一种费约果叶片提取物的制备方法

摘要

本发明公开了一种费约果叶片提取物的制备方法，其特征是：将费约果鲜叶片烘干后，粉碎；将叶片粉末置于回流提取设备中，按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入回流提取或浸泡设备中，加热回流或浸泡1～5小时，得混合料；将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液；用减压蒸馏方法除去并回收溶剂水后，余留物即提取物浓缩液经干燥，即制得费约果叶片提取物。本发明制备工艺简单，可操作性强，适合大规模工业化生产，生产成本较低，环保、无污染，符合绿色化学工艺要求；制得的费约果叶片提取物可以用作药品、食品、保健品或其添加剂。

说明书

技术领域

本发明属于天然植物提取物的制备，涉及一种费约果叶片提取物的制备 方法。采用本发明获得的费约果叶片提取物适用作药品、食品、保健品或药 品、食品、保健品的添加剂。

背景技术

费约果(Feijoa sellowiana Berg.)，又名凤梨番石榴、巴西番石榴、 无花果番石榴，系桃金娘科费约果属常绿灌木或小乔木。费约果起源于南美 洲的巴西和乌拉圭，因其具有较高的研究利用价值，多年来各国都非常重视 费约果的引进及选育工作。目前，国内外主要针对费约果的果实进行研究和 开发利用。费约果果实的提取物(与其它多种水果一起)可作为膳食补充品 以缓解炎症和疼痛。费约果果实提取物的脂质可作为抗氧化剂利用，还可抑 制胆固醇的摄入。

现有研究表明，费约果叶片具有抗菌、抗氧化、抗肿瘤、增强免疫和抗 炎等药理作用，含有维生素、黄酮、豆甾醇、β-胡萝卜素、对羟基苯乙醇 和多酚类等多种生物活性成分，其中黄酮类成分是其主要有效成分。黄酮类 成分能防治心脑血管系统和呼吸系统疾病，具有抗炎抑菌、抗氧化自由基、 降低血糖以及增强免疫功能等药理作用，是目前天然活性成分研究的热点， 具有很好的开发应用价值。丁振柱等采用甲醇超声波法，从费约果叶片中提 取总黄酮；具体方法为称取新鲜费约果叶片1.0g用于总黄酮的提取，将新 鲜的样品表面水分晾干后放在冰浴上研磨，直至研磨到没有肉眼可见的块状 叶片后将匀浆转入离心管中，加入甲醇，按照正交试验设计进行超声波提取， 提取后4℃条件下4000r/min离心10min收取上清液，转移至50mL蒸发 瓶中，在40℃条件下旋转蒸发提取液中的甲醇，直至蒸干(参见《食品与生 物技术学报》(自然科学版),2011,30(3):371-375)。但该工艺采用超声 波提取，对设备要求较高，操作复杂，而且甲醇毒性较大，生产成本较高。 现有技术中，尚未见有其它费约果叶片总黄酮提取技术的报道。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种费约果叶片提取物 的制备方法。本发明以水为溶剂，采用热回流法从费约果叶片中提取制备总 黄酮，其制备工艺简单、操作方便、设备投资少，无环境污染，生产成本低， 适合工业化生产，提取物收率及功效成分的含量高。

本发明的内容是：一种费约果叶片提取物的制备方法，其特征是包括下 列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于回流提取设备(例如：提取浓缩罐等现有设备)中， 用水提取法回流提取，即：按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入 回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏(可以在温度55～70℃、压力-0.5～ 0.9大气压的条件下)方法除去并回收溶剂水后，余留物即为制得的提取物 浓缩液(较好的是控制该浓缩液的密度为1.1～1.5克/毫升)；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

本发明的内容中：步骤e中所述将提取物浓缩液干燥较好的是：在提取 物浓缩液中加入辅料，混合均匀，再进行干燥；在提取物浓缩液中加入辅料 的量为提取物浓缩液质量的5～20％；

