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一种冷饮柔性成型模具及冷饮的制作方法

摘要

本发明涉及一种冷饮柔性成型模具及冷饮的制作方法,其模具包括柔性成型模体以及拔模手柄,其中,该柔性成型模体由柔性材料制成,借助该柔性成型模体的内表面围绕形成一模腔,使用的时候,首先,将液态原料灌入该模腔中,而后将该拔模手柄的一端插设置在该液态原料的液面以下,而该拔模手柄的另外一端伸设在该液态原料的液面以上,之后将该柔性成型模体整体置于低温环境中使该液态原料在该模腔中冷冻成为固态成品。

著录项

  • 公开/公告号CN104543312A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-04-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 东莞市西芹电器有限公司;

    申请/专利号CN201510025020.9

  • 发明设计人 胡大帅;

    申请日2015-01-19

  • 分类号A23G9/22;

  • 代理机构深圳市嘉宏博知识产权代理事务所;

  • 代理人孙强

  • 地址 523000 广东省东莞市寮步镇横坑北门横中一路一巷

  • 入库时间 2023-12-17 03:53:39

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-03-09

    授权

    授权

  • 2015-05-27

    实质审查的生效 IPC(主分类):A23G9/22 申请日:20150119

    实质审查的生效

  • 2015-04-29

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷饮的成型模具及一种冷饮的制作方法,特别是指一种成型模具由柔性材料制成的冷饮成型模具及利用柔性成型模具制作冷饮的方法。

背景技术

冷饮使指低温状态下的汽水、果汁等饮品,也包括冰淇淋、雪糕等经过冷冻而成的低温固态冷食,人们在食用冷饮产品的时候不但能够消暑降温,同时借助冷饮的独特制备方法以及口感能够使人们感受到不同的食物口感。目前尤其以冰淇淋、雪糕、冰棍类冷饮产品最为受到人们的洗爱。

目前在工业化制造或者人们自行制备冰淇淋、雪糕、冰棍类冷饮食品的时候,一般都是按照如下的步骤进行的,首先,将原料灌入制备模具中,而后将模具放置在低温环境中,比如,冷库、冰箱中,在经过一段时间的冰冻后,原料由液态被冰冻为固态,最后,进行拔模,以完成整体的制作过程。

在上述的制作过程中,目前出现的制备模具都是由硬质材料制成的,其虽然也能够完成冷饮产品的制备,但是为了使在拔模的过程中产品容易出模,同时避免损坏成品,其模腔必须设计成上大下小的结构,而利用这种传统方法、模具制作出的冷饮产品因为受到模具形状的限制,冷饮产品的外形都非常单一,比如,只能为立方体、长方体、锥状,而如果需要制作外形效果独特的冷饮产品,比如,球状、动物造型等,利用传统的方法、模具是不可能实现的,而此是为现有技术的主要缺点。

发明内容

本发明提供一种冷饮柔性成型模具及冷饮的制作方法,其产品脱模后可以在其制成品上可以加入辅料,食物色感好,可塑性强,能够实现动手DIY能力,能够培养儿童的动手动脑能力和想像力,趣味性强,而此为本发明的主要目的。

本发明所采取的技术方案是:一种冷饮柔性成型模具,其包括柔性成型模体以及拔模手柄,其中,该柔性成型模体由柔性材料制成,借助该柔性成型模体的内表面围绕形成一模腔。

使用的时候,首先,将液态原料灌入该模腔中,而后将该拔模手柄的一端插设置在该液态原料的液面以下,而该拔模手柄的另外一端伸设在该液态原料的液面以上,之后将该柔性成型模体整体置于低温环境中使该液态原料在该模腔中冷冻成为固态成品,完成上述的步骤之后,在该柔性成型模体上施加一剥离拉力,该柔性成型模体首先完全包裹在该固态成品的外表面上,借助该剥离拉力该柔性成型模体自上而下逐步从该固态成品的外表面上剥离下来,当该固态成品完全与该柔性成型模体分离之后则完成脱模动作,得到成品,在上述的过程中,借助该柔性成型模体的柔性材料特性,在脱模的过程中由该柔性成型模体进行弹性变形完成脱模动作,从而不会损伤该固态成品的表面,使该固态成品能够顺利脱出。

