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一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置及方法

摘要

本发明公开了一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置及方法,它包括第一过渡托辊组、第二过渡托辊组、输送带、支架和测速托辊,它还包括位于第一过渡托辊组和第二过渡托辊组之间的至少一个校准皮带秤组,校准皮带秤组包括第一校准皮带秤和第二校准皮带秤,第一校准皮带秤上活动连接有和输送带联动的标准载荷,当输送带静止时标准载荷静置于输送带上不对第一校准皮带秤施加载荷,当输送带运动时标准载荷悬空使第一校准皮带秤负载,校准皮带秤组信号连接有可显示校准皮带秤组负载情况的多通道仪表,多通道仪表信号连接有可处理多通道仪表传递数据的计算机;方法包括(1)、统计载荷;(2)、计算总载荷;(3)、系统超差判断;(4)、定时在线校准。

著录项

  • 公开/公告号CN104296855A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-01-21

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 铜陵市三爱思电子有限公司;

    申请/专利号CN201410550264.4

  • 发明设计人 徐厚胜;

    申请日2014-10-17

  • 分类号G01G23/01;

  • 代理机构铜陵市天成专利事务所;

  • 代理人吴晨亮

  • 地址 244000 安徽省铜陵市经济技术开发区翠湖五路

  • 入库时间 2023-12-17 03:49:25

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-01-25

    授权

    授权

  • 2015-04-08

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01G23/01 申请日:20141017

    实质审查的生效

  • 2015-01-21

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及电子皮带秤,尤其涉及一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置及方法。

背景技术

电子皮带秤的长期稳定性至今仍然难以保证的三大因素,1、皮带张力的变化对皮带秤的干扰;2、环境温度的变化对皮带秤的干扰;3、输送机的运行磨损以及皮带的老化对皮带秤的干扰。由于上述因素导致目前皮带秤普遍存在下述问题:1、无法获取皮带秤在计量过程中的超差报告;2、当确认超差后校准比较困难,特别是频繁做实物校验更难,在空皮带的条件下用模拟载荷(如挂码、滚动链码、循环链码等手段)校验又与实物校验相差较大;3、按国家标准检验时或许能满足要求,但过一段时间又超差。无论是皮带秤国际建议还是国家标准,至今仍然无法形成判定皮带秤长期稳定性的条款。中国发明专利公告号CN102288266B公开了“一种电子皮带秤以及计量精度补偿方法”,只是对皮带秤的精度进行校准,没有对电子皮带秤最重要的指标稳定性进行判断和调整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的电子皮带秤没有专门的在线判断稳定性的装置和方法,使用一段时间后就要停工检定,为此提供一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置及方法。

本发明的技术方案是:一种实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置,它包括第一过渡托辊组、第二过渡托辊组、输送带、支架和测速托辊,其特征是它还包括位于第一过渡托辊组和第二过渡托辊组之间的至少一套校准皮带秤组,所述校准皮带秤组包括校验皮带秤和计量皮带秤,所述校验皮带秤上设有可加载或卸载标准载荷的加卸载装置,空秤校零时加卸载装置卸载载荷,正常计量和实时判定调整时加卸载装置加载载荷,所述校准皮带秤组信号连接有可显示校准皮带秤组负载情况的多通道仪表,所述多通道仪表信号连接有可处理多通道仪表传递数据的计算机。

上述方案的使用方法是包括以下步骤:(1)、计量载荷:标准载荷的累积量记为P,校验皮带秤的累积量记为A1,计量皮带秤的累积量记为B;(2)、计算总累积量:当输送带运动时标准载荷对校验皮带秤加载,通过多通道仪表或计算机算出校准皮带秤组的总累积量A,A=[(A1-P)+B]/2;(3)、系统超差判断:当系统处于计量状态时计算超差率D,D=[(A1-P-B)/B]*100%,可预先设定D的容忍范围,当超出该取值范围时计算机发出超差报警;(4)、定时在线校准:在系统处于计量状态下,计算校验系数K,K=P/(A1-B),若K不等于1则对多通道仪表进行调整。

本发明的有益效果是可在电子皮带秤运行的情况下实时判断系统是否在计量过程中超差,出现超差后可及时根据K值进行调整弥补超差,判断周期可根据需要设定,简单可行,不会因为外界环境的变化受到影响。

附图说明

图1是本发明的组成示意图;

