一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制品及其制成工艺

摘要

本发明公开了一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制品及其制成工艺，其是将精密陶瓷配件与传统陶瓷制品通过嫁接组合和烧成粘结组合一体。通过本发明的工艺获得陶瓷制品兼顾传统陶瓷和精密陶瓷的优点，既可以加工成大件的器具或工艺品，又可以使器具和工艺品的造型更加精细和多样化；本发明的工艺先通过将传统陶瓷主件与精密陶瓷配件嫁接组合，然后施釉烧结，使两者之间能够实现无缝结合；本发明的工艺进一步采用中温釉喷涂在接缝处，并于1000～1260℃中温烧结，既能保证在烧结过程中原来已经烧制成型的陶瓷主件与精密陶瓷配件的效果，又能增强了釉与陶瓷主件由与配件之间的融合，有效避免在烧结过程中脱釉的现象，使接缝处更加平整。

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制 品及其制成工艺。

背景技术

传统陶瓷是陶器和瓷器的总称，传统陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等， 传统的陶瓷材料经过高温烧制成型，具有较高硬度。传统陶瓷的优势是产品不 受尺寸的束缚，可以以较低的成本获得大尺寸的产品；而其缺点是传统陶瓷产 品受其材料的影响，可塑性较差且容易断裂，不能进行雕刻等处理，很难获得 造型独特、精致的制品。

精密陶瓷是采用氧化锆、氧化硅、氮化硅等无机材料经过严格控制配料及 特定工艺制成具有表面光滑平整的陶瓷，具有坚硬耐用的优点。目前的精密陶 瓷主用于制作电路基片、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭的前锥体 等。但是由于精密陶瓷的加工难度较大，市面上很少有精密陶瓷的饰品。本发 明的发明人在之前的专利申请中，已经解决了将精密陶瓷材料加工成各种饰品 的难题；但是由于精密陶瓷本身成本较高，要将其加工成各种饰品对工艺和设 备的要求较高，目前很难加工成较大尺寸的产品，无法充分体现其实用性。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明的在于提供一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接 组合饰品的制成工艺，改进工艺使两种不同陶瓷材质的刚柔并济优势互补，使 陶瓷产品既能满足大尺寸的要求，又能实现造型精致多变；实现艺术性和实用 性的完美组合。

本发明的另一目的在于提供一种采用上述方法制作的精密陶瓷与传统陶瓷 嫁接组合制品，结合传统陶瓷与精密陶瓷的优点，既具有实用性有具有精致的 造型。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案如下：

一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制品的制成工艺，其是将精密陶瓷配件 与传统陶瓷制品通过嫁接组合和烧成粘结组合一体。

所述精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制品的制成工艺具体步骤如下：

1)将精密陶瓷原料经模具成型后雕刻成配件，并在配件上设置第一连接件， 然后通过1500℃以上的瓷化烧结成型，得到精密陶瓷配件；

2)将传统陶瓷原料成型后设置与步骤1)中的第一连接件相匹配的第二连接 件，然后将瓷坯通过500～1250℃高温烧结瓷化及上色处理得到陶瓷主件；

3)将步骤1)中精密陶瓷配件的第一连接件与步骤2)中陶瓷品的第二连接 件对接组合连接成一体；

4)经过步骤3)处理之后，在第一连接件和第二连接件对接组合的位置处以 中温釉喷洒覆盖，并控制喷涂的中温釉的厚度为2-3mm；

5)经步骤4)处理后于1000～1260℃烧结，即成。

第一连接件和第二连接件是将传统陶瓷制作的陶瓷主件与精密陶瓷制作的 配件组合成一体。优选的，在本发明中，所述第一连接件为卡榫，第二连接件 为卡槽；也可以是所述第一连接件为卡槽，第二连接件为卡榫。也就是说卡榫 和卡槽具体是设置在陶瓷主件或配件上是没有限制的；另外，第一连接件和第 二连接件也不限于是卡榫或卡槽的连接方式。在本发明中，所述卡榫为楔形结 构，所述卡槽与卡榫相配合。楔形结构的卡榫上宽下窄，能精准无误的进入卡 槽内部，更加有利于与卡槽的配合。作为优选的，步骤1)中还包括对卡榫表面 的粗糙化处理。经过粗糙话处理后的卡榫可以增加卡榫与卡槽衔接的牢固性。

