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一种制备cinnamtannin B1的方法

摘要

本发明公开了一种制备cinnamtannin B1的方法。cinnamtannin B1结构式如式(Ⅰ)所示。本发明从荔枝叶中制备分离得到大量的cinnamtannin B1,其产率为51~196mg/kg(纯度为85~95%)。本发明对于推动荔枝的深加工利用,提升荔枝产品附加值,促进该行业的可持续发展具有重要的意义。。

著录项

  • 公开/公告号CN104003999A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-08-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国科学院华南植物园;

    申请/专利号CN201410204144.9

  • 发明设计人 杨宝;蒋跃明;温玲蓉;

    申请日2014-05-14

  • 分类号C07D493/18(20060101);

  • 代理机构44001 广州科粤专利商标代理有限公司;

  • 代理人刘明星

  • 地址 510650 广东省广州市天河区五山乐意居

  • 入库时间 2023-12-17 00:20:51

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-01-13

    授权

    授权

  • 2014-09-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07D493/18 申请日:20140514

    实质审查的生效

  • 2014-08-27

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于天然产物领域,具体涉及一种从荔枝叶中制备分离得到cinnamtannin B1的方法。 

发明背景 

荔枝属于无患子科,素有“岭南果王”之称,是广东四大名果之一。荔枝香甜可口,营养价值和保健功能较高,是传统的保健食品,深受广大消费者的喜爱。我国是世界上最早栽培荔枝的国家,历史悠久;也是世界上荔枝产量最大的国家,品种繁多。荔枝叶为荔枝树的枝叶,全年可采,资源丰富。研究发现,荔枝核和荔枝壳中富含黄酮类化合物,具有抗氧化、抗癌、降血糖等生物活性,然而目前外关于荔枝叶活性成分的研究极为有限,相关活性物质组成仍有待研究。 

cinnamtannin B1,其结构式如式(Ⅰ)所示: 

发明内容

本发明的目的是提供一种制备cinnamtannin B1的方法。 

本发明的制备cinnamtannin B1的方法,其特征在于,包括以下步骤:用体积分数40~100%甲醇或乙醇水溶液浸提荔枝叶,将浸提液浓缩去除甲醇或乙醇后用水溶解,再先后分别用石油醚、乙酸乙酯萃取,将乙酸乙酯相浓缩得浸膏,浸膏经硅胶柱层析,以氯仿/甲醇为洗脱剂,从体积比100/0~60/40梯度洗脱,收集氯仿/甲醇体积比为75/25洗脱的馏分,该馏分再经反相柱层析,以甲醇/水为洗脱剂,从体积比5/95~45/55梯度洗脱,收集甲醇/水体积比为10/90洗脱的馏分,该馏分再经过Sephadex LH-20柱层析,甲醇作为洗脱溶剂,即可得到cinnamtannin B1。 

所述的荔枝叶优选为荔枝叶粉末,进一步优选是将新鲜的荔枝叶晒干或烘干后,粉碎过20~120目筛的荔枝叶粉末。 

所述的用体积分数40~100%甲醇或乙醇水溶液浸提荔枝叶,甲醇或乙醇水溶液的用量是5~20mL/g荔枝叶,浸提的温度优选为25~80℃,浸提时间为4~35小时。 

所述的将浸提液浓缩去除甲醇或乙醇后用水溶解,优选是将浸提液在40~80℃下浓缩除去甲醇或乙醇,再加入1~3倍体积的水溶解。 

所述的先后分别用石油醚、乙酸乙酯萃取,优选是先用石油醚萃取3~12次,再用乙酸乙酯萃取3~12次。 

本发明还提供了荔枝叶在制备cinnamtannin B1中的应用。 

本发明从荔枝叶中制备分离得到了cinnamtannin B1,其产率为51~196mg/kg(纯度为85~95%)。本发明对于推动荔枝的深加工利用,提升荔枝产品附加值,促进该行业的可持续发展具有重要的意义。同时也为cinnamtannin B1的制备提供了一种新的方法。 

具体实施方式:

以下实施例是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。 

实施例1:cinnamtannin B1制备分离和结构鉴定。 

一、cinnamtannin B1的制备分离 

1)选料:选择新鲜荔枝叶,清水洗涤; 

2)干燥粉碎:将荔枝叶晒干或烘干,采用粉碎机粉碎成粉末,过20目筛,获得荔枝叶粉末; 

