用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造

摘要

本发明公开了一种用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造，预埋在桥墩立柱顶面的钢板，垫设在桥墩立柱和盖梁之间的垫块，贯通设置在盖梁上的孔洞，以及现浇混凝土层；所述垫块固定设置在所述钢板上，所述现浇混凝土层填充在所述桥墩立柱和所述盖梁的连接部位中，所述孔洞的一端口导通至所述现浇混凝土层上，所述钢板和所述垫块均被包裹于所述现浇混凝土层内。本发明施工便捷，对施工精度要求较低，可供调节的余地较大，施工难度低，能为现场施工预留出较大的调节余地，同时也可解决结构受力需要，能够很好的实现桥墩立柱与盖梁的预制拼接形成整体，且需满足盖梁架设过程中所需的刚度、强度和稳定性。

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁连接结构设计的技术领域，尤其涉及一种用于预制拼装桥 墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造。

背景技术

目前，对于采用预制拼装的桥墩，预制立柱与预制盖梁的接缝构造通常采 用有预应力钢筋贯通的干接型式、预应力钢筋或普通钢筋贯通的环氧树脂胶接 型式和普通钢筋贯通的高强砂浆垫层型式三类。

上述三种连接构造对施工精度要求较高，由于预制立柱与预制盖梁交界面 直接密贴或设置1～2cm的垫层，调节余地比较小。当施工精度受限或结构受 力需要在预制立柱和预制盖梁之间设置较大一段现浇调节段时，前述三种连接 构造无法直接实现预制构件之间的连接，需进一步改进现有的连接构造的型 式。

因此，本申请人针对现有技术的不足，致力于开发一种能为现场施工预留 出较大的调节余地，同时也可解决结构受力需要的用于预制拼装桥墩立柱与盖 梁连接部位的湿接缝构造。

发明内容

有鉴于现有技术的上述不足，本发明提出一种能为现场施工预留出较大的 调节余地，同时也可解决结构受力需要的用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部 位的湿接缝构造。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部 位的湿接缝构造，包括：预埋在桥墩立柱顶面的钢板，垫设在桥墩立柱和盖梁 之间的垫块，贯通设置在盖梁上的孔洞，以及现浇混凝土层，所述垫块固定设 置在所述钢板上，所述现浇混凝土层填充在所述桥墩立柱和所述盖梁的连接部 位中，所述孔洞的一端口导通至所述现浇混凝土层上，所述钢板和所述垫块均 被包裹于所述现浇混凝土层内。

较佳的，所述垫块为一个或多个箱型的钢结构垫块，且所述钢结构垫块的 腹板上开设有用于供混凝土流通导入的通孔，可较好的满足盖梁架设过程中所 需的刚度、强度和稳定性。

较佳的，所述孔洞为四个，四个所述孔洞上下贯通于所述盖梁上，可做为 灌浆孔和出气孔之用。

较佳的，桥墩立柱与盖梁的连接部位的四周外侧围设有侧模板，便于后灌 入的高性能混凝土成型。

综上所述，本发明用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造施 工便捷，对施工精度要求较低，可供调节的余地较大，施工难度低，能为现场 施工预留出较大的调节余地，同时也可解决结构受力需要，能够很好的实现桥 墩立柱与盖梁的预制拼接形成整体，且需满足盖梁架设过程中所需的刚度、强 度和稳定性。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实施例的用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造的 主视图。

图2为本实施例的用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造的 左视图。

图3为本实施例的用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造的 俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例提出一种用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接 部位的湿接缝构造，包括：预埋在桥墩立柱1顶面的钢板2，垫设在桥墩立柱 1和盖梁3之间的垫块4，贯通设置在盖梁3上的孔洞5，以及现浇混凝土层6。 如图所示，本实施例的垫块4固定设置在钢板2上，现浇混凝土层6填充在桥 墩立柱1和盖梁3的连接部位中，孔洞5的一端口导通至现浇混凝土层6上， 钢板2和垫块4均被包裹于现浇混凝土层6内。

具体的，本实施例的垫块4为2个箱型的钢结构垫块，且垫块4的腹板上 开设有用于供混凝土流通导入的通孔7。本实施例的孔洞5为四个，四个孔洞 5上下贯通于盖梁3上，并在桥墩立柱1与盖梁3的连接部位的四周外侧围设 有侧模板(图中未示出)。

当然了，在其他具体实施例中，所述垫块和孔洞的具体形状和数量可以根 据设计需要进行适当的调整，如垫块还可以是一个或其他多个数量等，此处不 再赘述。

示例性的，本实施例用于预制拼装桥墩立柱与盖梁连接部位的湿接缝构造 施工过程及其应用情况如下：

如图所示，桥墩立柱1在预制时其顶面的中心位置事先预埋一块钢板2， 待桥墩立柱1架设就位后，在钢板2上焊接两个垫块4，垫块4选用箱形的钢 结构垫块，并在垫块4的腹板上开设通孔7，以便于混凝土导入垫块4的箱型 内腔，及透过垫块4流通填充湿接缝的各处位置，避免出现空腔，能够更好的 满足盖梁架设过程中所需的刚度、强度和稳定性。垫块4具体高度可根据设计 要求和现场架设情况进行调整，以确保预制盖梁3架设就位后的精度要求。

盖梁3预制时，在与桥墩立柱1连接部位避开垫块的位置设置四个如图所 示上下贯通的孔洞5做为灌浆孔和出气孔之用。盖梁3精准架设至桥墩立柱1 顶面的垫块4上后，在桥墩立柱1与盖梁3的连接部位的四周外侧围设有侧模 板，从盖梁3上的孔洞5灌入高性能混凝土，于桥墩立柱1与盖梁3的连接部 位上形成现浇混凝土层6，并将钢板2和垫块4进行完全包覆，待现浇混凝土 层6达到强度后拆模，桥墩立柱1与盖梁3形成整体，整个施工过程十分便捷， 对施工精度要求较低，可供调节的余地较大，施工难度低，能为现场施工预留 出较大的调节余地，同时也可解决结构受力需要，能够很好的实现桥墩立柱与 盖梁的预制拼接形成整体，且需满足盖梁架设过程中所需的刚度、强度和稳定 性。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术 人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡 本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推 理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范 围内。