适用小型轮转印刷机的数码印刷结构及数码轮转印刷机

摘要

本发明提供了一种适用小型轮转印刷机的数码印刷结构及数码轮转印刷机，通过充分利用传统小型轮转印刷机的折页机部的空间，配置了一个集纸路分流、承载、换向、数码印刷头安装于一体的数码印刷结构。从而使得一套数码印刷头就能够完成本机印刷的多纸路的所有版面任意选择的进行单面数码印刷的任务。无需另行购买新数码印刷机，只需要加装本发明装置改造即可使传统轮转印刷机变为数码轮转印刷机，系统良好的一体性好也确保了改造过程可操作性强，安装费低廉又可有效节省非生产性的劳动，改造后的设备即可以不影响原有的印刷功能，又可以根据需要实现无局限性的数码印刷任务。

说明书

技术领域

本发明涉及报业印刷领域，尤其是指一种适用小型轮转印刷机的数码印刷 结构及数码轮转印刷机。

背景技术

如今全球报业都处在社会变化的市场中，来自互联网、电视和形形色色的 媒体快速发展，这些无一不给传统报业发行商的发展带来巨大冲击。报纸的订 户日益减少，难以吸引和保留年轻读者，发行量的减少造成了广告印刷利润减 少——所有这些使得传统报业发行商也面临了巨大挑战，如何在市场变革中跟 随大流并提供良好的应对这一切，都迫使传统报业发行商去探寻、创新改进自 身现有技术，以实现更大的利润增长。

众所周知的，现有传统报业印刷中虽然文字、图片处理与美工设计都已经 使用电脑，整个印前已实现数字化。但由于其高印速的需求（通常一分钟需印 刷600米以上），最终仍然必须先经过复杂程序来制版、晒版；才能上印刷机开 始印制，过程不仅长而且所印制的内容完全相同而无法变化。然而，就外部环 境而言，时下是一个一切讲求速度与弹性的商业竞争时代，且客户群体中“个 性化”和“特殊化”的要求也越来越多，这就使得传统报业发行商在其印刷上 必须要采用更强更智能化的工具以尽可能快速、多变的方法完成印制工作方能 符合企业成长之需要，满足客户之要求，并最终在时下激烈的市场竞争中取得 胜利。

基于上述需求，近些年出现兴起一种数码印刷技术，其印前通过电脑排版 后，通过专门的数码印刷设备即可实时输出，这种便捷、高效的高度印刷灵活 性技术成为了时代的新星。但一直以来其致命缺陷在于印速，因此一直只能小 范围的在普通小批量印刷中使用，直至最近由柯达推出了超高印速的数码印刷 头，可以满足时下速印的要求，无疑为沉寂了许久的传统报业印刷行业开辟了 新的天地、给予了新的生命力。

然而，现有的此类数码印刷头往往都是设计配备专用印刷设备或最新的印 刷设备的，其本身并不支持直接应用于传统的报业印刷设备（诸如轮转印刷机 等）上。宏观的来看，全球各类印刷企业所现有的传统印刷设备其制造厂商在 设计、制造时也通常只能受制于当下的印刷模式的开发和拓展，不可能对未知 新兴的设备都进行预知并预留对应安装和使用空间。

因此，现有报业企业若想在其生产中加入最新的数码印刷技术，就面临不 得不将其原有的全套传统印刷机的安装予以大幅更改，甚至整体更换以配合数 码印刷头的应用，而一套上述设备通常至少上千万的价格，对其大动干戈不仅 耗费大量成本的投入，还会造成不必要的资源的浪费，特别对国内企业而言此 种做法不甚实际。但是，最新的数码印刷技术带来的报业印刷业的变革虽然今 天的挑战、同时也是明天的机遇，如何在传统印刷设备中有机的结合应用新数 码印刷头成为业内亟需解决的挑战。

