水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法

摘要

本发明涉及一种水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：根据客户来样或指定的色卡进行色胶体分析后，采用观察法确定底涂层的颜色；步骤(2)：根据所述的客户来样或指定的色卡对面涂层着色胶体的颜色、面涂层着色胶体颗粒软硬程度、面涂层胶体着色胶体颗粒大小进行控制。采用本水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法能够精确有效地控制涂层色彩的、施工后色差小、所得的涂层的色彩能够满足与客户商定的色卡或色样。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及水包水多彩建筑涂料复合涂层，具体是指一种水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法

背景技术

近两年来，随着国家对建筑物本身承重载荷减量要求的同时对建筑物外墙装饰性要求不断提高，市场上普遍出现了合成树脂乳液砂壁状建筑涂料，其涂层相比石材，建筑物的载荷减少了80％，颜色也相对丰富。但制备的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料使用的是天然的彩砂，这种彩砂为矿产性资源。其开采矿石本身不仅消耗大量的能源，而且运输成本很高。同时随着资源的不断开发，必将匮乏。随着国家相关产业政策也逐步进行限制或淘汰。如何设计出一种涂层，达到减少建筑物载荷的同时又丰富建筑物墙体的装饰效果，水包水多彩建筑涂料涂层正是迎合了这种需求。然而随着该产品在市场上推广应用的实践来看，因存在施工难度大而且存在色差大造成的返工不仅造成直接经济损失，而且耽误工期，在很大程度上制约着这类产品的推广应用。对其组成部分着色胶体颗粒分布进行有效控制，确保产品施工性与掌握最终着色胶体颗粒分布决定最终产品颜色的方法是本领域技术人员一直以来所要解决的技术问题。

所以一种能够精确有效地控制涂层色彩的水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法是十分具有实用价值的。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，提供一种能够精确有效地控制涂层色彩的、施工后色差小、所得的涂层的色彩能够满足与客户商定的色卡或色样的水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法，其主要特点是，包括以下步骤：

步骤(1)：根据客户来样或指定的色卡进行色胶体分析后，采用观察法确定底涂层的颜色；

步骤(2)：根据所述的客户来样或指定的色卡对面涂层着色胶体的颜色、面涂层着色胶体颗粒软硬程度、面涂层胶体着色胶体颗粒大小进行控制。

较佳地，所述的步骤(1)中，所述的色胶体分析包括对着色胶体颜色种类的分析、着色胶体在单位面积内数量的分析和着色胶体所占面积比的分析。

较佳地，所述的观察法为直接观察法以及放大镜观察法中的一种。

较佳地，所述步骤(1)还包括将所述的客户来样或指定的色卡手工打磨至漆膜平整无光泽，吹去粉尘后所呈现的颜色为所述的底涂层的颜色，即为底色涂料所要调成的颜色。

较佳地，所述的步骤(2)中，所述的对面涂层着色胶体颜色的控制包括以下步骤：

步骤(2.1)：根据所述的客户来样或指定的色卡确定所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体颜色；

步骤(2.2)：采用多包水多彩建筑涂料着色胶体基础漆中添加所选定的品种的水性色浆根据所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体颜色分别调制得各色着色胶体前颜色涂料；

步骤(2.3)：分别添加保护液于所述的各色着色胶体前颜色涂料中，后使用高速分散机1200～2000rpm搅拌5～10min制得各色着色胶体颜色涂料。

较佳地，所述的步骤(2)中，所述的对面涂层着色胶体颗粒软硬程度的控制包括以下步骤：

步骤(2.4)：确定所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体在漆膜中的厚度和所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体颗粒的软硬程度；

步骤(2.5)：根据所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体在漆膜中的厚度和所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体颗粒的软硬程度，设置所述的各色着色胶体颜色涂料的静置时间，静置后得到静置后的各色着色胶体颜色涂料。

较佳地，所述的静置时间在10～150min范围内。

较佳地，所述的对面涂层胶体着色胶体颗粒大小控制包括以下步骤：

步骤(2.6)：确定所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体胶体颗粒大小分布；

步骤(2.7)：将所述的静置后的各色着色胶体颜色涂料添加4～10倍的所述的保护液，采用所述的高速分散机进行搅拌和切割，根据所述的客户来样或指定的色卡中的着色胶体胶体颗粒大小分布设置所述的高速分散机的转速和搅拌时间。