所述辅料可以是麦芽糊精、淀粉、β-环糊精、以及卵磷脂中的一种或 两种以上的混合物；添加辅料后可使费约果叶片提取物易成粉；方便应用在 制药、食品、保健品等行业中；

本发明的内容中：步骤a中所述叶片烘干的温度为60～80℃、时间为6～ 10小时，粉碎后，过60目筛，即制得叶片粉末。

本发明的内容中：步骤e所述的将提取物浓缩液干燥可以是采用喷雾干 燥方法(具体操作方法同现有技术)将提取物浓缩液干燥，(喷雾干燥设备物 料进口的)温度为120～220℃、流速为10～50mL/min。

本发明的内容中：步骤b中所述叶片粉末：水的质量比较好的为1:5～ 30，加热回流时间较好的为1～4小时；优选为叶片粉末：水的质量比为1:8～ 15，加热回流时间为2～4小时。

本发明的内容中：步骤b和步骤c所述可以过程重复2～5次，即：将 叶片粉末置于回流提取设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取 水、加入回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合料抽滤， 滤渣用水洗涤；重复前述过程2～5次；合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；所述叶片粉末：水的质量比较好的每次为1:5～30，加热回流时 间较好的每次为1～4小时；优选为叶片粉末：水的质量比每次为1:8～15， 加热回流时间每次为2～4小时。

本发明的内容中：步骤b中所述加热回流是：在所述叶片粉末与水的混 合物的沸点温度为30～95℃(优选为温度50～90℃)及对应压力下的加热 回流。

本发明的内容中：所述步骤b的内容可以替换为：将叶片粉末置于浸泡 设备中，按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入浸泡设备中混合， 在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料。

所述叶片粉末：水的质量比较好的为1:5～30，浸泡时间较好的为1～4 小时；优选为叶片粉末：水的质量比为1:8～15，浸泡时间为2～4小时。

步骤b和步骤c所述过程可以重复2～5次，即：将叶片粉末置于浸泡 设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入浸泡设备中， 在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料；将混合料抽滤，滤渣用水 洗涤；重复前述过程2～5次；合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮的水溶液； 所述叶片粉末：水的质量比较好的每次为1:5～30，浸泡时间较好的每次为 1～4小时；优选为叶片粉末：水的质量比每次为1:8～15，浸泡时间每次为 2～4小时。

与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：

(1)采用本发明，用水回流或浸泡提取，并采用单因素和正交试验， 优选出最佳提取工艺；条件温和，成本低，时间短，有效成分损失少，适合 工业化生产；无有毒溶剂等有害物残留、作食品添加剂时安全性能高；

(2)采用本发明水回流或浸泡提取法提取费约果叶片，与其他有机溶 剂如甲醇提取费约果叶片相比，其提取物在抗氧化活性上相当；且本发明水 提法安全，无毒，生产环保、无污染，可以避免有机溶剂提取之后所剩的有 毒残留物质；

(3)本发明采用水回流或浸泡提取法提取费约果叶片，与现有技术相 比不仅成本低，操作简单，而且效率高；如与超声波相比，本发明操作简单， 成本低；与冷浸法、渗漏法相比，本发明效率高；

(4)本发明采用喷雾干燥制备费约果叶片提取物，工艺简单，成本低， 适合大规模的工业化生产，商业效果好；提取物浓缩液中加入辅料后再进行 喷雾干燥，可以有效避免提取物浓缩液粘壁，容易成粉，产物品质更好；

(5)本发明所制得的费约果叶片提取物中主要成分为黄酮、扁蓄苷等 黄酮类成分，还含有多酚和多糖等其它成分；本发明所得的费约果叶片提取 物中总黄酮含量较高，可以开发为保健茶或者作为添加剂，开发具有费约果 特殊香气及保健作用的饮料、酒、醋、酱、糖果、饼干、巧克力等产品；

(6)采用紫外分光光度法对本发明所制得的费约果叶片提取物中总黄 酮进行测定，所得提取物中含有>50％的总黄酮；通过DPPH(1，1-二苯基苦 基苯肼)自由基清除实验，结果表明该提取物具有较强的抗氧化作用，与天 然抗氧化物质茶多酚活性相近；采用ICP法(电感耦合等离子体)对本发明 获得费约果叶片提取物中重金属(如As，Cd，Cu，Pb，Hg，Cr)检测，其 含量均符合国家相应标准；

