公开/公告号CN104355619A
专利类型发明专利
公开/公告日2015-02-18
原文格式PDF
申请/专利权人 合肥市东庐机械制造有限公司;
申请/专利号CN201410580932.8
发明设计人 席少非;
申请日2014-10-27
分类号C04B35/565(20060101);C04B35/14(20060101);C04B35/622(20060101);B09B3/00(20060101);
代理机构34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司;
代理人方峥
地址 231602 安徽省合肥市肥东县撮镇店忠路68号
入库时间 2023-12-17 03:04:46
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-10-18
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C04B35/565 授权公告日:20160413 终止日期:20181027 申请日:20141027
专利权的终止
2018-06-15
专利权的转移 IPC(主分类):C04B35/565 登记生效日:20180529 变更前: 变更后: 申请日:20141027
专利申请权、专利权的转移
2017-12-05
著录事项变更 IPC(主分类):C04B35/565 变更前: 变更后: 申请日:20141027
著录事项变更
2017-12-05
专利权的转移 IPC(主分类):C04B35/565 登记生效日:20171116 变更前: 变更后: 申请日:20141027
专利申请权、专利权的转移
2017-10-27
著录事项变更 IPC(主分类):C04B35/565 变更前: 变更后: 申请日:20141027
著录事项变更
2017-10-27
专利权的转移 IPC(主分类):C04B35/565 登记生效日:20171009 变更前: 变更后: 申请日:20141027
专利申请权、专利权的转移
2016-04-13
授权
授权
2015-03-25
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B35/565 申请日:20141027
实质审查的生效
2015-02-18
公开
公开
查看全部
技术领域
本发明涉及陶瓷切削刀具材料领域,尤其涉及一种切割刀片用陶瓷及其制备方法。
背景技术
陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点,是高速钢等传统切削工具良好的替代品,解决了钼、镍等资源稀缺的问题。但是目前陶瓷切削材料还是存在成本较高,韧性不够、脆性大、硬度参差不齐、散热性差、自润滑性不好等问题,需要解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割刀片用陶瓷及其制备方法,该陶瓷成本低,耐磨性好,导热性好,不易粉化,使用寿命长。
本发明的技术方案如下:
一种切割刀片用陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:Fe3O4 1-1.4、Al2O3 21-26、CaO8-12、MgO3-5、光伏硅切割固体废料64-68、碳化硅20-30、氧化钠1-2、硅砂11-15、三异丙醇胺3-5、十二烷基三甲基氯化铵1-2、3-5%盐酸溶液100-120、去离子水适量、聚丙烯酸1-1.4、聚乙二醇0.7-1.2、乙二醇适量、耐磨助剂3-4;
所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:纳米石墨0.3-0.5、磷酸锆1-1.3、纳米氧化锆1-1.3、氧化钙0.4-0.5、氢氧化镁0.4-0.6、磷酸1-2、二硫化钼1-2、氧化铝2-3、高岭土0.4-0.8、丙烯酸酯1-2、过硫酸铵0.2-0.3、纳米碳0.7-0.9、水10-12、聚乙二醇0.4-0.6;制备方法为:将丙烯酸酯、聚乙二醇加入水中,搅拌均匀,再加入氧化钙、氢氧化镁、磷酸、氧化铝、高岭土、过硫酸铵,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10-20分钟,超声分散6-8分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1380-1440℃下煅烧30-40分钟,粉碎,过40目筛,即得。