较佳地，所述的保护液为3～8％的硅酸盐胶体。

较佳地，所述的高速分散机的转速为100～1500rpm，所述的搅拌时间为1～15min。

采用了本发明的水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法，通过对组成涂层着色胶体颗粒分布进行控制，确保施工后所得的涂层的色彩能够满足与客户商定的色卡或色样，生产及施工的重复性好，避免漆膜干燥后发现漆膜不能满足与客户商定的色卡或色样颜色而返工及面临的不能满足工期的要求。同时赋予涂层对建筑的装饰与保护功能，且易施工，无安全隐患等缺陷。因此适用于酒店、宾馆、医院、机关、学校等各种应用场所的大面积施工，确保水包水多彩涂料最终涂层颜色的一致性。使用时可采用水包水多彩建筑涂料的专用施工工具与方法，操作简便。本发明所述的对水包水多彩建筑涂料复合涂层的色彩控制方法即对水包水多彩建筑涂料复合涂层中水包水多彩建筑涂料底漆涂层色彩及水包水多彩建筑涂料面漆涂层色彩进行分步控制，同时要控制其配套性，提高不同的施工人员对产品进行施工所得的涂层色彩一致性，从而达到满足与客户商定的色卡或色样的颜色，减少因失控或控制不当造成的色差大及由此造成的返工及耽误工期，且其不仅使涂层8～10年内漆膜不起泡、不脱落，赋予涂料耐候性、耐温变性，同时具有无毒、无味、非危险品的特点，是一种环保型水性涂料。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，下面对本发明的具体实施方法作进一步说明。

水包水多彩建筑涂料底涂层颜色的选择将影响多水包多彩建筑涂料的整体颜色。其选择方法为对客户来样或指定的色卡进行着色胶体颜色分析，具体方法是对客户来样或指定的色卡中着色胶体的颜色种类、数量及其所占面积大小进行分析后确定的。可根据客户来样或指定的色卡实际情况参照表1确定底涂层的颜色。

表1 水包水多彩建筑涂料底漆涂层颜色确定方法

当确定最终底涂层色体后，可在客户来样或指定的色卡选择5cm²面积上采用1000～1200目的水砂纸手工打磨至漆膜平整无光泽，吹去粉尘后所呈现的颜色为底色涂料所要调成的颜色。

本发明所述对水包水多彩建筑涂料面涂层色彩的控制方法包括对面涂层着色胶体的颜色、颗粒软硬程度、颗粒大小的控制。着色胶体的颜色确定分为以下步骤进行：①采用多包水多彩建筑涂料着色胶体基础漆中添加所选定的品种的水性色浆分别调制得着色胶体前颜色涂料。②对水包水多彩建筑涂料分别添加3～8％保护液于①中各色着色胶体前颜色涂料中，使用高速分散机1200～2000rpm搅拌5～10min制得各色着色胶体颜色涂料。

各着色胶体颗粒软硬控制方法：在常温下静置各着色胶体颜色涂料，根据客户商定的色卡或色样中各着色胶体在漆膜中厚度程度不同设置各着色胶体色粒的静置时间。各着色胶体颗粒软硬程度控制方法见下表。是通过静置时间来控制颗粒软硬程度的。

表2 各着色胶体颗粒软硬程度控制方法

各着色胶体颗粒大小控制方法：对经过静置至规定的时间的各着色胶体颜色涂料添加②中4～10倍的保护液，保护液的成分为硅酸盐胶体，采用带切割刀片(刀片厚3mm，刀刃厚1mm，高500mm，共四个，刀刃呈顺时针方向，与直接为300mm的搅拌盘边缘呈均匀分布且无缝焊接牢固。刀片与水平面垂直且搅拌轴平行)的分散机进行搅拌与切割，其转速100～1500rpm，搅拌时间1～15min。各胶体颗粒大小控制方法见表3

表3 各胶体颗粒大小控制方法

根据客户来样或指定的色卡中各着色胶体的分布情况，选配各着色胶体的比例进行调配分布。各着色胶体的比例调配见表4。

表4 各着色胶体的比例所调整所呈现的最终水包水效果

表5产品的施工粘度与施工时的压力控制对水包水产品颜色确定的控制方法，粘度测试方法：23±2℃按GB/T 9269-2009 A法进行测定。喷枪使用杭州城宇工贸有限公司的型号为PT871A型8～15L水包水多彩喷枪。

表5 产品的施工粘度与施工时的压力控制对水包水产品颜色确定的控制方法

序号施工粘度/KU喷枪压力/MPa兑水比例/％1≤550.05～0.08不兑水2＞55，≤650.07～0.09不兑水3＞65，≤750.08～0.10不兑水4＞75，≤850.10～0.12不兑水5＞850.18～0.20不兑水6＞850.12～0.18兑水8～10％

实施例1

客户来样1，其着色胶体颜色种类为4个，分别是红色、黄色、绿色、白色。5cm²着色胶体数量为4个，每个颜色着色胶体的数量为1个。底色漆观察方法为直接观察法，最终确定的底涂层为红、黄、绿、白色粒间隙色为底色漆涂层的颜色。

