全自动烟草动态水分分析气候箱

摘要

本发明提供一种全自动烟草动态水分分析气候箱，它包括一密闭的恒温恒湿舱，恒温恒湿舱与空气温湿度处理器连通形成空气循环回路；恒温恒湿舱的内部设有一称重台，恒温恒湿舱的内部吊有样品输送吊架，样品输送吊架的下方设有至少一个安放支架，安放支架上放置有样品皿，样品输送吊架还与位于恒温恒湿舱外部的驱动机构连接，驱动机构驱动样品输送吊架动作，将样品皿放置在称重台上称重。该全自动烟草动态水分分析气候箱，实现最大限度地减少测试周期，减少中间环节和人为操作误差，得到烟草样品含水率变化的规律，作为评价烟草保润剂性能的重要依据。

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动烟草动态水分分析气候箱。

背景技术

“卷烟增香保润”是烟草行业十二五期间重大科技专项之一。卷烟的保润性能与卷烟品 质密切相关。在卷烟保润研究的过程中，首先面临的问题即是如何准确、便捷地进行保润性 能的测试与评价。传统的保润性能评价方法是将空白和喷加保润剂的烟丝样品置于盛有饱和 盐溶液的干燥器或恒温恒湿箱中，定时取样称重，采用烘箱法求出各时刻样品的含水率，进 行绘图对照比较。上述方法存在如下缺点：1）测试周期较长，方法繁琐，这种静态测定方法 一般需3-5天才能使烟草样品达到解湿平衡，期间需要大量、重复的人工操作；2）由于烟草 属胶体毛细管多孔薄层物料，具有较强吸湿性，测试结果易受操作人员和样品暴露于操作环 境的影响，造成结果不准确，重现性差；3）只能得到一些不连续的数据点，不能反映出烟草 样品含水率随时间的细微变化，很难考察烟丝失水或吸湿的动力学规律。近年来，行业还发 展了动态水分分析系统（DVS）用于烟草保润性能评价，但由于存在样品量小（样品量<1g）、 无法实现多样品同时检测等不利因素而未能推而广之。鉴于以上原因，建立一套全自动、多 样品、大样品量、实时在线分析的烟草保润性能测试新装置的意义重大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种全自动烟草动态水分分析气 候箱，用于解决现有技术中缺少可实现全自动、多样品、大样品量、实时在线分析的烟草保 润性能评价的装置的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种全自动烟草动态水分分析气候箱，它 包括一密闭的恒温恒湿舱，恒温恒湿舱通过两根空气输送管道与空气温湿度处理器连通形成 空气循环回路，空气输送管道上设有一鼓风机；恒温恒湿舱的内部设有一称重台，称重台通 过一根穿过恒温恒湿舱外壳的直管与电子天平的称重传感器连接，电子天平位于恒温恒湿舱 的外部；恒温恒湿舱的内部吊有样品输送吊架，样品输送吊架的下方设有至少一个安放支架， 安放支架上放置有样品皿，样品输送吊架还与位于恒温恒湿舱外部的驱动机构连接，驱动机 构驱动样品输送吊架动作，将样品皿放置在称重台上称重。

优选的，安放支架的下表面设有支架开口，支架开口大于称重台的最大横截面；支架开 口位于样品皿的下方，样品皿在安放支架内上下自由活动。

优选的，称重台位于一密封壳内，密封壳正对称重台的上方设有密封壳开口，密封壳开 口大于安放支架的最大横截面；样品输送吊架的下表面与密封壳的上表面相对应，样品输送 吊架向下移动至与密封壳接触时，样品输送吊架的下表面与密封壳的上表面密封配合。

优选的，样品输送吊架为一水平圆盘，水平圆盘在驱动机构的驱动下上下运动和绕圆心 旋转，安放支架沿水平圆盘的周向分布。

优选的，空气输送管道上还设有温湿度传感器。

优选的，恒温恒湿舱内设有加热器。

优选的，恒温恒湿舱通过一鼓风机管道与新鲜空气鼓风机连通，新鲜空气鼓风机的另一 端位于外部空气中，鼓风机管道上设有第一截止阀；恒温恒湿舱还通过一排潮管道与外部空 气连通，排潮管道上设有第二截止阀；两根空气输送管道靠近恒温恒湿舱的一端分别设有第 五截止阀和第六截止阀。

