公开/公告号CN103668943A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-03-26
原文格式PDF
申请/专利权人 浙江同辉纺织股份有限公司;
申请/专利号CN201310581063.6
申请日2013-11-18
分类号
代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙);
代理人汤东凤
地址 314511 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇芝村街
入库时间 2024-02-20 00:02:49
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-09-30
授权
授权
2014-04-23
实质审查的生效 IPC(主分类):D06M11/76 申请日:20131118
实质审查的生效
2014-03-26
公开
公开
技术领域:
本发明涉及面料的技术领域,具体地说,涉及一种电力纺的炼白工艺及用于该工艺的初 炼桶溶液和复炼桶溶液。
背景技术:
生丝及其织物(称为坯绸)中含有大量的丝胶杂质,其中大部分是纤维材料本身固有的 丝胶(约20%-30%)及油蜡、灰分、色素等,另外还有在织绸时加上的浆料,以及为识别 捻向施加的着色染料以及操作、运输过程中沾上的各种油污等。这些天然和人为杂质的存在, 不仅有损于丝织物固有的优良品质,影响服用性能,而且使织物很难被染化料溶液润湿和渗 透,妨碍染整加工。因而除特殊品种外,生丝及其织物都必须经过精炼加工以去除杂质,为 后加工提供合格的半制品或直接得到炼白产品,电力纺是桑蚕丝生织纺类丝织物,自然,也 需要经过炼白工艺,而本发明提供了一种有别于现有技术的电力纺的炼白工艺。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,提供一种效率高,成本低,炼白效果好的电力纺的炼白工 艺。
为解决上述技术问题,本发明采用这样一种电力纺的炼白工艺,它包括以下工艺流程:挂 绸、冷水桶浸泡、泡桶浸泡、初炼桶炼、复炼桶炼、后整理、烘干和定型;挂绸:用星形架 将坯绸挂起来,每缸挂10~12匹,每颗针挂7~10页;冷水桶浸泡:将挂好后的坯绸在5分钟 内放入冷水桶内浸泡30~40分钟,冷水桶内水温为30~40度,期间将坯绸起吊一次;泡桶浸 泡:将经冷水桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡40~50分钟,泡桶内水温为90~95 度,期间将坯绸起吊一次;初炼桶炼:将经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼60~70 分钟,初炼桶内水温为96~98度,炼后40分钟起吊一次;复炼桶炼:将经初炼桶浸泡后的坯 绸在5分钟内再放入复炼桶40~50分钟,复炼桶内水温为92~96度;后整理;烘干和定型。
本发明与现有技术中的电力纺的炼白工艺相比,具有以下优点:成本较低,效率较高, 炼白效果好,电力纺亮度高,褶皱较少,垂度较好。
作为优选,所述冷水桶浸泡、泡桶浸泡、初炼桶炼和复炼桶炼工艺均在圆炼缸内操作, 适用捻度较小的绸缎,无褶皱,质量较好。
为解决上述技术问题,本发明采用这样一种用于电力纺的炼白工艺的初炼桶溶液,它包 括以下重量份的组分:10~12公斤精炼剂,1.5~2公斤纯碱,1.5~2公斤泡化碱,1~1.5公斤保 险粉,(3)~(3.5)吨水。
本发明与现有技术中用于电力纺的炼白工艺的初炼桶溶液相比,具有以下优点:效率较 高,耗时较短,漂白脱胶效果好。
作为优选,它包括以下重量的组分:10.5~11.5公斤精炼剂,1.6~1.8公斤纯碱,1.6~1.8 公斤泡化碱,1~1.5公斤保险粉,3~3.5吨水,效果更佳,漂白脱胶效果更好。
为解决上述技术问题,本发明采用这样一种用于电力纺的炼白工艺的复炼桶溶液,它包 括以下重量份的组分:6~8公斤精炼剂,1~1.5公斤纯碱,1~1.5公斤泡化碱,0.5~1公斤保险 粉,3~3.5吨水。
本发明与现有技术中用于电力纺的炼白工艺的复炼桶溶液相比,具有以下优点:效率较 高,耗时较短,漂白脱胶效果好。