例如，高斯SSC小型轮转机，就是一个典型的四印塔的传统轮转印刷机， 其主体结构为四个印塔两两设置于两侧，中部设有一个折页机，每个印塔上左 右均设置有一个过纸辊架。然而，时下大多数码印刷头体积较大，诸如上述的 柯达最新的数码印刷头的安装就需要1100mm（高）×800mm（长）的空间，而 现有传统的轮转印刷机结构中并未能预留出安装数码印刷设备的足够空间，特 别是该型号的印刷机在两个印塔之间的间隔也不足以安装数码印刷设备，这就 使得最新技术的数码印刷装置在传统轮转印刷机上应用受到很多的局限，因此 不进行设备改造就无法实现数码印刷，然而如何选择合适的安装位置且稳固的 设置配套机构则是技术关键与难点，直接影响着改造能否成功。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种适用小型轮转印刷机的数码 印刷结构及数码轮转印刷机。

本发明的目的是这样实现的：一种适用小型轮转印刷机的数码印刷结构， 它包括折页机的导纸机构，导纸机构由基架及基架上的延伸架组成；其特征在 于：它还包括数码印刷头及导纸换向机构；

所述导纸换向机构包括主架、副架、垂直架及导纸辊架；其中，主架上端 跨设有导轨，导轨上滑动设置所述数码印刷头，主架下端设置副架，副架右侧 下端连接垂直架；所述主架的左侧连接折页机导纸机构的基架，基架上端设有 向数码印刷头方向延伸的延伸架，于延伸架右侧上端设有所述导纸辊架；

所述主架与副架的左侧沿水平方向依次设有四个导纸辊组，每个导纸辊组 包括两个导纸辊，两个导纸辊分别置于主架与副架上且主架的导纸辊偏左于副 架的导纸辊设置；所述主架右侧与导纸辊组间从左到右依次设有第五导纸辊、 第一换向导纸辊、承印导纸辊、第二换向导纸辊、第八导纸辊；所述承印导纸 辊与主架上端的导轨对应设置；所述副架右侧与导纸辊组间从左到右依次设有 第三换向导纸辊、第六导纸辊及第七导纸辊；

所述垂直架从上而下依次设有第四换向导纸辊、第九导纸辊及第十导纸辊；

所述基架下部沿左高右低的斜线间隔设置有第十一导纸辊、第十二导纸辊、 第十三导纸辊及第十四导纸辊，上部间隔设置有第十五导纸辊、第十六导纸辊、 第十七导纸辊及第十八导纸辊；

所述延伸架从左到右依次设有第十九导纸辊、第二十导纸辊及第二十一导 纸辊；

所述导纸辊架自上而下依次设有第二十二导纸辊、第二十三导纸辊、第二 十四导纸辊及第二十五导纸辊；

上述结构中，所述第七导纸辊相对水平于所述第二换向导纸辊及第八导纸 辊之间；所述垂直架对应设置于副架的第七导纸辊下端；

上述结构中，所述主架上的承印导纸辊、第一换向导纸辊与第二换向导纸 辊的轴心处于同一平面上且高于主架上的其他导纸辊但低于所述基架中的第十 四导纸辊；

上述结构中，所述承印导纸辊、第一换向导纸辊、第二换向导纸辊、第三 换向导纸辊、第一导纸辊组、第二导纸辊组、第三导纸辊组、第四导纸辊组、 第五导纸辊、第六导纸辊、第七导纸辊、第八导纸辊、第四换向导纸辊、第九 导纸辊、第十导纸辊、第十一导纸辊、第十二导纸辊、第十三导纸辊、第十四 导纸辊、第十五导纸辊、第十六导纸辊、第十七导纸辊、第十八导纸辊、第十 九导纸辊、第二十导纸辊、第二十一导纸辊、第二十二导纸辊、第二十三导纸 辊、第二十四导纸辊、第二十五导纸辊及第二十六导纸辊的轴线水平设置且互 为平行；

上述结构中，所述导纸换向机构的主架、副架、垂直架及导纸辊架焊接于 与折页机的导纸机构的基架一体焊接；

上述结构中，所述导纸换向机构的主架左侧通过间隔的螺栓固定于折页机 的导纸机构的基架上。

本发明还涉及一种数码轮转印刷机，它包括四个印塔及一个折页机，所述 印塔两两设置于折页机两侧，于每个印塔上端两侧分别设有一个过纸辊架；其 改进之处在于：它还包括如上所述的适用小型轮转印刷机的数码印刷结构；