客户来样1，水包水多彩建筑涂料面涂层色彩的控制方法包括对面涂层着色胶体的控制方法：

着色胶体的颜色确定分为以下步骤进行：①取多包水多彩建筑涂料着色胶体基础漆中各添加所选定的红、黄、绿、白浆分别调制得红、黄、绿、白色着色胶体前颜色涂料。②对各着色胶体分别添加3％保护液于①中各色着色胶体前颜色涂料中，使用高速分散机1200rpm搅拌5min制得各色着色胶体颜色涂料。

各着色胶体颗粒软硬控制方法：在常温下静置各着色胶体颜色涂料，根据客户来样1中各着色胶体在漆膜中厚度程度不同设置各着色胶体色粒的静置时间。各着色胶体颗粒软硬程度控制方法见表6。

表6 实施例1水包水多彩建筑涂料底漆涂层颜色确定方法

各着色胶体颗粒大小控制方法：对经过静置至规定的时间的各着色胶体颜色涂料添加②4倍的保护液，采用带切割刀片(刀片厚3mm，刀刃厚1mm，高500mm，共四个，刀刃呈顺时针方向，与直接为300mm的搅拌盘边缘呈均匀分布且无缝焊接牢固。刀片与水平面垂直且搅拌轴平行)的分散机进行搅拌与切割，其各胶体颗粒大小控制的切割顺序、转速与搅拌时间见表7。

表7 实施例1各胶体颗粒大小控制方法

根据客户来样1中各着色胶体的分布情况，选配各着色胶体的比例进行调配分布。各着色胶体的比例调配见表8。

表8 实施例1各着色胶体的比例所调整所呈现的最终水包水效果

此产品的施工粘度为64KU，其喷枪压力为0.08MPa，不兑水。粘度测试方法：23±2℃按GB/T 9269-2009 A法进行测定。喷枪使用杭州城宇工贸有限公司的型号为PT871A型8～15L水包水多彩喷枪。

实施例2

客户来样2，其着色胶体颜色种类为6个，分别是大红色、浅黄色、深咖啡色、浅灰色、桔红色、米白色。5cm²着色胶体数量为38个，各着色胶体所占面积比为85％。其中红色着色胶体的数量为12个、浅黄色着色胶体的数量为2个、深咖啡色着色胶体的数量为8个、浅灰色着色胶体的数量为4个、桔红色着色胶体的数量为7个、米白色色着色胶体的数量为5个。底色漆观察方法为使用100倍的放大镜观察法，最终确定放大镜所显示的最大色粒周边空隙色为底色漆涂层的颜色。

客户来样2水包水多彩建筑涂料面涂层色彩的控制方法包括对面涂层着色胶体的控制方法：

着色胶体的颜色确定分为以下步骤进行：①取多包水多彩建筑涂料着色胶体基础漆中各添加所选定的大红色、浅黄色、深咖啡色、浅灰色、桔红色、米白色色浆分别调制得大红色、浅黄色、深咖啡色、浅灰色、桔红色、米白色着色胶体前颜色涂料。②对各着色胶体分别添加6％保护液于①中各色着色胶体前颜色涂料中，使用高速分散机1400rpm搅拌8min制得各色着色胶体颜色涂料。

各着色胶体颗粒软硬控制方法：在常温下静置各着色胶体颜色涂料，根据客户来样2中各着色胶体在漆膜中厚度程度不同设置各着色胶体色粒的静置时间。各着色胶体颗粒软硬程度控制方法见表9。

表9 实施例2水包水多彩建筑涂料底漆涂层颜色确定方法

各着色胶体颗粒大小控制方法：对经过静置至规定的时间的各着色胶体颜色涂料添加②10倍的保护液，采用带切割刀片(刀片厚3mm，刀刃厚1mm，高500mm，共四个，刀刃呈顺时针方向，与直接为300mm的搅拌盘边缘呈均匀分布且无缝焊接牢固。刀片与水平面垂直且搅拌轴平行)的分散机进行搅拌与切割，其各胶体颗粒大小控制的切割顺序、转速与搅拌时间见表10。

表10 实施例2各胶体颗粒大小控制方法

根据客户来样2中各着色胶体的分布情况，选配各着色胶体的比例进行调配分布。各着色胶体的比例调配见表11。

表11 实施例2各着色胶体的比例所调整所呈现的最终水包水效果

此产品的施工粘度为76KU，其喷枪压力为0.10MPa，不兑水。粘度测试方法：23±2℃按GB/T 9269-2009 A法进行测定。喷枪使用杭州城宇工贸有限公司的型号为PT871A型8～15L水包水多彩喷枪。