图中,1、第一过渡托辊组,2、支架,3、输送带,4、第二过渡托辊组,5、计算机,6、多通道仪表,7、计量皮带秤,8、测速托辊,9、校验皮带秤,10、加卸载装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示,本发明包括第一过渡托辊组1、第二过渡托辊组4、输送带3、支架2和测速托辊8,它还包括位于第一过渡托辊组和第二过渡托辊组之间的至少一套校准皮带秤组,所述校准皮带秤组包括校验皮带秤9和计量皮带秤7,所述校验皮带秤上设有可加载或卸载标准载荷的加卸载装置10,空秤校零时加卸载装置卸载载荷,正常计量和实时判定调整时加卸载装置加载载荷,所述校准皮带秤组信号连接有可显示校准皮带秤组负载情况的多通道仪表,所述多通道仪表信号连接有可处理多通道仪表传递数据的计算机。

加卸载装置可以包括安置在校验皮带秤上的杠杆,杠杆一端固定有标准载荷,杠杆和输送带联动,该标准载荷是根据国家标准制定的配重砝码,当输送带静止时也就是电子皮带秤系统不工作时标准载荷静置于输送带上不对校验皮带秤施加载荷,当输送带运动时标准载荷使校验皮带秤负载。

杠杆可以是通过PLC实现自动活动,也可以是手动调整,实现电子皮带秤系统静止时标准载荷静置在输送带上,当输送带运动时PLC控制杠杆转动或是手动转动杠杆,带动标准载荷悬空,将标准载荷的重量传递给第一校准皮带秤上。

本发明的实时判定调整电子皮带秤长期稳定性的装置的使用方法是(1)、计量载荷:标准载荷的累积量记为P,校验皮带秤的累积量记为A1,计量皮带秤的累积量记为B;(2)、计算总累积量:当输送带运动时标准载荷对校验皮带秤加载,通过多通道仪表或计算机算出校准皮带秤组的总累积量A,A=[(A1-P)+B]/2;(3)、系统超差判断:当系统处于计量状态时计算超差率D,D=[(A1-P-B)/B]*100%,可预先设定D的容忍范围,当超出该取值范围时计算机发出超差报警;(4)、定时在线校准:在系统处于计量状态下,计算校验系数K,K=P/(A1-B),若K不等于1则对多通道仪表进行调整。

实施例1:(1)、计量载荷:标准载荷的累积量记为P,标准载荷常态下静置于输送带上不对第一校准皮带秤施加载荷,第一皮带秤的累积量记为A1,第二皮带秤的累积量记为B;(2)、计算总累积量:当输送带运动时标准载荷悬空对第一皮带秤加载,通过多通道仪表或计算机算出校准皮带秤组的总累积量A,A=[(A1-P)+B]/2;(3)、系统超差判断:当系统处于计量状态计算超差率D,D=[(A1-P-B)/B]*100%,D取10%,当D超出10%时计算机发出超差报警;(4)、定时在线校准:在输送带运动状态下,计算校验系数K,K=P/(A1-B),若K大于1则对多通道仪表进行K-1值大小的调整,若K小于1则对多通道仪表进行1-K值大小的调整。

实施例2:(1)、计量载荷:标准载荷的累积量记为P,标准载荷常态下静置于输送带上不对第一校准皮带秤施加载荷,第一皮带秤的累积量记为A1,第二皮带秤的累积量记为B;(2)、计算总累积量:当输送带运动时标准载荷悬空对第一皮带秤加载,通过计算机算出校准皮带秤组的总累积量A,A=[(A1-P)+B]/2;(3)、系统超差判断:当电子皮带秤处于计量状态时计算超差率D,D=[(A1-P-B)/B]*100%,D取50%,当D超出10%时计算机发出超差报警;(4)、定时在线校准:在输送带运动状态下,计算校验系数K,K=P/(A1-B),若K大于1则对多通道仪表进行K-1值大小的调整,若K小于1则对多通道仪表进行1-K值大小的调整。

本发明中校准皮带秤组可以是两个或是更多,多通道仪表也做相应的增加,当电子皮带秤系统处于建秤校验(含校零)状态时,标准载荷处于卸载状态,也就是不对第一校准皮带秤施加载荷的状态;如受非本装置因素的影响偶尔出现比对超差,系统报警后可通过电子皮带秤系统校验,在下一个比对周期前得以恢复;如因输送机的运行状况发生明显改变,在例行校验后仍然报警,应及时处理皮带机后再通过上述实施例的操作步骤来恢复准确度;首次检定期间除按法定要求检定外,在上述电子皮带秤系统处于建秤校验(含校零)状态下连续满负荷考核24小时,并在实施例1、2的操作基础上,其比对的相对误差应符合相应要求;电子皮带秤在使用过程中,每个月定时考核一次D值的误差值是否满足要求,以及K值是否等于1,不等于1则对多通道仪表进行适应性调整。

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