作为优选,它包括以下重量的组分:6.5~7.5公斤精炼剂,1~1.5公斤纯碱,1~1.5公斤泡 化碱,0.5~1公斤保险粉,3~3.5吨水,效果更佳,漂白脱胶效果更好。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种电力纺的炼白工艺,它包括以下工艺流程:挂绸、冷水桶浸泡、泡桶浸泡、 初炼桶炼、复炼桶炼、后整理、烘干和定型;挂绸:用星形架将坯绸挂起来,每缸挂10~12 匹,每颗针挂7~10页;冷水桶浸泡:将挂好后的坯绸在5分钟内放入冷水桶内浸泡30~40 分钟,冷水桶内水温为30~40度,期间将坯绸起吊一次;泡桶浸泡:将经冷水桶浸泡后的坯 绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡40~50分钟,泡桶内水温为90~95度,期间将坯绸起吊一次; 初炼桶炼:将经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼60~70分钟,初炼桶内水温为 96~98度,炼后40分钟起吊一次;复炼桶炼:将经初炼桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入复 炼桶40~50分钟,复炼桶内水温为92~96度;后整理;烘干和定型。其中,所述冷水桶浸泡、 泡桶浸泡、初炼桶炼和复炼桶炼工艺均在圆炼缸内操作。本发明的一种用于电力纺的炼白工 艺的初炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:10~12公斤精炼剂,1.5~2公斤纯碱,1.5~2公 斤泡化碱,1~1.5公斤保险粉,3~3.5公斤水。本发明的一种用于电力纺的炼白工艺的复炼桶 溶液,它包括以下重量份的组分:6~8公斤精炼剂,1~1.5公斤纯碱,1~1.5公斤泡化碱,0.5~1 公斤保险粉,3~3.5吨水。
实施例一:
用星形架将坯绸挂起来,每缸挂10匹,每颗针挂7页;将挂好后的坯绸在5分钟内放入 冷水桶内浸泡30分钟,冷水桶内水温为35度,期间将坯绸起吊一次;将经冷水桶浸泡后的 坯绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡40分钟,泡桶内水温为90度,期间将坯绸起吊一次;将 经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼60分钟,初炼桶内水温为96度,炼后40分 钟起吊一次;将经初炼桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入复炼桶40分钟,复炼桶内水温为 92度;后整理;烘干和定型。
用于电力纺的炼白工艺的初炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:10公斤精炼剂,1.5 公斤纯碱,1.5公斤泡化碱,1公斤保险粉,3~3.5吨水。
用于电力纺的炼白工艺的复炼桶溶液,它包括以下重量的组分:6公斤精炼剂,1公斤纯 碱,1公斤泡化碱,0.5公斤保险粉,3~3.5吨水。
实施例二:
用星形架将坯绸挂起来,每缸挂11匹,每颗针挂8页;将挂好后的坯绸在5分钟内放入 冷水桶内浸泡35分钟,冷水桶内水温为35度,期间将坯绸起吊一次;将经冷水桶浸泡后的 坯绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡45分钟,泡桶内水温为90度,期间将坯绸起吊一次;将 经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼65分钟,初炼桶内水温为97度,炼后40分 钟起吊一次;将经初炼桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入复炼桶45分钟,复炼桶内水温为 94度;后整理;烘干和定型。
用于电力纺的炼白工艺的初炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:11公斤精炼剂,1.8 公斤纯碱,1.5公斤泡化碱,1公斤保险粉,3~3.5公斤水。
用于电力纺的炼白工艺的复炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:7公斤精炼剂,1公斤 纯碱,1公斤泡化碱,0.5公斤保险粉,3~3.5公斤水。
实施例三:
用星形架将坯绸挂起来,每缸挂12匹,每颗针挂9页;将挂好后的坯绸在5分钟内放入 冷水桶内浸泡40分钟,冷水桶内水温为35度,期间将坯绸起吊一次;将经冷水桶浸泡后的 坯绸在5分钟内再放入泡桶内浸泡50分钟,泡桶内水温为95度,期间将坯绸起吊一次;将 经泡桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入初炼桶炼70分钟,初炼桶内水温为98度,炼后40分 钟起吊一次;将经初炼桶浸泡后的坯绸在5分钟内再放入复炼桶50分钟,复炼桶内水温为 96度;后整理;烘干和定型。
用于电力纺的炼白工艺的初炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:12公斤精炼剂,2公 斤纯碱,2公斤泡化碱,1.5公斤保险粉,3~3.5吨水。
用于电力纺的炼白工艺的复炼桶溶液,它包括以下重量份的组分:8公斤精炼剂,1.5公 斤纯碱,1.5公斤泡化碱,1公斤保险粉,3~3.5吨水。
机译: 用于加热桶或罐中的开炼的熔化物的装置,例如镀锌,涂饰,玻璃制品或类似的熔化物
机译: 用于钢制汽缸罗勒的奥伯法兴汽炼工艺,特别是用于流体线性致动器
机译: 控制复杂提香塔中石油的初炼方法