实施例3

客户选定的北京欧施泥涂料有限公司的水包水色卡中色号为PET005，其着色胶体颜色种类为8个，分别是暗红色、浅绿色、蓝色、中黄色、桔黄色、深灰色、浅褐色、白色。5cm²着色胶体数量为59个，各着色胶体所占面积比为98％。其中暗红色着色胶体的数量为4个、浅绿色着色胶体的数量为8个、蓝色着色胶体的数量为10个、中黄色着色胶体的数量为12个、桔黄色着色胶体的数量为6个、深灰色色着色胶体的数量为3个、浅褐色色着色胶体的数量为15个、白色色着色胶体的数量为1个。底色漆观察方法为使用200倍的放大镜观察法，最终确定放大镜所显示的最大色粒周边空隙色为底色漆涂层的颜色。

北京欧施泥涂料有限公司的水包水色卡中色号为PET005的水包水多彩建筑涂料面涂层色彩的控制方法包括对面涂层着色胶体的控制方法：

着色胶体的颜色确定分为以下步骤进行：①取多包水多彩建筑涂料着色胶体基础漆中各添加所选定的暗红色、浅绿色、蓝色、中黄色、桔黄色、深灰色、浅褐色、白色色浆分别调制得暗红色、浅绿色、蓝色、中黄色、桔黄色、深灰色、浅褐色、白色着色胶体前颜色涂料。②对各着色胶体分别添加8％保护液于①中各色着色胶体前颜色涂料中，使用高速分散机2000rpm搅拌10min制得各色着色胶体颜色涂料。

水包水色卡色号为PET005中各着色胶体颗粒软硬控制方法：在常温下静置各着色胶体颜色涂料，根据客户来样2中各着色胶体在漆膜中厚度程度不同设置各着色胶体色粒的静置时间。各着色胶体颗粒软硬程度控制方法见表12。

表12 实施例3中各着色胶体颗粒软硬水包水多彩建筑涂料底漆涂层颜色确定方法

水包水色卡色号为PET005中各着色胶体颗粒大小控制方法：对经过静置至规定的时间的各着色胶体颜色涂料添加②中8倍的保护液，采用带切割刀片(刀片厚3mm，刀刃厚1mm，高500mm，共四个，刀刃呈顺时针方向，与直接为300mm的搅拌盘边缘呈均匀分布且无缝焊接牢固。刀片与水平面垂直且搅拌轴平行)的分散机进行搅拌与切割，其各胶体颗粒大小控制的切割顺序、转速与搅拌时间见表13

表13 实施例3各胶体颗粒大小控制方法

根据客户来样或指定的色卡中各着色胶体的分布情况，选配各着色胶体的比例进行调配分布。各着色胶体的比例调配见表14。

表14 实施例3各着色胶体的比例所调整所呈现的最终水包水效果

此产品的施工粘度为88KU，其喷枪压力为0.18MPa，需兑水10％。粘度测试方法：23±2℃按GB/T 9269-2009 A法进行测定。喷枪使用杭州城宇工贸有限公司的型号为PT871A型8～15L水包水多彩喷枪。

实施例4

对北京赛德丽科技股份有限公司市售的SDL-050赛德丽水性花岗漆及扬州市中涂装饰科技发展有限公司市售的多彩漆以及实施例1-3的水包水多彩建筑涂料复合涂层应用进行性能、环保指标对比实验，具体结果见表15-16。

表15 性能指标

表16 环保指标

对北京赛德丽科技股份有限公司市售的SDL-050赛德丽水性花岗漆、扬州市中涂装饰科技发展有限公司市售的多彩漆以及实施例1～3的水包水多彩建筑涂料复合涂层在产品相比，其颜色、花纹等存在差异，明显劣于实施例1～3。另外其产品的性能与有害物质也劣于本发明实施例1～3。

采用了本实施例的水包水多彩建筑涂料复合涂层色彩控制方法，通过对组成涂层着色胶体颗粒分布进行控制，确保施工后所得的涂层的色彩能够满足与客户商定的色卡或色样，生产及施工的重复性好，避免漆膜干燥后发现漆膜不能满足与客户商定的色卡或色样颜色而返工及面临的不能满足工期的要求。同时赋予涂层对建筑的装饰与保护功能，且易施工，无安全隐患等缺陷。因此适用于酒店、宾馆、医院、机关、学校等各种应用场所的大面积施工，确保水包水多彩涂料最终涂层颜色的一致性。使用时可采用水包水多彩建筑涂料的专用施工工具与方法，操作简便。

本实施例的水包水多彩建筑涂料复合涂层的色彩控制方法即对水包水多彩建筑涂料复合涂层中水包水多彩建筑涂料底漆涂层色彩及水包水多彩建筑涂料面漆涂层色彩进行分步控制，同时要控制其配套性，提高不同的施工人员对产品进行施工所得的涂层色彩一致性，从而达到满足与客户商定的色卡或色样的颜色，减少因失控或控制不当造成的色差大及由此造成的返工及耽误工期，且其不仅使涂层8～10年内漆膜不起泡、不脱落，赋予涂料耐候性、耐温变性，同时具有无毒、无味、非危险品的特点，是一种环保型水性涂料。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。