该柔性成型模体包括模体部分以及功能头部分,借助该模体部分的内表面围绕形成该模腔,该模腔具有模腔口,该功能头部分设置在该模体部分的下端部,该功能头部分从该模体部分向该模腔方向凸出,在该液态原料被冷冻成为固态成品的过程中,该功能头部分浸设在该液态原料中,当该液态原料在该模腔中冷冻成为该固态成品之后,该功能头部分插设在该固态成品中,并在该固态成品端部形成一功能腔,在进行脱模动作的时候,该模体部分整体从该模腔口的一侧移动到该模腔口的另外一侧以完成脱模动作,在此过程中,该功能头部分与该模体部分同步运动,使用者能够在该固态成品的该功能腔中浇灌辅料。

该功能头部分是由该模体部分延伸而成,并且,该功能头部分与该模体部分连接形成一整体。该模体部分的内表面上设置有若干图案凸肋,若干该图案凸肋组成不同的图案。该拔模手柄包括杆体以及承托板,该杆体穿设在该承托板中。该拔模手柄由一次性材料制成。

该柔性成型模体放置在一模体架中,该模体架包括若干容纳腔,若干个该柔性成型模体对应放置在相应的该容纳腔中。该柔性成型模体的该模体部分顶部边缘位置设置有手柄,该手柄首先能够方便使用者将该柔性成型模体整体从该容纳腔中上提取出,其次,在进行脱模的时候,该剥离拉力能够直接作用在该手柄上,从而顺利完成脱模动作,与该手柄相对应,在该模体架上开设有手柄槽,该手柄搁置在该手柄槽中,该手柄槽位于该容纳腔顶部的边缘位置。

一种冷饮的制作方法,其包括如下步骤:

第一步、将液态原料灌入到模腔中,而后将拔模手柄的一端插设置在该液态原料的液面以下,而该拔模手柄的另外一端伸设在该液态原料的液面以上,该模腔由柔性成型模体的内表面围绕而成,该柔性成型模体由柔性材料制成。

第二步、将该柔性成型模体整体置于低温环境中使该液态原料在该模腔中冷冻成为固态成品。

第三步、使用者拿取该柔性成型模体并在该柔性成型模体上施加一剥离拉力,该柔性成型模体首先完全包裹在该固态成品的外表面上,借助该剥离拉力该柔性成型模体自上而下逐步从该固态成品的外表面上剥离下来,当该固态成品完全与该柔性成型模体分离之后则完成脱模动作,得到成品,在上述的过程中,借助该柔性成型模体的柔性材料特性,在脱模的过程中由该柔性成型模体进行弹性变形完成脱模动作,从而不会损伤该固态成品的表面,使该固态成品能够顺利脱出。

该柔性成型模体包括模体部分以及功能头部分,借助该模体部分的内表面围绕形成该模腔,该模腔具有模腔口,该功能头部分设置在该模体部分的下端部,该功能头部分从该模体部分向该模腔方向凸出。

在该液态原料被冷冻成为固态成品的过程中,该功能头部分浸设在该液态原料中,当该液态原料在该模腔中冷冻成为该固态成品之后,该功能头部分插设在该固态成品中,并在该固态成品端部形成一功能腔。

通过该功能头部分扩展该模腔的表面面积,当该液态原料在该模腔中冷冻成为该固态成品的过程中,通过该功能头部分扩展出的该模腔的表面能够使该液态原料更充分的与该模腔外的冷冻空气进行接触,从而提升冷冻效率。

在进行脱模动作的时候,该模体部分整体从该模腔口的一侧移动到该模腔口的另外一侧以完成脱模动作,在此过程中,该功能头部分与该模体部分同步运动。

第四步、使用者在该固态成品的该功能腔中浇灌辅料。

本发明的有益效果为:本发明在使用的时候取食者能够在该固态成品的该功能腔中浇灌辅料,从而提升该固态成品的整体美观效果,提升该固态成品的益智性、趣味性。该辅料可根据自己的喜好加入奶油,上面也可放入樱桃,草莓等小水果。食物色感好,可塑性强。自己动手DIY,培养小孩子的动手动脑能力和想像力。趣味性强。本发明该功能头部分的功能特征非常显著,如果模具不具备该技术特征,则模具整体不可能在该固态成品上形成该功能腔,也必然不能将该辅料与该固态成品融合在一起,该功能头部分能够实现上述的功能是本案发明人研究多年柔性模体之后,根据其生产特点尤其是根据产品脱模之后该模体部分会翻转到模具上方的特殊领域的特殊特点而得出的。本发明的模具,由于该功能头部分是从该模体部分向该模腔方向凸出的,所以通过该功能头部分能够大大的扩展该模腔的表面面积,当该液态原料在该模腔中冷冻成为该固态成品的过程中,通过该功能头部分扩展出的该模腔的表面能够使该液态原料更充分的与该模腔外的冷冻空气进行接触,从而提升冷冻效率,也就是说,在具体实施的时候,能够分别通过该模腔的表面以及该功能头部分的表面对该液态原料进行热量传导,从而加速该液态原料的冰冻结晶速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明柔性成型模体以及拔模手柄的剖面结构示意图。