上述结构中，所述印塔中设有滚筒，印塔中的滚筒与所述适用小型轮转印 刷机的数码印刷结构中的各导纸辊的相对位置水平且互相平行。

本发明的有益效果在于提供了一种适用小型轮转印刷机的数码印刷结构及 数码轮转印刷机，通过充分利用传统小型轮转印刷机的折页机部的空间，配置 了一个集纸路分流、承载、换向、数码印刷头安装于一体的数码印刷结构。从 而使得一套数码印刷头就能够完成本机印刷的多纸路的所有版面任意选择的进 行单面数码印刷的任务。无需另行购买新数码印刷机，只需要加装本专利装置 改造即可使传统轮转印刷机变为数码轮转印刷机，系统良好的一体性好也确保 了改造过程可操作性强，安装费低廉又可有效节省非生产性的劳动，改造后的 设备即可以不影响原有的印刷功能，又可以根据需要实现无局限性的数码印刷 任务。

附图说明

下面结合附图详述本发明的具体结构

图1为本发明系统的结构示意图；

图2为本发明数码轮转印刷机对第一纸路反面印刷的示意图；

图3为本发明数码轮转印刷机对第二纸路正面印刷的示意图；

图4为本发明数码轮转印刷机对第二纸路反面印刷的示意图；

图5为本发明数码轮转印刷机对第三纸路正面印刷的示意图；

图6为本发明数码轮转印刷机对第三纸路反面印刷的示意图；

图7为本发明数码轮转印刷机对第四纸路正面印刷的示意图；

图8为本发明数码轮转印刷机对第四纸路反面印刷的示意图。

100-第一印塔；200-第二印塔；300-第三印塔；400-第四印塔；500-折页机； 600-第一纸路；700-第二纸路；800-第三纸路；900-第四纸路；101-过纸辊架；

1-主架；2-副架；3-垂直架；4-基架；5-延伸架；6-导纸辊架；7-外延架；8- 数码印刷头；10-承印导纸辊；11-第一换向导纸辊；12-第二换向导纸辊；13-第 三换向导纸辊；21-第一导纸辊组；22-第二导纸辊组；23-第三导纸辊组；24-第 四导纸辊组；25-第五导纸辊；26-第六导纸辊；27-第七导纸辊；28-第八导纸辊； 31-第四换向导纸辊；32-第九导纸辊；33-第十导纸辊；41-第十一导纸辊；42- 第十二导纸辊；43-第十三导纸辊；44-第十四导纸辊；45-第十五导纸辊；46-第 十六导纸辊；47-第十七导纸辊；48-第十八导纸辊；51-第十九导纸辊；52-第二 十导纸辊；53-第二十一导纸辊；61-第二十二导纸辊；62-第二十三导纸辊；63- 第二十四导纸辊；64-第二十五导纸辊；71-第二十六导纸辊。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合 实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本发明涉及一种适用小型轮转印刷机的数码印刷结构，它包括 折页机的导纸机构、数码印刷头及导纸换向机构。其中，折页机导纸机构由基 架4及基架4上的延伸架5组成。而导纸换向机构则包括有主架1、副架2、垂 直架3及导纸辊架6。

在导致换向机构中，主架1上端跨设有导轨，导轨上滑动设置所述数码印 刷头8，主架1下端则设置副架2，副架2右侧下端连接垂直架3，在主架1的 左侧连接折页机导纸机构的基架4，基架4上端设有向数码印刷头8方向延伸的 延伸架5，于延伸架5右侧上端设有所述导纸辊架6。此处需要注意的是，在结 构设置时，应当延伸架5于数码印刷头8触碰，即两者应当有一定的间距，从 而方便走纸。

由此可见，本专利的适用小型轮转印刷机的数码印刷结构依附于原有小型 轮转印刷机的折页机上，通过利用该部分空间实现数码印刷的目的。而为了实 现对折页机两侧的两两共四个印塔分别实现四个纸路的两面数码印刷，在上述 结构基础上需要配置大量导纸辊以供走纸路不重叠及包角的要求，为此本专利 进一步提供了辊子的配置结构如下：

