结 合痕迹，使漆线雕2与皮雕软包1的结合更自然。另外金葱粉作为一种效果独 特的表层处理材料，其高度闪光的特性、丰富的幻彩效果和凹凸有致的层次感， 也使得本发明产品的视觉装饰效果更为出众，更具立体感，且对气候、轻度腐 蚀性化学品等也具有一定的抵抗力及耐温性，赋予产品更高的艺术收藏价值。

进一步的，在所述步骤(3)中，在覆盖金葱粉层3前，先在凹陷部10的 底面上未结合漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用金葱粉撒在粘结剂层上形 成金葱粉层3。所述粘结剂层可采用环保胶水涂覆。

进一步的，在所述步骤(3)中，撒完金葱粉后，用高频振动器对产品进行 高频振动处理，使金葱粉均匀的覆盖在皮雕软包1上。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过高频振动处理，可以使金 葱粉更均匀的黏贴，改善了手工粘贴的不均匀弊端。

优选的，所述高频振动处理的振频为150～180HZ/s，振幅小于1.3mm，处理 时间为1～2min。

进一步的，该方法还包括以下步骤：

(4)覆盖金葱粉层3后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过吸尘装置将产品表面多余 残留的金葱粉吸掉，可以使产品干净整洁美观，同时也减少了浪费，吸掉的金 葱粉可以重新回收用于下一次生产使用。

综上，本发明提供的皮雕软包与漆线雕的复合结构的制作方法二，具体可 以按照以下两种工艺流程进行：

1、工艺流程一

(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm；在坯体上用漆线盘绕出漆线雕2的纹图样；

(2)将漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通过粘结剂 粘结在凹陷部10的底面上；

(3)在漆线雕2上贴覆金箔层4；

(4)在凹陷部10的底面上未粘结漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用 金葱粉撒在粘结剂层上；

(5)撒完金葱粉后，用高频振动器对产品进行高频振动处理，所述高频振 动处理的振频为150～180HZ/s，振幅小于1.3mm，处理时间为1～2min，使金葱 粉均匀的覆盖在皮雕软包上；

(6)高频振动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉，吸 掉的金葱粉回收用于下一次生产使用。

2、工艺流程二

(1)成型出具有凹陷部10的皮雕软包1，所述凹陷部10处的皮雕软包的 厚度为0.5～0.7cm；在坯体上用漆线盘绕出漆线雕2的纹图样并在绕出纹图样的 漆线上贴覆金箔层4；

(2)将漆线雕2从坯体上转移到皮雕软包1的凹陷部10内并通过粘结剂 粘结在凹陷部10的底面上；

(3)在凹陷部10的底面上未粘结漆线雕2的地方涂覆粘结剂层，然后用 金葱粉撒在粘结剂层上；

(4)撒完金葱粉后，用高频振动器对产品进行高频振动处理，所述高频振 动处理的振频为150～180HZ/s，振幅小于1.3mm，处理时间为1～2min，使金葱 粉均匀的覆盖在皮雕软包1上；

(5)高频振动处理完成后，用吸尘装置将产品表面多余的金葱粉吸掉，吸 掉的金葱粉回收用于下一次生产使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术 领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。