图4为本发明的剖面结构示意图。

图5为本发明固态成品的示意图。

图6为本发明的脱模动作示意图。

具体实施方式

如图1至6所示,一种冷饮柔性成型模具,其包括柔性成型模体100以及拔模手柄200,其中,该柔性成型模体100由柔性材料制成,比如,硅胶等。

借助该柔性成型模体100的内表面围绕形成一模腔300。

使用的时候,首先,将液态原料400灌入该模腔300中,而后将该拔模手柄200的一端插设置在该液态原料400的液面以下,而该拔模手柄200的另外一端伸设在该液态原料400的液面以上。

之后将该柔性成型模体100整体置于低温环境中使该液态原料400在该模腔300中冷冻成为固态成品500。

如图6所示,完成上述的步骤之后,在该柔性成型模体100上施加一剥离拉力,该柔性成型模体100首先完全包裹在该固态成品500的外表面上,借助该剥离拉力该柔性成型模体100自上而下逐步从该固态成品500的外表面上剥离下来,当该固态成品500完全与该柔性成型模体100分离之后则完成脱模动作,得到成品。

在上述的过程中,借助该柔性成型模体100的柔性材料特性,在脱模的过程中由该柔性成型模体100进行弹性变形完成脱模动作,从而不会损伤该固态成品500的表面,使该固态成品500能够顺利脱出。

如图3、4所示,该柔性成型模体100包括模体部分10以及功能头部分20,借助该模体部分10的内表面围绕形成该模腔300,该模腔300具有模腔口310。

该功能头部分20设置在该模体部分10的下端部,该功能头部分20从该模体部分10向该模腔300方向凸出。

在该液态原料400被冷冻成为固态成品500的过程中,该功能头部分20浸设在该液态原料400中,当该液态原料400在该模腔300中冷冻成为该固态成品500之后,该功能头部分20插设在该固态成品500中,并在该固态成品500端部形成一功能腔50。

在进行脱模动作的时候,该模体部分10整体从该模腔口310的一侧移动到该模腔口310的另外一侧以完成脱模动作,在此过程中,该功能头部分20与该模体部分30同步运动。

如图5所示,取食者能够在该固态成品500的该功能腔50中浇灌辅料700,从而提升该固态成品500的整体美观效果,提升该固态成品500的益智性、趣味性。

该辅料700可以为炼奶、樱桃等,也可根据自己的喜好加入奶油,上面也可放入樱桃,草莓等小水果。食物色感好,可塑性强。自己动手DIY,培养小孩子的动手动脑能力和想像力。趣味性强。

值得注意的是,本发明该功能头部分20的功能特征非常显著,如果模具不具备该技术特征,则模具整体不可能在该固态成品500上形成该功能腔50,也必然不能将该辅料700与该固态成品500融合在一起,该功能头部分20能够实现上述的功能是本案发明人研究多年柔性模体之后,根据其生产特点尤其是根据产品脱模之后该模体部分10会翻转到模具上方的特殊领域的特殊特点而得出的。

值得注意的是,本发明的模具,由于该功能头部分20是从该模体部分10向该模腔300方向凸出的,所以通过该功能头部分20能够大大的扩展该模腔300的表面面积,当该液态原料400在该模腔300中冷冻成为该固态成品500的过程中,通过该功能头部分20扩展出的该模腔300的表面能够使该液态原料400更充分的与该模腔300外的冷冻空气进行接触,从而提升冷冻效率,也就是说,在具体实施的时候,能够分别通过该模腔300的表面以及该功能头部分20的表面对该液态原料400进行热量传导,从而加速该液态原料400的冰冻结晶速度。

在具体实施的时候,该功能头部分20是由该模体部分10延伸而成,并且,该功能头部分20与该模体部分10连接形成一整体。

在具体实施的时候,该模体部分10的内表面上设置有若干图案凸肋,若干该图案凸肋组成不同的图案,以使该固态成品500的表面上也可以形成各式图案,提升美观效果,该图案凸肋可以为凸点、肋体或者槽体等等。

