一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法

摘要

一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，采用硼熔块为原料，将硼熔块与苏州土、三氧化二铁、甲基纤维素钠、多聚磷酸钠混合，并引入碳化硅制备釉浆，将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上经过烧制得到耀州窑月白釉，利用釉烧过程中碳化硅分解反应生成的一氧化碳来还原三氧化二铁，取代了气氛的还原作用，在氧化气氛下制得了耀州窑月白釉，在保持传统方法烧制月白釉青白如玉的特质基础上，解决了月白釉烧成气氛难控制和烧成温度高的问题，而且使还原具有量化控制，从而大大提高了耀州窑月白釉瓷呈色的稳定性，降低了月白釉的生产成本，达到节约能源的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，特别涉及一种氧化气氛下耀 州窑月白釉的制备方法。

背景技术

在二十一世纪的今天，人们的生活水平不断提高，对日用瓷的要 求不只是功能性，还要求艺术性，这对于耀州窑月白釉瓷而言是一个 很好地契机。

耀州窑月白釉瓷是耀州窑金代的一个重要品种，具有明显的时代 风格。它的釉色白里泛青，青里藏绿，绿中隐黄，与南方青白釉不同， 带有北方馒头窑的烧造特征；其釉层丰厚，似透而非透的质感与柔和 的光泽相得益彰，显示出水色饱满、质地精良、纯朴自然的玉质美， 因此也被称作耀州窑“青白玉釉”瓷。目前耀州窑月白釉瓷作为艺术 瓷居多，而作为日用瓷较少。主要原因是传统的耀州窑月白釉在还原 气氛下1270℃-1300℃烧成，制造还原气氛和过高的烧成温度都使生 产成本过高，不利于月白釉瓷作为日用瓷大规模生产。近年来一些学 者对耀州窑月白釉复仿制技术进行了研究，基本实现原料本地化，但 还是采用传统的工艺方法，没有达到降低成本的目的。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种氧化 气氛下耀州窑月白釉的制备方法，能够在保持传统方法烧制月白釉青 白如玉的特质基础上，达到降低烧成温度、有效节约成本、节约能源 的目的。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其步骤如下：

步骤1：硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的钾长石、15.2 ％的石英、7.6％的方解石、22.7％的硼酸、4.5％的NaNO₃、4.5％的 Li₂CO₃混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混 合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260℃，熔化10分钟后水淬得 到硼熔块；

步骤2：釉浆的制备：按质量百分比将95-100％的硼熔块、0-5 ％的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为 0.1-0.3％的三氧化二铁、0.03-0.08％的碳化硅、0.8％的甲基纤维 素钠和0.3％的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比 重为1.70-1.80g/cm³；

步骤3：将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在 0.7-1.0mm范围内，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下 升温至1050℃-1150℃，在此温度条件下保温10-20分钟，然后自然 冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。

所述氧化性气氛为空气。

所述电炉烧制过程中，空气过剩系数大于1。

本发明采用硼熔块为制釉原料，并引入碳化硅，利用釉烧过程中 碳化硅分解反应生成的一氧化碳来还原三氧化二铁，取代了气氛的还 原作用，并使难熔原料变得易熔，从而降低了釉烧温度，而且使还原 具有量化控制。由于碳化硅的价格便宜且用量少，所以它的引入基本 不增加制釉的生产成本，而且碳化硅与氧气反应的最终产物只剩下二 氧化硅，它是组成陶瓷釉的氧化物之一，故碳化硅的加入不会对釉面 产生不良影响。

在电炉中的氧化气氛下烧制耀州窑月白釉，解决了月白釉烧成气 氛难控制和烧成温度高的问题，从而大大提高了耀州窑月白釉瓷呈色 的稳定性，降低了月白釉的釉烧温度。按照本发明的制备方法制成的 月白釉，在保持传统方法烧制月白釉青白如玉的特质基础上，不仅使 烧成温度降低了150℃左右，使得生产成本降低、节约了能源，而且 为耀州窑月白釉瓷的大规模工业化生产奠定了基础，使耀瓷从艺术瓷 范畴扩大到日用陶瓷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

步骤1：硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的钾长石、15.2 ％的石英、7.6％的方解石、22.7％的硼酸、4.5％的NaNO₃、4.5％的 Li₂CO₃混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混 合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260℃，熔化10分钟后水淬得 到硼熔块；

步骤2：釉浆的制备：按质量百分比将95％的硼熔块、5％的苏 州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.2％的 三氧化二铁、0.08％的碳化硅、0.8％的甲基纤维素钠和0.3％的多 聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.75g/cm³；

步骤3：将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在 0.7mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1100 ℃，在此温度条件下保温10分钟，然后自然冷却到室温，即可得到 耀州窑月白釉。

实施例二：

步骤1：硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的钾长石、15.2 ％的石英、7.6％的方解石、22.7％的硼酸、4.5％的NaNO₃、4.5％的 Li₂CO₃混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混 合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260℃，熔化10分钟后水淬得 到硼熔块；

步骤2：釉浆的制备：按质量百分比将98.5％的硼熔块、0.5％ 的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.1 ％的三氧化二铁、0.05％的碳化硅、0.8％的甲基纤维素钠和0.3％ 的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.70g/cm³；

步骤3：将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在 1.0mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1050 ℃，在此温度条件下保温20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到 耀州窑月白釉。

实施例三：

步骤1：硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的钾长石、15.2 ％的石英、7.6％的方解石、22.7％的硼酸、4.5％的NaNO₃、4.5％的 Li₂CO₃混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混 合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260℃，熔化10分钟后水淬得 到硼熔块；

步骤2：釉浆的制备：按质量百分比将97％的硼熔块、3％的苏 州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.3％的 三氧化二铁、0.03％的碳化硅、0.8％的甲基纤维素钠和0.3％的多 聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.80g/cm³；

步骤3：将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在 0.85mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1150 ℃，在此温度条件下保温15分钟，然后自然冷却到室温，即可得到 耀州窑月白釉。