为了进一步增加卡榫与卡槽衔接的牢固度，优选的，所述卡榫的高度为2mm 以上。

在本发明中，步骤1)中精密陶瓷的雕刻方式采用超声波雕刻、数控雕刻、 3D打印中的一种。步骤2)中传统陶瓷的成型方式为石膏模具注浆成型或机器干 压成型。

本发明所述精密陶瓷原料为氧化锆粉末、氧化铝粉末、氮化硅粉末中的一 种或两种以上以任意比混合。

在本发明中，陶瓷主件可以是陶瓷艺术品，如花瓶、摆件、饰品等；也可 以是生活用品，如杯、碟、碗等器具。由于精密陶瓷具有良好的可塑性，本发 明中由精密陶瓷制成的配件可以是装饰件，也可以是特定部位的加固件或保护 件。

一种采用本发明的工艺制作的精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合制品，其是由 传统陶瓷主件与精密陶瓷配件结合一体。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1.通过本发明的工艺获得陶瓷制品兼顾传统陶瓷和精密陶瓷的优点，既可 以加工成大件的器具或工艺品，又可以使器具和工艺品的造型更加精细和多样 化；

2.本发明的工艺先通过将传统陶瓷主件与精密陶瓷配件嫁接组合，然后施 釉烧结，使两者之间能够实现无缝结合；

3.本发明的工艺进一步采用中温釉喷涂在接缝处，并于1000～1260℃中温 烧结，既能保证在烧结过程中原来已经烧制成型的陶瓷主件与精密陶瓷配件的 效果，又能增强了釉与陶瓷主件由与配件之间的融合，有效避免在烧结过程中 脱釉的现象，使接缝处更加平整。

下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合茶杯，包括由传统陶瓷制成的杯体和由 精密陶瓷制成的底座，具体制作工艺如下：

1)将精密陶瓷原料经模具成型的底座采用数控雕刻造型，并在底座的顶部 上设置卡槽，然后通过1500℃以上的瓷化烧结成型，得到精密陶瓷底座；

2)将传统陶瓷原料成型制作杯体，在杯体底部设置与步骤1)中的卡槽相匹 配的卡榫，然后将杯体通过500～1250℃高温烧结瓷化及上色处理得到杯体；

3)将步骤1)中精密陶瓷底座的卡槽与步骤2)中杯体上的卡榫对接组合连 接一体成茶杯；

4)在上述茶杯的卡榫与卡槽对接组合的位置处以中温釉喷洒覆盖，并控制 喷涂的中温釉的厚度为2-3mm；

5)经步骤4)处理后于1000～1260℃烧结，即成。

实施例2

一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合摆件，包括由传统陶瓷制成的摆件主体 和由精密陶瓷制成的装饰体，具体制作工艺如下：

1)将精密陶瓷原料经模具成型的装饰体采用超声波进行雕刻造型，并在装 饰体的底部上设置卡榫，然后通过1500℃以上的瓷化烧结成型，得到精密陶瓷 装饰体；

2)将传统陶瓷原料成型制作摆件主体，在摆件主体需要安装装饰体的部位 设置与步骤1)中的卡榫相匹配的卡槽，然后将摆件主体通过500～1250℃高温烧 结瓷化及上色处理；

3)将步骤1)中精密陶瓷装饰体的卡榫与步骤2)中摆件主体的卡槽对接组 合连接一体成摆件；

4)在上述摆件的卡榫与卡槽对接组合的位置处以中温釉喷洒覆盖，并控制 喷涂的中温釉的厚度为2-3mm；

5)经步骤4)处理后于1000～1260℃烧结，即成。

实施例3

一种精密陶瓷与传统陶瓷嫁接组合花瓶，包括由传统陶瓷制成的花瓶主体 和位于花瓶主体两侧且由精密陶瓷制成的弧形手柄，具体制作工艺如下：

1)将精密陶瓷原料经模具成型的弧形手柄采用超声波雕刻造型，并在弧形 手柄的两端分别设置卡榫，然后通过1500℃以上的瓷化烧结成型，得到弧形手 柄；

2)将传统陶瓷原料成型制作花瓶主体，在花瓶主体安装弧形手柄的部位设 置与步骤1)中的卡榫相匹配的卡槽，然后将花瓶主体通过500～1250℃高温烧结 瓷化及上色处理；

3)将步骤1)中弧形手柄的卡榫与步骤2)中花瓶主体的卡榫对接组合连接 一体成花瓶；

4)在上述花瓶的卡榫与卡槽对接组合的位置处以中温釉喷洒覆盖，并控制 喷涂的中温釉的厚度为2-3mm；

5)经步骤4)处理后于1000～1260℃烧结，即成。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的 范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换 均属于本发明所要求保护的范围。