在具体实施的时候,该拔模手柄200包括杆体210以及承托板220,该杆体210穿设在该承托板220中,该杆体210上可以设置防滑环等结构。

在具体实施的时候,该拔模手柄200可以由一次性材料制成。

如图1、4所示,该柔性成型模体100放置在一模体架600中,该模体架600包括若干容纳腔610,若干个该柔性成型模体100对应放置在相应的该容纳腔610中,通过该模体架600能够同时将若干个该柔性成型模体100汇集到一起,方便使用者使用,比如,三个、六个、九个等等。

该柔性成型模体100的该模体部分10顶部边缘位置设置有手柄11,该手柄11首先能够方便使用者将该柔性成型模体100整体从该容纳腔610中上提取出,其次,在进行脱模的时候,该剥离拉力能够直接作用在该手柄11上,从而顺利完成脱模动作,与该手柄11相对应,在该模体架600上开设有手柄槽620,该手柄11搁置在该手柄槽620中,该手柄槽620位于该容纳腔610顶部的边缘位置。

如图1至6所示,一种冷饮的制作方法,其包括如下步骤:

第一步、将液态原料400灌入到模腔300中,而后将拔模手柄200的一端插设置在该液态原料400的液面以下,而该拔模手柄200的另外一端伸设在该液态原料400的液面以上。

该模腔300由柔性成型模体100的内表面围绕而成,该柔性成型模体100由柔性材料制成。

第二步、将该柔性成型模体100整体置于低温环境中使该液态原料400在该模腔300中冷冻成为固态成品500。

第三步、使用者拿取该柔性成型模体100并在该柔性成型模体100上施加一剥离拉力。

该柔性成型模体100首先完全包裹在该固态成品500的外表面上,借助该剥离拉力该柔性成型模体100自上而下逐步从该固态成品500的外表面上剥离下来,当该固态成品500完全与该柔性成型模体100分离之后则完成脱模动作,得到成品。

在上述的过程中,借助该柔性成型模体100的柔性材料特性,在脱模的过程中由该柔性成型模体100进行弹性变形完成脱模动作,从而不会损伤该固态成品500的表面,使该固态成品500能够顺利脱出。

该柔性成型模体100包括模体部分10以及功能头部分20,借助该模体部分10的内表面围绕形成该模腔300,该模腔300具有模腔口310。

该功能头部分20设置在该模体部分10的下端部,该功能头部分20从该模体部分10向该模腔300方向凸出。

在该液态原料400被冷冻成为固态成品500的过程中,该功能头部分20浸设在该液态原料400中,当该液态原料400在该模腔300中冷冻成为该固态成品500之后,该功能头部分20插设在该固态成品500中,并在该固态成品500端部形成一功能腔50。

通过该功能头部分20扩展该模腔300的表面面积,当该液态原料400在该模腔300中冷冻成为该固态成品500的过程中,通过该功能头部分20扩展出的该模腔300的表面能够使该液态原料400更充分的与该模腔300外的冷冻空气进行接触,从而提升冷冻效率。

在进行脱模动作的时候,该模体部分10整体从该模腔口310的一侧移动到该模腔口310的另外一侧以完成脱模动作,在此过程中,该功能头部分20与该模体部分30同步运动。

第四步、使用者在该固态成品500的该功能腔50中浇灌辅料700。

该辅料700可以为炼奶、樱桃等,也可根据自己的喜好加入奶油,上面也可放入樱桃,草莓等小水果。食物色感好,可塑性强。自己动手DIY,培养小孩子的动手动脑能力和想像力。趣味性强。

在第一步中该柔性成型模体100放置在一模体架600中,该模体架600包括若干容纳腔610,若干个该柔性成型模体100对应放置在相应的该容纳腔610中,该柔性成型模体100的该模体部分10顶部边缘位置设置有手柄11。

该手柄11首先能够方便使用者将该柔性成型模体100整体从该容纳腔610中上提取出,其次,在进行脱模的时候,该剥离拉力能够直接作用在该手柄11上,从而顺利完成脱模动作。

与该手柄11相对应,在该模体架600上开设有手柄槽620,该手柄11搁置在该手柄槽620中,该手柄槽620位于该容纳腔610顶部的边缘位置。

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