(7)本发明产品制备工艺简单，设备要求不高，可操作性强，适合大 规模工业化生产，生产成本较低，生产环保无污染，符合绿色化学工艺要求， 实用性强。

附图说明

图1是芦丁标准曲线图。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明 保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的 一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤为：取费约果叶片粉末50g， 加入水500mL，在沸点温度90℃及对应的压力下加热回流提取，重复提取 2次，每次加热回流4h。抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，减压 蒸馏方法除去并回收溶剂水，余留物即浓缩液经喷雾干燥，即得到费约果叶 片提取物的粉末5.51g，叶片提取物中总黄酮含量为58.0％。

实施例2：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤为：取费约果叶片粉末12Kg， 加入水120L，在沸点温度90℃及对应的压力下加热回流提取，重复提取3 次，每次加热回流2h。抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，减压蒸 馏方法除去并回收溶剂水，余留物即浓缩液经喷雾干燥，得到费约果叶片提 取物的粉末1230g，叶片提取物中总黄酮含量为56.7％。

实施例3：

费约果叶片提取物中总黄酮含量测定：

测定条件：S54型紫外可见分光光度计(上海棱光技术有限公司)；芦丁 对照品(中国药品生物制品检定所提供)，芦丁的最大吸收波长：510nm。

标准曲线的绘制：称取在120℃干燥至恒重的芦丁对照品25mg，置50mL 量瓶中，加乙醇适量，超声处理使溶解，放冷，加乙醇至刻度，摇匀。量取 20mL，置于50mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀，制成每1mL中含无水芦 丁0.2mg的溶液。量取对照品溶液1mL、2mL、3mL、4mL、5mL、6mL， 分别置25mL容量瓶中，各加水至6mL，加5％亚硝酸钠溶液1mL，摇匀， 放置6分钟，加10％硝酸铝溶液1mL，摇匀，放置6分钟，加氢氧化钠试液 10mL，再加水至刻度，摇匀，放置15分钟，以相应试剂为空白，立即照紫 外分光光度法，在500nm波长处测定吸光度，以吸光度(y)为纵坐标，浓 度(x)为横坐标，绘制标准曲线。得芦丁标准曲线：y＝11.531x-0.0005 (r²＝0.9999)。如附图1所示。

样品的含量测定：取费约果叶片提取物粉1g(实施例1)，加水10mL， 超声处理使溶解，滤过，作为供试品溶液，吸取供试品溶液5mL，置于25mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。量取2mL，置于25mL容量瓶中，照标 准曲线制备项下的方法，加水至6mL，再依次加入亚硝酸钠溶液、硝酸铝溶 液和氢氧化钠溶液，混匀，加水至刻度，放置15分钟，以相应试剂为空白， 立即照紫外分光光度法，在500nm波长处测定吸光度。重复3次测定，根 据回归方程换算出总黄酮含量，计算出费约果叶片提取物中总黄酮的平均含 量为>50％。

实施例4：

费约果叶片提取物抗氧化实验：

1，1-二苯基苦基苯肼(1，1-Diphenyl-2-picryl-hydrazyl,简称DPPH) 是一种稳定的有机自由基，通过检测样品对DPPH自由基的清除能力可以显 示其抗氧化能力的强弱。近年来，利用DPPH溶液的吸光度变化作为清除自 由基能力的测定方法被证明是一种灵敏、简单易行的有效方法。本试验采用 DPPH试剂来评价费约果叶片提取物的抗氧化能力。

DPPH溶液的配制：称取8mg DPPH试剂，用80％乙醇溶解并定容于250mL 棕色容量瓶中，制成浓度为0.032mg/mL的DPPH溶液。

供试品溶液的制备：分别称取通过本发明方法得到的费约果叶片提取物 干粉1g(实施例1)，加水超声处理使溶解并定容至10mL量瓶中。然后再 分别配置成浓度为4mg/mL，3mg/mL，2mg/mL，1mg/mL，0.5mg/mL供试 品溶液。称取茶多酚粗品50mg，加水超声处理使溶解并定容至10ml量瓶 中，配置成浓度为4mg/mL，3mg/mL，2mg/mL，1mg/mL，0.5mg/mL作为 对照组。