在主架1与副架2的左侧沿水平方向依次设有第一导纸辊组21、第二导纸 辊组22、第三导纸辊组23及第四导纸辊组24共四个导纸辊组，每个导纸辊组 均包括有两个导纸辊，两个导纸辊分别置于主架1与副架2上且主架1的导纸 辊偏左于副架2的导纸辊设置（即每一个导纸辊组中的两个导纸辊是斜方向设 置的）。而除了上述导纸辊外，在主架1右侧与上述四个导纸辊组的最右侧的第 四导纸辊组24的导纸辊之间从左到右依次设有第五导纸辊25、第一换向导纸辊 11、承印导纸辊10、第二换向导纸辊12、第八导纸辊28，其中承印导纸辊10 与主架1上端的导轨对应设置，由此进而于导轨上的数码印刷头8的喷口对应， 从而通过该承印导纸辊10的纸基本于数码印刷头8的喷口向平以实现数码喷 印。上述结构中副架2的右侧与上述四个导纸辊组的最右侧的第四导纸辊组24 的导纸辊导纸辊之间从左到右依次设有第三换向导纸辊13、第六导纸辊26及第 七导纸辊27。

在上述垂直架3中从上而下的依次设有第四换向导纸辊31、第九导纸辊31 及第十导纸辊33。

上述基架4一般可直接采用现有折页机的导纸机构，也可根据需要另行配 置。然而其应当至少包括：在基架4下部沿左高右低的斜线间隔设置有第十一 导纸辊41、第十二导纸辊42、第十三导纸辊43及第十四导纸辊44，而基架4 上部则间隔设置有第十五导纸辊45、第十六导纸辊46、第十七导纸辊47及第 十八导纸辊48。

同理，延伸架5也可直接采用现有的导纸机构中的导纸机构，也可以根据 实际需要另行配置，其上应当至少包括从左到右依次设有第十九导纸辊51、第 二十导纸辊52及第二十一导纸辊53。

在上述导纸辊架6中则自上而下依次设有第二十二导纸辊61、第二十三导 纸辊62、第二十四导纸辊63及第二十五导纸辊64。

需要说明的是，上述方案中为了方便识别，所以从本专利中所起作用重点 出发将诸多导纸辊分两类，一类为普通导纸辊——以序号依次编号+导纸辊命 名，另一类为换向导纸辊，以序号+换向导纸辊命名，主要是为了方便快速识别， 实则上述所有各类导纸辊均肩负“导纸”与“换向”两大作用，因此该名称的 区别不应当作为各辊实质区别的区分，同时所使用的需要也仅为了区分不同导 纸辊，不作为导纸辊重要性或者设置先后顺序的区别。下面就本专利技术方案 如何支持四个印塔的四个纸路如何分别实现两个面的数码印刷纸路安排举一实 施例进行说明：

本方案中作为一实施例采用的是柯达最新推出的鼎盛S20套印系统，该系 统的数码印刷头可达0.6公里/分钟的印速，印速对应报纸的印刷速度为每小时 13.2万份，此外该印数码印刷头的分辨率600*300dpi，打印幅宽为10.6cm，在 速度和精度上已经能够满足大多数报业集团的高速轮转机报纸印刷的需求。

上述可见，本发明通过利用传统小型轮转印刷机的折页机部的空间，进而 配置集纸路分流、承载、换向、数码印刷头安装于一体的数码印刷结构，从而 通过使用一套数码印刷头就能够完成本机印刷的多纸路的所有版面任意选择的 进行单面数码印刷的任务。无需另行购买新数码印刷机，只需要加装本专利装 置改造即可使传统轮转印刷机变为数码轮转印刷机，系统良好的一体性好也确 保了改造过程可操作性强，安装费低廉又可有效节省非生产性的劳动，改造后 的设备即可以不影响原有的印刷功能，又可以根据需要实现无局限性的数码印 刷任务。

在一实施例中，上述第七导纸辊27相对水平于所述第二换向导纸辊12及 第八导纸辊28之间，即第七导纸辊27的轴心高于第八导纸辊28但低于第二换 向导纸辊12。进一步的，垂直架3对应设置于副架2的第七导纸辊27下端。本 实施例如此设计的主要原因在于在小型轮转机上，限于折页机与印塔间距不大， 加之在主架1、副架2左侧设置了大量导纸辊，还要设置数码印刷头，因此设置 在右部的第七导纸辊27、第二换向导纸辊12及第八导纸辊28空间往往较小， 三者设置紧密，因此为了使得通过的纸路不重叠较差，三个导纸辊除水平位置 外垂直方向上也需要进行错位设计。