优选的，空气温湿度处理器包括沿空气流经的路径依次排列的加湿单元、加温单元、冷 却降温单元和除湿单元；加湿单元通过补水管道与补充水箱连通，补水管道上设有第三截止 阀；除湿单元通过除湿管道与外部空气连通，除湿管道上设有第四截止阀。

如上所述，本发明全自动烟草动态水分分析气候箱，具有以下有益效果：

该全自动烟草动态水分分析气候箱，实现最大限度地减少测试周期，减少中间环节和人 为操作误差，一次烟草样品制备可得到烟草样品标准环境平衡质量、预定环境下烟草样品质 量随时间的变化曲线、干燥失水后的烟草样品质量等数据，从而得到烟草样品含水率随时间 的变化曲线，进而得到烟草样品含水率变化的规律，作为评价烟草保润剂性能的重要依据。

附图说明

图1显示为本发明全自动烟草动态水分分析气候箱的结构示意图。

元件标号说明

1    恒温恒湿舱

2    空气输送管道

3    空气温湿度处理器

31   加湿单元

32   加温单元

33   冷却降温单元

34   除湿单元

35   补水管道

36   补充水箱

37   第三截止阀

38   除湿管道

39   第四截止阀

4    鼓风机

5    称重台

6    直管

7    电子天平

8    样品输送吊架

9    安放支架

10   样品皿

11   驱动机构

12   密封壳

13   温湿度传感器

14   加热器

15   鼓风机管道

16   新鲜空气鼓风机

17   第一截止阀

18   排潮管道

19   第二截止阀

20   第五截止阀

21   第六截止阀

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭 露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说 明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定 条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影 响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵 盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语， 亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在 无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种全自动烟草动态水分分析气候箱，它包括一密闭的恒温恒 湿舱1，恒温恒湿舱1通过两根空气输送管道2与空气温湿度处理器3连通形成空气循环回 路，空气输送管道2上设有一鼓风机4；恒温恒湿舱1的内部设有一称重台5，称重台5通过 一根穿过恒温恒湿舱1外壳的直管6与电子天平7的称重传感器连接，电子天平7位于恒温 恒湿舱1的外部；恒温恒湿舱1的内部吊有样品输送吊架8，样品输送吊架8的下方设有至 少一个安放支架9，安放支架9上放置有样品皿10，样品输送吊架8还与位于恒温恒湿舱1 外部的驱动机构11连接，驱动机构11驱动样品输送吊架8动作，将样品皿10放置在称重台 5上称重。

空气温湿度处理器3可以调节空气的温度和相对湿度，再通过鼓风机4进行空气循环， 使空气温湿度处理器3中的空气进入恒温恒湿舱1中，使恒温恒湿舱1保持实验所需的温度 和相对湿度。

在进行实验之前，先通过空气温湿度处理器3调节空气的温度和相对湿度，使恒温恒湿 舱1内的空气的温度和相对湿度达到标准值。位于样品皿10中的烟草样品在该恒温恒湿舱1 中随着时间的推移逐渐达到含水率平衡的状态，在此过程中，驱动机构11驱动样品输送吊架 8按照预先设定的时间间隔将装有烟草样品的样品皿10放置在称重台5上称重。当装有烟草 样品的样品皿10的质量变化较小时，一般取0.2%，则可认为烟草样品已达到含水率平衡的 状态。

在烟草样品已达到含水率平衡的状态之后，则可通过该全自动烟草动态水分分析气候箱 进行烟草样品含水率动态测试。此时，通过空气温湿度处理器3调节空气的温度和相对湿度， 将恒温恒湿舱1内的空气的温度和相对湿度达到预定值，一般情况下让恒温恒湿舱1内的空 气的温度的精度达到预定值的±0.2℃，其相对湿度的精度达到预定值的±0.5%。如果恒温恒 湿舱1内的空气的相对湿度预定值低于恒温恒湿舱1的当前相对湿度，则该含水率动态测试 为失水检测，反之，恒温恒湿舱1内的空气的相对湿度预定值高于恒温恒湿舱1的当前相对 湿度，则该含水率动态测试为吸水检测。