测定方法：分别取2mL不同浓度的费约果叶片提取物和茶多酚溶液于 具塞试管中，加入所配置的2mL浓度为0.032mg/mL的DPPH溶液，混合均 匀，于25℃水浴中密闭静止30min后，倒入光径为1cm的比色皿，在515.0 nm处测定其吸光度Ai，同时测2mL样品加2mL80％乙醇的吸光度Aj，以及 2mL DPPH溶液加2mL水的吸光度Ac，平行测定3次，取平均值后根据公 式[1-(Ai-Aj)/Ac]×100％计算样品对DPPH的清除率。清除率越大，则表 示该试样的抗氧化活性越强。

测定结果(参见表1)：浓度为4mg/mL，3mg/mL，2mg/mL，1mg/mL， 0.5mg/mL的费约果叶片水提物对DPPH自由基清除率分别为76.8％，71.8％， 71.0％，70.8％，70.3％。茶多酚对DPPH自由基清除率分别为77.1％，72.4％， 72.1％，71.4％，70.9％。结果表明，本发明制备的费约果叶片提取物对DPPH 自由基具有较强的清除能力，具有较强的抗氧化活性，与天然抗氧化物质茶 多酚的抗氧化活性相近。

表1 费约果叶片提取物与茶多酚的DPPH自由基清除率(％)

实施例5：

费约果叶片提取物中重金属元素含量的测定：

仪器与测定条件：采用微波消解－电感耦合等离子体法测定费约果叶片 提取物中重金属元素含量。电感耦合等离子发射光谱仪(美国Thermo Fisher 公司)，MARS5型微波消解仪(美国CEM公司)。硝酸为优级纯，其他试剂 均为分析纯。

样品的预处理及微波消解：取费约果叶片提取物干粉(实施例1)0.5g 于微波消解罐中，加浓硝酸7mL，双氧水2mL，浸泡3h后，放入微波消解 仪中，13min升温到200℃，保温10min，消化完毕，消解液经赶酸后转 移至25mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。同时做空白对照。

样品测定结果：将消解好的样品溶液依次吸入ICP仪，测定溶液中的各 元素含量，同时测定样品空白以及标准溶液，结果样品中Cu的含量为1.585 ppm；Cr的含量为0.84ppm；Cd的含量为0.09ppm；As的含量为0.975ppm； Pb的含量为3.195ppm；Hg的含量为0.19ppm。如表2所示：

表2 重金属元素含量测定结果

铬、镉、铅、汞、铜、砷属重金属及砷盐，为有害元素，被人体吸收后 可引起蓄积性中毒。铜虽为人体必需元素，但过量也有害。这些重金属及砷 盐的限量指标主要依据《中国药典》(表3)和《药用植物及其制剂进出口绿 色行业标准》来评价。如表3所示：

表3 《中国药典》植物药中重金属含量标准

参照此标准，即Cu≤20.0ppm，Cd≤0.3ppm，Pb≤5.0ppm，As≤2.0ppm， Hg≤0.2ppm，此标准中没有铬，因此参照绿色食品标准(Cr≤1.0ppm)。上 述试验测定结果表明，费约果叶片提取物中有害重金属元素Cd，Cr，Pb， Cu，As，Hg的含量均低于限量标准，符合药用植物及其制剂进出口绿色行 业标准及绿色食品标准。

实施例6：

一种费约果叶片提取物的制备方法，有下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于回流提取设备(例如：提取浓缩罐等现有设备)中， 用水提取法回流提取，即：按叶片粉末：水为1:22的质量比取水、加入回 流提取设备中，加热回流3小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏方法除去并回收溶剂水后，余留物 即为制得的提取物浓缩液(该浓缩液的密度为1.3克/毫升)；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例7：

一种费约果叶片提取物的制备方法，有下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于回流提取设备(例如：提取浓缩罐等现有设备)中， 用水提取法回流提取，即：按叶片粉末：水为1:3的质量比取水、加入回流 提取设备中，加热回流5小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏方法除去并回收溶剂水后，余留物 即为制得的提取物浓缩液(该浓缩液的密度为1.5克/毫升)；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例8：