在一实施例中，上述结构的主架1上的承印导纸辊、第一换向导纸辊与第 二换向导纸辊的轴心处于同一平面上且高于主架上的其他导纸辊但低于所述基 架中的第十四导纸辊。由于承印导纸辊主要承担需数码印刷的承载体之用，而 两侧的第一换向导纸辊与第二换向导纸辊则为确保纸路通过承印导纸辊时良好 包角与张力之用，因此三者设置在同一平面上，且高于主架1两侧设置的其他 导纸辊，同时由于经过数码印刷后的纸路最终需要通过基架的导纸辊，因此承 印导纸辊的高度不宜高于基架上最低的进入三角板的导纸辊，即第十四导纸辊。

在一实施例中，上述承印导纸辊、第一换向导纸辊、第二换向导纸辊、第 三换向导纸辊、第一导纸辊组、第二导纸辊组、第三导纸辊组、第四导纸辊组、 第五导纸辊、第六导纸辊、第七导纸辊、第八导纸辊、第四换向导纸辊、第九 导纸辊、第十导纸辊、第十一导纸辊、第十二导纸辊、第十三导纸辊、第十四 导纸辊、第十五导纸辊、第十六导纸辊、第十七导纸辊、第十八导纸辊、第十 九导纸辊、第二十导纸辊、第二十一导纸辊、第二十二导纸辊、第二十三导纸 辊、第二十四导纸辊、第二十五导纸辊及第二十六导纸辊的轴线水平设置且互 为平行。

最佳的，上述导纸辊之间的轴线水平度应当在0.01mm/M，平行度也确保在 0.01mm/M（通过水平尺直接放置于纸辊上测量所得结果）。良好的平行度可以 确保通过上述各导纸辊的纸路平顺稳定，从而使得大量导纸辊的增加不会对印 刷效率、质量产生影响。

作为一实施例，上述结构中的导纸换向机构的主架、副架、垂直架及导纸 辊架焊接于与折页机的导纸机构的基架一体焊接。采用一体焊接的好处是安装 方便且连接牢固。

作为另一实施例，上述结构也可采用导纸换向机构的主架左侧通过间隔的 螺栓固定于折页机的导纸机构的基架上。该结构的好处是数码印刷部分可以拆 装在原有设备上，从而根据需要可配置或者拆卸数码印刷功能，虽安装。调试 较为复杂但后期应用更为灵活。

此外，本专利的适用小型轮转印刷机的数码印刷结构在设计安装时候，需 注意各支撑结构功能面精度及外形尺寸及孔的精度要通过加工确保误差小于或 等于设计精度要求。各项设计精度要求如下：

1、黑标检测器在设备运行时震动量≦±0.1mm；

2、数码印刷的承印导纸辊径向跳动≦±0.1mm；

3、纸张速度检测轮径向跳动≦±0.05mm，直径80≦±0.03mm；

4、数码喷印头设置距最终印刷纸面1mm，震动量≦±0.1mm；

5、使用时候，通过承印导纸辊纸张包角＞180度。

本发明还涉及一种数码轮转印刷机，它包括四个印塔及一个折页机500，所 述印塔两两设置于折页机两侧，于每个印塔上端两侧分别设有一个过纸辊架； 它还包括如上所述的适用小型轮转印刷机的数码印刷结构。

较佳的，所述印塔中设有滚筒，印塔中的滚筒与所述适用小型轮转印刷机 的数码印刷结构中的各导纸辊的相对位置水平且互相平行。

对第一印塔的第一纸路反面实现数码印刷：

如图2所示，需要进行数码印刷的由第一印塔100出来的第一纸路600，首 先依次通过第一印塔100的过纸辊架101与第二印塔200的过纸辊架，而后进 入本专利适用小型轮转印刷机的数码印刷结构中折页机的导纸机构的延伸架5 的第二十一导纸辊53后再通过主架1上的第五导纸辊25后，绕过第二换向导 纸辊12后再绕过承印导纸辊10从而实现反面并通过数码印刷头8下部完成数 码印刷，而后第一纸路600再绕过第一换向导纸辊11换向后依次绕过第二十一 导纸辊53、第二十二导纸辊61、第三印塔300的过纸辊架、主架1上的第二换 向导纸辊12、第六导纸辊26后由下方向上穿过第四导纸辊组24而后到达基架 4上的第十二导纸辊42后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第二纸路700，则直接依次通过本数码印刷结构基架 4上的第十八导纸辊、第十一导纸辊41就进入折页机中的三角板。

