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一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置

摘要

本发明公开了一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括固定座和料斗,料斗的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔,所述料斗与水平面呈锐角放置;所述固定座上固定设置有料斗安装座,料斗安装座上设置有放置料斗的安置孔;所述料斗安装座的安置孔底部设置有一个与小孔相适配的漏孔,所述漏孔内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器;所述固定座上还设置有驱动轴,驱动轴的端部压在料斗的端面上带动料斗在安置孔内转动。本发明注汞精度高,且操作方便,可广泛应用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞领域。

著录项

  • 公开/公告号CN103762139A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-04-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 黄山新联电器工业有限公司;

    申请/专利号CN201310539015.0

  • 申请日2013-11-04

  • 分类号H01J9/395;

  • 代理机构深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙);

  • 代理人杨大庆

  • 地址 245600 安徽省黄山市祁门县龙门坦工业园区

  • 入库时间 2024-02-19 23:41:12

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-12-07

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):H01J9/395 授权公告日:20160120 终止日期:20171104 申请日:20131104

    专利权的终止

  • 2016-01-20

    授权

    授权

  • 2014-06-04

    实质审查的生效 IPC(主分类):H01J9/395 申请日:20131104

    实质审查的生效

  • 2014-04-30

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体汞齐注汞装置,尤其是涉及一种用于荧光灯管生产 的固体汞齐注汞装置。

背景技术

荧光灯管生产过程中的排气阶段,需要使用汞枪将汞加入灯管中。由于 固体汞齐颗粒小,因此注入汞枪内的固体汞齐数量不易控制,经常造成多粒 或少粒的现象。为解决上述问题,可以采用料斗加漏孔的结构控制,如中国 专利申请号200810059705.5公开了一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装 置,包括基座和储汞料斗,特点是基座上固定设置有底板和料斗安装板,料斗 安装板设置有轴孔,底板上设置有中轴,中轴上套设有拨动齿轮,储汞料斗穿 过轴孔套接在中轴上并与拨动齿轮连接,储汞料斗的底面设置有一圈能容纳 一粒固体汞齐的小孔,料斗安装板上设置有一个与小孔相对应的漏孔,漏孔设 置有出汞口,小孔的孔数为拨动齿轮的齿数整数倍,拨动齿轮设置有拨动机构, 优点在于通过拨动齿轮的转动来带动储汞料斗转动,使小孔内的固体汞齐依 次进入料斗安装板上的漏孔中,然后通过出汞口进入汞枪。该结构能够有效提 高注汞的精度,但机械齿轮控制转动结构控制不方便,会因为人工操作的失 误而导致多加或少加的现象发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,解决 现有注汞装置注汞精度低,不方便控制的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于荧光灯管生产的固 体汞齐注汞装置,包括固定座和料斗,料斗的底部设置有一圈只能容纳一粒 固体汞齐的小孔,所述料斗与水平面呈锐角放置;所述固定座上固定设置有 料斗安装座,料斗安装座上设置有放置料斗的安置孔;所述料斗安装座的安 置孔底部设置有一个与小孔相适配的漏孔,所述漏孔内设置有设置有用于感 应颗粒数的传感器;所述固定座上还设置有驱动轴,驱动轴的端部压在料斗 的端面上带动料斗在安置孔内转动。

为方便自动化控制,减少人工操作失误,所述用于荧光灯管生产的固体汞 齐注汞装置还设置有控制器,所述驱动轴由驱动电机驱动,控制器控制驱动 电机的运转;所述传感器与控制器相连,由控制器设定固体汞齐的数量。

为减小料斗的转动阻力,所述料斗安装座的安置孔内壁上设置有轴承, 轴承与料斗配合。

为保证检测准确,所述传感器由一组光感应二极管构成;所述漏孔的侧 壁上沿漏孔径向开设有一组用于放置光感应二极管的通孔。

优选的,所述光感应二极管沿漏孔径向均匀布置有8个。

为保证一次进入漏孔内固体汞齐的数量,所述漏孔位于安置孔底部上半 圆周上。

为驱动轴与料斗的转动同步,所述驱动轴与料斗齿轮啮合。

本发明的有益效果:所述漏孔内的传感器能够精确检测到进入漏孔内的 固体汞齐数量,保证注入灯管内的固体汞齐数量符合要求。并通过控制器控 制每次注入漏孔内固体汞齐的数量和驱动轴的转动,使进入漏孔内的固体汞 齐数量符合要求。所述安置孔内的轴承使料斗的转动更顺畅,所述驱动轴和 料斗采用齿轮啮合,保证旋转同步,使料斗的转动精度更好控制。

以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明料斗取出后的立体结构示意图。

图3为本发明料斗的立体结构示意图。

图4为光感应二极管的布置位置关系图。

图5为本发明的控制原理图。

具体实施方式

实施例,如图1至4所示,一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置, 包括固定座1,固定座1上固定设置有料斗安装座4,料斗安装座4上设置有 安置孔5;安置孔5内设置有料斗2。料斗2的底部设置有一圈只能容纳一粒 固体汞齐的小孔3,所述料斗2与水平面呈锐角放置;优选的,料斗2与水平 面的夹角为30°~60°。所述料斗安装座4的安置孔5底部设置有一个与小 孔3相适配的漏孔6,所述漏孔6位于安置孔5底部上半圆周上。所述漏孔6 内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器7。所述固定座1上还设置有驱动电 机10和驱动轴8,驱动轴8的端部压在料斗2的端面上,通过驱动轴8的端 部与料斗2端面间的压力及摩擦力带动料斗2在安置孔5内转动。

所述驱动电机10由控制器9控制运转;所述传感器7与控制器9相连, 由控制器9设定固体汞齐的数量。当需要向灯管内注入固体汞齐时,先通过 控制器9调制好需要的固体汞齐数量,然后控制器9输入命令使驱动电机10 转动,使驱动轴8带动料斗2转动。所述驱动电机10的转动量与所需固体汞 齐的数量相适配。如,当需要在一只灯管内加入两个固体汞齐时,则驱动电 机10转动,使料斗2内的相邻两小孔3经过料斗安装座4上的漏孔6,使这 两个小孔3内的固体汞齐滑落如漏孔6内。所述料斗2内固体汞齐的量始终 低于料斗的半圆周,当小孔3处于下半圆周时,固体汞齐落入小孔3内,当 料斗2转动时,装有固体汞齐的小孔3被带到上半圆周,当小孔3与漏孔6 对位时,固体汞齐滚入漏孔6内,并通过与漏孔6连接的管路进入灯管内。

所述料斗安装座4的安置孔5内壁上设置有轴承11,轴承11与料斗2配 合,使料斗2转动更顺畅。所述传感器7由一组光感应二极管12构成;所述 漏孔6的侧壁上沿漏孔6径向开设有一组用于放置光感应二极管12的通孔13。

为防止漏检或由于个别光感应二极管12损坏而造成检测不准确,所述光 感应二极管12沿漏孔6径向均匀布置有8个。

为防止驱动轴8和料斗2之间发生打滑,作为另一种传动结构,所述驱动 轴8与料斗2齿轮啮合。

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