一种费约果叶片提取物的制备方法，有下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于回流提取设备(例如：提取浓缩罐等现有设备)中， 用水提取法回流提取，即：按叶片粉末：水为1:40的质量比取水、加入回 流提取设备中，加热回流1小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏方法除去并回收溶剂水后，余留物 即为制得的提取物浓缩液(该浓缩液的密度为1.1克/毫升)；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例9～15：

一种费约果叶片提取物的制备方法，有下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于回流提取设备(例如：提取浓缩罐等现有设备)中， 用水提取法回流提取，即：按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入 回流提取设备中，加热回流1～5小时(h)，得混合料；各实施例中各组分 原料的具体质量比和加热回流时间见下表：

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏方法除去并回收溶剂水后，余留物 即为制得的提取物浓缩液；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例16：

一种费约果叶片提取物的制备方法，包括下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于浸泡设备中，按叶片粉末：水为1:3的质量比取水、 加入浸泡设备中混合，在70℃的温度下浸泡5小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏(可以在温度55～70℃、压力-0.5～ 0.9大气压的条件下)方法除去并回收溶剂水后，余留物即为制得的提取物 浓缩液；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例17：

一种费约果叶片提取物的制备方法，包括下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于浸泡设备中，按叶片粉末：水为1:40的质量比取水、 加入浸泡设备中混合，在95℃的温度下浸泡1小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏(可以在温度55～70℃、压力-0.5～ 0.9大气压的条件下)方法除去并回收溶剂水后，余留物即为制得的提取物 浓缩液；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例18：

一种费约果叶片提取物的制备方法，包括下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于浸泡设备中，按叶片粉末：水为1:21的质量比取水、 加入浸泡设备中混合，在85℃的温度下浸泡3小时，得混合料；

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏(可以在温度55～70℃、压力-0.5～ 0.9大气压的条件下)方法除去并回收溶剂水后，余留物即为制得的提取物 浓缩液；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例19～25：

一种费约果叶片提取物的制备方法，包括下列步骤：

a、将费约果鲜叶片烘干后，粉碎成叶片粉末；

b、将叶片粉末置于浸泡设备中，按叶片粉末：水为1:3～40的质量比 取水、加入浸泡设备中混合，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合 料；各实施例中各组分原料的具体质量比见下表：

c、将混合料抽滤，滤渣用水洗涤，合并滤液和洗涤液，得到含总黄酮 的水溶液；

d、将含总黄酮的水溶液用减压蒸馏(可以在温度55～70℃、压力-0.5～ 0.9大气压的条件下)方法除去并回收溶剂水后，余留物即为制得的提取物 浓缩液；

e、将提取物浓缩液干燥，即制得费约果叶片提取物。

实施例26：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤e中所述将提取物浓缩液干燥 是：在提取物浓缩液中加入辅料，混合均匀，再进行干燥；在提取物浓缩液 中加入辅料的量为提取物浓缩液质量的5％；

所述辅料是麦芽糊精、淀粉、β-环糊精、以及卵磷脂中的一种或两种 以上的混合物。添加辅料后可使费约果叶片提取物易成粉；方便应用在制药、 食品、保健品等行业中；

其它同实施例6～25中任一，省略。

实施例27：

一种费约果叶片提取物的制备方法，

步骤e中所述将提取物浓缩液干燥是：在提取物浓缩液中加入辅料，混 合均匀，再进行干燥；在提取物浓缩液中加入辅料的量为提取物浓缩液质量 的12％；

所述辅料是麦芽糊精、淀粉、β-环糊精、以及卵磷脂中的一种或两种 以上的混合物。添加辅料后可使费约果叶片提取物易成粉；方便应用在制药、 食品、保健品等行业中；

其它同实施例6～25中任一，省略。

实施例28：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤e中所述将提取物浓缩液干燥 是：在提取物浓缩液中加入辅料，混合均匀，再进行干燥；在提取物浓缩液 中加入辅料的量为提取物浓缩液质量的20％；