第三纸路800直接通过第三印塔300的过纸辊架后，经过本数码印刷结构 垂直架3中的第十导纸辊33后同样由下部向上穿过第一导纸辊组21而后到达 基架4上的第十四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

第四纸路900依次通过第四印塔400、第三印塔300的过纸辊架后，经过本 数码印刷结构垂直架3中的第九导纸辊32后同样由下部向上穿过第二导纸辊组 22而后到达基架4上的第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

对第二印塔的第二纸路正面实现数码印刷：

如图3示，需要进行数码印刷的由第二印塔200来的第二纸路700，首先依 次通过第二印塔200的过纸辊架，而后进入本专利适用小型轮转印刷机的数码 印刷结构中折页机的导纸机构的延伸架5的第二十一导纸辊53后依次绕过第一 换向导纸辊11、承印导纸辊10通过数码印刷头8下部完成正面数码印刷，而后 第一纸路600再绕过第三换向导纸辊13换向通过第五导纸辊25后到达基架4 上的第十一导纸辊41后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后进入本数码印刷结构，直接通过折页机的导纸机构的延伸架5的 的第二十导纸辊52，导纸辊架6的第二十二导纸辊61到达第三印塔300的过纸 辊架。而后在回到本结构中通过第八导纸辊28于第七导纸辊27，垂直架3的第 四换向导纸辊31后由下部向上穿过第三导纸辊组23而后到达基架4上的第十 二导纸辊42后进入折页机中的三角板。

第三纸路800直接通过第三印塔300的过纸辊架后，经过本数码印刷结构 垂直架3中的第九导纸辊32后同样由下部向上穿过第二导纸辊组22而后到达 基架4上的第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

第四纸路900依次通过第四印塔400、第三印塔300的过纸辊架后，经过本 数码印刷结构垂直架3中的第十导纸辊33后同样由下部向上穿过第一导纸辊组 21而后到达基架4上的第十四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

对第二印塔的第二纸路反面实现数码印刷：

如图4示，需要进行数码印刷的由第二印塔200来的第二纸路700，首先依 次通过第二印塔200的过纸辊架，而后进入本专利适用小型轮转印刷机的数码 印刷结构中折页机的导纸机构的延伸架5的第二十一导纸辊53后通过第五导纸 辊25再绕过第三换向导纸辊13、承印导纸辊10通过数码印刷头8下部完成反 面数码印刷，而后第一纸路600再绕过第一换向导纸辊11通过导纸辊架6的第 二十三导纸辊62后再通过第三印塔300的过纸辊架上设置的一个向支架7上的 第二十六导纸辊71后重新进入本结构，依次通过第二换向导纸辊12、第六导纸 辊26后由下部向上穿过第四导纸辊组24而后到达基架4上的第十一导纸辊41 后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后进入本数码印刷结构，直接通过折页机的导纸机构的延伸架5的 的第二十导纸辊52，导纸辊架6的第二十二导纸辊61到达第三印塔300的过纸 辊架。而后在回到本结构中通过第八导纸辊28于第七导纸辊27，垂直架3的第 四换向导纸辊31后由下部向上穿过第三导纸辊组23而后到达基架4上的第十 二导纸辊42后进入折页机中的三角板。

第三纸路800直接通过第三印塔300的过纸辊架后，经过本数码印刷结构 垂直架3中的第九导纸辊32后同样由下部向上穿过第二导纸辊组22而后到达 基架4上的第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

第四纸路900依次通过第四印塔400、第三印塔300的过纸辊架后，经过本 数码印刷结构垂直架3中的第十导纸辊33后同样由下部向上穿过第一导纸辊组 21而后到达基架4上的第十四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