所述切割刀片用陶瓷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将光伏硅切割固体废料球磨,除杂,过300目筛,加入3-5%盐酸溶液,加热至70-80℃,搅拌30-40分钟,过滤,洗涤至中性,过滤,得到颗粒;
(2)将Fe3O4 、Al2O3、CaO、MgO、碳化硅、硅砂混合,球磨,过250目筛,得到颗粒;
(3)将十二烷基三甲基氯化铵、三异丙醇胺与前两步得到的颗粒混合,加入23-28%重量份的去离子水、3-5%重量份的乙二醇,混合成泥状,送入球磨机中球磨2-3个小时,干燥,送入煅烧炉中,在600-700℃下煅烧1-2小时,取出粉碎,过300目筛,得到颗粒;
(4)将第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,取混合材料的3-4倍重量份的去离子水,加入聚丙烯酸、聚乙二醇,搅拌均匀,加入混合材料,球磨2-3小时,在110-120℃下烘干,过40目筛,在1580-1640℃下热压,热压压力为20-30MPa,热压时间为50-60分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明的陶瓷使用了光伏硅切割固体废料,成本低,耐磨性好,导热性好,不易粉化,使用寿命长;通过使用本发明的耐磨助剂,能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
具体实施方式
一种切割刀片用陶瓷,由下列重量份(公斤)的原料制成:Fe3O4 1.2、Al2O3 23、CaO10、MgO4、光伏硅切割固体废料66、碳化硅26、氧化钠1.5、硅砂13、三异丙醇胺4、十二烷基三甲基氯化铵1.4、4%盐酸溶液110、去离子水适量、聚丙烯酸1.2、聚乙二醇1、乙二醇适量、耐磨助剂3.5;
所述耐磨助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米石墨0.4、磷酸锆1.2、纳米氧化锆1.2、氧化钙0.5、氢氧化镁0.5、磷酸1.5、二硫化钼1.5、氧化铝2.5、高岭土0.6、丙烯酸酯1.5、过硫酸铵0.2、纳米碳0.8、水11、聚乙二醇0.5;制备方法为:将丙烯酸酯、聚乙二醇加入水中,搅拌均匀,再加入氧化钙、氢氧化镁、磷酸、氧化铝、高岭土、过硫酸铵,加热至75℃,搅拌反应25分钟,再加入其他剩余成分,搅拌15分钟,超声分散7分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1400℃下煅烧35分钟,粉碎,过40目筛,即得。
所述切割刀片用陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)将光伏硅切割固体废料球磨,除杂,过300目筛,加入4%盐酸溶液,加热至75℃,搅拌35分钟,过滤,洗涤至中性,过滤,得到颗粒;
(2)将Fe3O4 、Al2O3、CaO、MgO、碳化硅、硅砂混合,球磨,过250目筛,得到颗粒;
(3)将十二烷基三甲基氯化铵、三异丙醇胺与前两步得到的颗粒混合,加入25%重量份的去离子水、4%重量份的乙二醇,混合成泥状,送入球磨机中球磨2.5个小时,干燥,送入煅烧炉中,在650℃下煅烧1.5小时,取出粉碎,过300目筛,得到颗粒;
(4)将第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,取混合材料的3.5倍重量份的去离子水,加入聚丙烯酸、聚乙二醇,搅拌均匀,加入混合材料,球磨2.5小时,在115℃下烘干,过40目筛,在1630℃下热压,热压压力为24MPa,热压时间为55分钟,即得。
实验数据:
该实施例陶瓷的维氏硬度为97GPa,抗弯强度为1028MPa,断裂韧性为17MPa·m1/2。
机译: 一种用于切割纸浆纸带的装置,该装置具有一个切割辊,该切割辊安装在至少一个第一刀片切割辊上,第二个切割辊安装在至少一个第一刀片切割辊上。沿垂直于进给方向的定尺切割线轴并且至少固定一个刀片并且其中至少一个可伸缩的位置
机译: 烧结陶瓷颗粒,包括氧化铝,锆和钇;开孔结构陶瓷陶瓷晶粒的制备方法穿;零件;组件的制备方法穿;处理材料的方法;切割工具abrsiva Armor组成;一种;泵和工具;磨料涂层柔软。
机译: 碳氮化钛金属陶瓷切割刀片和涂层金属陶瓷切割刀片。