所述辅料是麦芽糊精、淀粉、β-环糊精、以及卵磷脂中的一种或两种 以上的混合物。添加辅料后可使费约果叶片提取物易成粉；方便应用在制药、 食品、保健品等行业中；

其它同实施例6～25中任一，省略。

实施例29：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤e中所述将提取物浓缩液干燥 是：在提取物浓缩液中加入辅料，混合均匀，再进行干燥；在提取物浓缩液 中加入辅料的量为提取物浓缩液质量的5～20％中任一量；

所述辅料是麦芽糊精、淀粉、β-环糊精、以及卵磷脂中的一种或两种 以上的混合物。添加辅料后可使费约果叶片提取物易成粉；方便应用在制药、 食品、保健品等行业中；

其它同实施例6～25中任一，省略。

实施例30：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复2次， 即：将叶片粉末置于回流提取设备中，按叶片粉末：水为1:3～40的质量比 取水、加入回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合料抽 滤，滤渣用水洗涤；再按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入回流 提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合料抽滤，滤渣用水洗 涤；合并2次的滤液和洗涤液，得到含总黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例6～15、26～29中任一，省略。

实施例31：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复3次， 即：将叶片粉末置于回流提取设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质 量比取水、加入回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合 料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程3次；合并滤液和洗涤液，得到含总 黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例6～15、26～29中任一，省略。

实施例32：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复4次， 即：将叶片粉末置于回流提取设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质 量比取水、加入回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合 料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程4次；合并滤液和洗涤液，得到含总 黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例6～15、26～29中任一，省略。

实施例33：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复5次， 即：将叶片粉末置于回流提取设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质 量比取水、加入回流提取设备中，加热回流1～5小时，得混合料；将混合 料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程5次；合并滤液和洗涤液，得到含总 黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例6～15、26～29中任一，省略。

实施例34：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复2次， 即：将叶片粉末置于浸泡设备中，按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、 加入浸泡设备中，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料；将混合 料抽滤，滤渣用水洗涤；再按叶片粉末：水为1:3～40的质量比取水、加入 浸泡设备中，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料；将混合料抽 滤，滤渣用水洗涤；合并2次的滤液和洗涤液，得到含总黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例16～29中任一，省略。

实施例35：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复3次， 即：将叶片粉末置于浸泡设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质量比 取水、加入浸泡设备中，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料； 将混合料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程3次；合并滤液和洗涤液，得 到含总黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例16～29中任一，省略。

实施例36：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复4次， 即：将叶片粉末置于浸泡设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质量比 取水、加入浸泡设备中，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料； 将混合料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程4次；合并滤液和洗涤液，得 到含总黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例16～29中任一，省略。

实施例37：

一种费约果叶片提取物的制备方法，步骤b和步骤c所述过程重复5次， 即：将叶片粉末置于浸泡设备中，每次按叶片粉末：水为1:3～40的质量比 取水、加入浸泡设备中，在70～95℃的温度下浸泡1～5小时，得混合料； 将混合料抽滤，滤渣用水洗涤；重复前述过程5次；合并滤液和洗涤液，得 到含总黄酮的水溶液。

质量比、时间等其它同实施例16～29中任一，省略。

上述实施例6～37中：步骤a中所述叶片烘干的温度为60～80℃中任一、 时间为6～10小时中任一，粉碎后，过60目筛，即制得叶片粉末。

上述实施例6～37中：步骤e所述的将提取物浓缩液干燥是采用喷雾干 燥方法(具体操作方法同现有技术)将提取物浓缩液干燥，(喷雾干燥设备物 料进口的)温度为120～220℃中任一、流速为10～50mL/min。

上述实施例6～15、26～33中：步骤b中所述加热回流可以是：在所述 叶片粉末与水的混合物的沸点温度为30～95℃(优选温度50～90℃)及对 应压力下的加热回流。

上述实施例中：所述浓缩液(即提取物浓缩液)的密度较好的是控制为 1.1～1.5克/毫升中任一。

上述实施例中：所采用的各原料均为市售产品。

上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为质量(重量) 百分比例或本领域技术人员公知的百分比例；所述质量(重量)份可以均是 克或千克。

上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间、浓度、质量比等)和 各组分用量数值等为范围的，任一点均可适用。

本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。

本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效 果。