法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-12-09
授权
授权
2014-06-25
实质审查的生效 IPC(主分类):C23F17/00 申请日:20140228
实质审查的生效
2014-05-28
公开
公开
技术领域
本发明涉及热处理技术领域,具体地说是一种降低镍包钢坯饼即铁基镀镍坯饼退火温度或时间的方法。
背景技术
镍包钢材质由于价格低廉及优良的流通使用性能,在国内外被广泛应用于硬币制作,目前我国所生产的一元硬币以及部分纪念币如世博币等,均采用镍包钢材质。现有镍包钢坯饼制备工艺中,退火温度为950 ℃,退火时间为45 min,退火后铁镍扩散层厚度为10μm。由于退火温度较高,时间较长,因此能耗较高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种降低镍包钢坯饼退火温度或时间的方法,该方法在镍包钢坯饼电镀前对坯饼进行喷丸处理,经喷丸处理后,金属材料表面晶粒尺寸可达到纳米量级,影响深度可达150 μm;表面晶粒的细化,晶界、位错和空位等缺陷的增加,为物质扩散提供快速通道,从而降低坯饼退火温度或缩短退火时间。
本发明的目的是这样实现的:
一种降低镍包钢坯饼退火温度或时间的方法,它包括以下具体步骤:
a、铁基坯饼表面喷丸处理
喷丸方式为室温喷丸,其弹丸材质为光滑球形的高密度陶瓷丸、钢丸和玻璃丸,三种弹丸按比例混合或单独使用,弹丸直径为0.1~0.7 mm,喷丸气压为1.5~6.5 bar,喷丸强度为0.12~0.4 mmA;采用旋转滚筒方式进行,达到喷丸效果均匀一致;
b、喷丸坯饼电镀镍
对喷丸坯饼进行电镀前处理,包括除油和活化,采用碱性溶液进行电解除油,电解的恒定电流为5~8 A,时间为5~15min,采用酸溶液进行活化,活化时间为10~30 s,活化后的坯饼立即进行电镀镍;
c、镀镍坯饼退火处理
对镀镍坯饼进行高温退火处理,退火温度800~950 ℃,退火时间45~20min。
所述碱性溶液为NaOH或KOH溶液,浓度为20~30%,酸溶液为盐酸或硫酸溶液,浓度为5~20%。
所述光滑球形的高密度陶瓷丸、钢丸和玻璃丸混合使用的体积比为1: (0.05~0.5:1)。
本发明将喷丸处理引入镍包钢坯饼制作,通过喷丸表面改性,细化表层晶粒,促进高温退火条件下镍铁之间的扩散速度,从而达到降低退火温度或时间目的,能够降低能耗,并提高生产效率。
具体实施方式
实施例1
a、铁基坯饼表面喷丸处理
采用室温喷丸方式,弹丸材质为光滑球形的高密度陶瓷丸和玻璃丸,二者体积比为1:1,弹丸直径分别为0.1 mm和0.5 mm,喷丸气压为2.5 bar,喷丸强度为0.18 mmA;采用旋转滚筒方式进行喷丸,喷丸效果均匀一致。
b、喷丸坯饼电镀镍
电镀前对喷丸坯饼除油和活化,采用浓度为30%的NaOH溶液进行电解除油,电解的恒定电流为5 A,时间15 min;再采用浓度为5%的盐酸溶液进行活化,活化时间为30 s,活化后的坯饼立即进行电镀镍。
c、镀镍坯饼退火处理
退火时间45 min,退火温度830 ℃。
在退火时间45 min不变、退火温度降低了120 ℃的情况下,退火后铁镍扩散层厚度提高6%。
实施例2
a、铁基坯饼表面喷丸处理
采用室温喷丸方式,弹丸材质为光滑球形的高密度陶瓷丸和玻璃丸,二者体积比为1:1,弹丸直径分别为0.1 mm和0.5 mm,喷丸气压为5.5 bar,喷丸强度为0.4 mmA;采用旋转滚筒方式进行喷丸,喷丸效果均匀一致。
b、喷丸坯饼电镀镍
电镀前对喷丸坯饼除油和活化,采用浓度为20%的KOH溶液进行电解除油,电解的恒定电流为8A,时间5 min;再采用浓度为20%的硫酸溶液进行活化,活化时间为10 s,活化后的坯饼立即进行电镀镍。
c、镀镍坯饼退火处理
退火时间25 min,退火温度950 ℃。
在退火温度950 ℃不变、退火时间降低了20 min的情况下,退火后铁镍扩散层厚度提高了57%。
实施例3
a、铁基坯饼表面喷丸处理
采用室温喷丸方式,弹丸材质为光滑球形的高密度陶瓷丸、钢丸和玻璃丸,三者体积比为1:0.1:1,弹丸直径分别为0.1 mm、0.3 mm和0.7 mm,喷丸气压为4 bar,喷丸强度为0.25 mmA。采用旋转滚筒方式进行喷丸,喷丸效果均匀一致。
b、喷丸坯饼电镀镍
电镀前对喷丸坯饼除油和活化,采用浓度为30%的NaOH溶液进行电解除油,电解的恒定电流为5A,时间15 min,再采用浓度为10%的盐酸溶液进行活化,活化时间为15 s,活化后的坯饼立即进行电镀镍。
c、镀镍坯饼退火处理
退火时间35 min,退火温度900 ℃。
退火温度降低了50℃,退火时间降低了10 min。退火后铁镍扩散层厚度提高了87%。
实施例4
a、铁基坯饼表面喷丸处理
采用室温喷丸方式,弹丸材质为光滑球形的玻璃丸,弹丸直径为0.5mm,喷丸气压为6.5 bar,喷丸强度为0.35 mmA。采用旋转滚筒方式进行喷丸,喷丸效果均匀一致。
b、喷丸坯饼电镀镍
电镀前对喷丸坯饼除油和活化,采用浓度为20%的NaOH溶液进行电解除油,电解的恒定电流为8A,时间15 min,再采用浓度为15%的盐酸溶液进行活化,活化时间为10 s,活化后的坯饼立即进行电镀镍。
c、镀镍坯饼退火处理
退火时间45 min,退火温度800 ℃。
在退火时间不变,退火温度降低了150℃的情况下,退火后铁镍扩散层厚度保持不变。
机译: 可以简化使用金属催化剂和半导体装置制造多晶硅膜的制造方法的制造方法,从而可以降低形成硅的硬掩模的热退火温度和时间。
机译: 具有中间加热步骤的包覆成型工艺本发明涉及一种改进的包覆成型方法,其目的在于减少在相同或不同材料组合的顺序多次注射成型中的循环时间,改善间隙粘合并降低间隙应力,硬软包覆成型,涂层的应用通过注塑工艺,适用于从薄到厚的零件,例如用于LED汽车前照灯的TIR透镜成型。
机译: 具有优异热处理性能的细球形石墨片材及其制造方法,可降低退火温度并缩短退火时间