3)浸提:将荔枝叶粉末加入5倍体积(即5mL/g荔枝叶粉末)的体积分数40%的甲醇水溶液中,在80℃浸提4小时,过滤,收集过滤液; 

4)有机溶剂分级:将上述过滤液在40℃下浓缩除去甲醇,加入其1倍体积的水,先后分别用等体积的石油醚、乙酸乙酯分别萃取3次;选择乙酸乙酯相萃取液浓缩得浸膏用于后续纯化。 

5)取乙酸乙酯相萃取液的浸膏(200g),采用硅胶柱(100~200目)层析,以氯仿/甲醇为洗脱溶剂,从体积比100/0~60/40梯度洗脱,收集氯仿/甲醇体积比为75/25洗脱的组分,再经C18反相柱层析,以甲醇/水为洗脱剂,从体积比5/95~45/55梯度洗脱,收集甲醇/水体积比为10/90洗脱的馏分,该馏分经过Sephadex LH-20柱层析,甲醇作为洗脱溶剂,最后收集组分在60℃蒸发浓缩干燥,即可得到化合物1(cinnamtannin B1)。 

采用该方法获得的cinnamtannin B1产率为51~95mg/kg,纯度为85~95%。 

二、化合物cinnamtannin B1的结构鉴定 

化合物1(cinnamtannin B1)为黄色粉末,可溶于甲醇,ESI-MS质谱结果表明该化合物分子量为864。该化合物的1H NMR(500MHz,CD3OD)和13C NMR(125MHz,CD3OD)见表1: 

表1.化合物1(Cinnamtannin B1)的13C与1H谱化学位移 

综上所述,鉴定该化合物1的结构式如式(Ⅰ)所示,名称为:cinnamtannin B1,该化合物易溶于甲醇。 

实施例2: 

1)选料:选择新鲜荔枝叶,清水洗涤; 

2)干燥粉碎:将荔枝叶晒干或烘干,采用粉碎机粉碎成粉末,过120目筛,获得荔枝叶粉末; 

3)浸提:将荔枝叶粉末加入20倍体积(20mL/g荔枝叶粉末)的体积分数为90%甲醇水溶液,在室温浸提35小时,过滤,收集滤过液; 

4)有机溶剂分级:将上述滤过液在60℃浓缩除去甲醇,加入其3倍体积的水,先后分别用等体积的石油醚、乙酸乙酯分别萃取12次;选择乙酸乙酯相萃取液浓缩后得浸膏用于后续纯化。 

后续纯化步骤与实施例1相同,由此得到化合物并鉴定为cinnamtannin B1。 

采用该方法获得的cinnamtannin B1产率为150~196mg/kg,纯度均为85~95%。 

实施例3: 

1)选料:选择新鲜荔枝叶,清水洗涤; 

2)干燥粉碎:将荔枝叶晒干或烘干,采用粉碎机粉碎成粉末,过60目筛,获得荔枝叶粉末; 

3)浸提:将荔枝叶粉末加入10倍体积(10mL/g荔枝叶粉末)的体积分数为40%乙醇水溶液,在50℃浸提20小时,过滤,收集滤过液; 

4)有机溶剂分级:将上述滤过液在60℃浓缩除去乙醇,加入其2倍体积的水,先后分别用等体积的石油醚、乙酸乙酯分别萃取6次;选择乙酸乙酯相萃取液浓缩后得浸膏用于后续纯化。 

后续纯化步骤与实施例1相同,得到化合物并鉴定为cinnamtannin B1。 

采用该方法获得的cinnamtannin B1的产率为90~142mg/kg,纯度均为85~95%。 

实施例4: 

1)选料:选择新鲜荔枝叶,清水洗涤; 

2)干燥粉碎:将荔枝叶晒干或烘干,采用粉碎机粉碎成粉末,过60目筛,获得荔枝叶粉末; 

3)浸提:将荔枝叶粉末加入10倍体积(10mL/g荔枝叶粉末)的体积分数100%乙醇溶液,在25℃浸提15小时,过滤,收集滤过液; 

4)有机溶剂分级:将上述滤过液在70℃浓缩除去乙醇,加入1倍体积的水,先后分别用等体积的石油醚、乙酸乙酯、正丁醇分别萃取6次;选择乙酸乙酯相萃取液浓缩后得浸膏用 于后续纯化。 

后续纯化步骤与实施例1相同,得到化合物并鉴定为cinnamtannin B1。 

采用该方法获得的cinnamtannin B1的产率为82~129mg/kg,纯度均为85~95%。 

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