对第三印塔的第三纸路正面实现数码印刷：

如图5所示，需要进行数码印刷的由第三印塔300来的第三纸路800，首先 通过自身第三印塔300的过纸辊架，而后进入本专利适用小型轮转印刷机的数 码印刷结构，绕过主架1上的第二换向导纸辊12后从承印导纸辊10上表面过， 通过数码印刷头8下部完成正面数码印刷，而后再绕过第一换向导纸辊11到达 基架4上的第十四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后之直接到达基架4，通过其第十七导纸辊47及第十二导纸辊42后 进入折页机中的三角板。

第二纸路700则直接通过第二印塔200的过纸辊架后，直接到达基架4，通 过其第十八导纸辊48及第十一导纸辊41后进入折页机中的三角板。

第四纸路900依次通过第四印塔400、第三印塔300的过纸辊架后，直接到 达基架4，通过其第十六导纸辊46及第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

对第三印塔的第三纸路反面实现数码印刷：

如图6示，需要进行数码印刷的由第三印塔300来的第三纸路800，首先通 过自身第三印塔300的过纸辊架，而后进入本专利适用小型轮转印刷机的数码 印刷结构，绕过主架1上的第八导纸辊28、第七导纸辊27后绕过第四换向导纸 辊31及承印导纸辊10，通过数码印刷头8下部完成反面数码印刷，而后再绕过 第三印塔300的过纸辊架上外延架7上的第二十六导纸辊71后进入导纸辊架6 上的第二十三导纸辊62后到达基架4，通过其第十五导纸辊45及第十四导纸辊 44后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后之直接到达基架4，通过其第十七导纸辊47及第十二导纸辊42后 进入折页机中的三角板。

第二纸路700则直接通过第二印塔200的过纸辊架后，直接到达基架4，通 过其第十八导纸辊48及第十一导纸辊41后进入折页机中的三角板。

第四纸路900依次通过第四印塔400、第三印塔300的过纸辊架后，直接到 达基架4，通过其第十六导纸辊46及第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

对第四印塔的第四纸路正面实现数码印刷：

如图7所示，需要进行数码印刷的由第四印塔400来的第四纸路900，通过 自身第四印塔400和第三印塔300的过纸辊架，而后进入本专利适用小型轮转 印刷机的数码印刷结构，绕过主架1上的第二换向导纸辊12后从承印导纸辊10 上表面过，通过数码印刷头8下部完成正面数码印刷，而后再绕过第一换向导 纸辊11到达基架4上的第十三导纸辊43后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后之直接到达基架4，通过其第十七导纸辊47及第十二导纸辊42后 进入折页机中的三角板。

第二纸路700则直接通过第二印塔200的过纸辊架后，直接到达基架4，通 过其第十八导纸辊48及第十一导纸辊41后进入折页机中的三角板。

第三纸路800通过第三印塔300的过纸辊架后，经由本结构的垂直架3上 的第十导纸辊33后由下部向上穿过第一导纸辊组21而后到达基架4上的第十 四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

对第四印塔的第四纸路反面实现数码印刷：

如图8所示，需要进行数码印刷的由第四印塔400来的第四纸路900，通过 自身第四印塔400和第三印塔300的过纸辊架，先后进入本专利适用小型轮转 印刷机的数码印刷结构，通过第八导纸辊28、第七导纸辊27后绕过垂直架3的 第四换向导纸辊31后绕过承印导纸辊10，通过数码印刷头8下部完成正面数码 印刷，而后再绕过第二换向导纸辊12、外延架7上的第二十六导纸辊71，导纸 辊架6上的第二十二导纸辊61后到达基架4上的第十六导纸辊46、第十三导纸 辊43后进入折页机中的三角板。

而其他无需数码印刷的第一纸路600，则通过第一印塔100、第二印塔200 的过纸辊架后之直接到达基架4，通过其第十七导纸辊47及第十二导纸辊42后 进入折页机中的三角板。

第二纸路700则直接通过第二印塔200的过纸辊架后，直接到达基架4，通 过其第十八导纸辊48及第十一导纸辊41后进入折页机中的三角板。

第三纸路800通过第三印塔300的过纸辊架后，经由本结构的垂直架3上 的第十导纸辊33后由下部向上穿过第一导纸辊组21而后到达基架4上的第十 四导纸辊44后进入折页机中的三角板。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。