在含水率动态测试过程中，驱动机构11驱动样品输送吊架8按照预先设定的时间间隔将 装有烟草样品的样品皿10放置在称重台5上称重，直至装有烟草样品的样品皿10的质量变 化较小时，一般取0.2%，则可认为烟草样品已获得该预定环境下的含水率平衡，可结束该次 测试，得到在该预定环境下烟草样品的质量随时间变化的曲线。

由于恒温恒湿舱1的空间密闭循环，而且容积较小，所以可调整精度高，响应时间短， 较公知技术的开式循环和采用浓硫酸、盐溶液除湿相比，具有更好的精度和安全性，而且系 统惯性小，响应速度能够到达较高的水平。

该安放支架9可根据实验需求设置成多个，则放置在样品皿10中的烟草样品也为多个， 这样可以一次测试多个烟草样品，节省了实验时间，同时也方便不同烟草样品之间的比对。 在使用多个样品皿10的情况下，在称量烟草样品质量时，驱动机构11驱动样品输送吊架8 按照预先设定的时间间隔依次将装有烟草样品的样品皿10放置在称重台5上称重，电子天平 7会依次记录所称量的样品皿10的质量，当全部样品皿10称量完成后，电子天平7做一次 清零复位，清零完成后从第一个样品皿10开始进行下一轮的称量，每轮称重后都对电子天平 7进行复位清零，这样便得到了每个烟草样品对应于时间的质量变化曲线。

在实验开始前可通过内置砝码对电子天平7进行校准，这样能够有效避免系统误差和零 位偏移问题，获得更加准确的数据，反映细微的含水率数据的变化。

安放支架9的下表面设有支架开口，支架开口大于称重台5的最大横截面；支架开口位 于样品皿10的下方，样品皿10在安放支架9内上下自由活动。

当样品输送吊架8将样品皿10放置在称重台5上时，称重台5穿过支架开口将样品皿 10顶起，则可进行样品皿10的称重。当称重完成后，样品输送吊架8将安放支架9抬起时， 样品皿10跟随安放支架9一起离开称重台5。这种安放支架9设计简单，同时也使样品皿10 的称重变得简单易行。

称重台5位于一密封壳12内，密封壳12正对称重台5的上方设有密封壳开口，密封壳 开口大于安放支架9的最大横截面；样品输送吊架8的下表面与密封壳12的上表面相对应， 样品输送吊架8向下移动至与密封壳12接触时，样品输送吊架8的下表面与密封壳12的上 表面密封配合。

当样品输送吊架8将样品皿10放置在称重台5上时，安放支架9通过密封壳开口进入密 封壳12内，而样品输送吊架8向下移动至与密封壳12接触，样品输送吊架8的下表面与密 封壳12的上表面密封配合，阻断了恒温恒湿舱1内部的循环空气流，使密封壳12形成一个 小型的密闭空间，在这个小型的密闭空间内进行烟草样品的称重，可提高称重的准确度。

样品输送吊架8为一水平圆盘，水平圆盘在驱动机构11的驱动下上下运动和绕圆心旋转， 安放支架9沿水平圆盘的周向分布。该水平圆盘向下运动时，安放支架9带动样品皿10向下 运动，放置在称重台5上称重。如样品输送吊架8上安装有多个安放支架9，该多个安放支 架9沿水平圆盘的周向分布，则在一个样品皿10称重完成后，该水平圆盘向上抬起，并绕圆 心旋转一定角度，再向下运动，进行下一个样品皿10的称重。如此，便可轻松实现多个烟草 样品的称重工作。该样品输送吊架8还可采用X-Y-Z三坐标机械臂，通过机械臂将样品皿10 逐一放置在称重台5上称重。

空气输送管道2上还设有温湿度传感器13。该温湿度传感器13用于实时监控空气输送 管道2内的空气的温度和相对湿度，从而监控恒温恒湿舱1、空气温湿度处理器3形成的空 气循环回路内的空气的温度和相对湿度。

恒温恒湿舱1内设有加热器14。加热器14用于对恒温恒湿舱1的空气进行加热。

恒温恒湿舱1通过一鼓风机管道15与新鲜空气鼓风机16连通，新鲜空气鼓风机16的另 一端位于外部空气中，鼓风机管道16上设有第一截止阀17；恒温恒湿舱1还通过一排潮管 道18与外部空气连通，排潮管道18上设有第二截止阀19，两根空气输送管道2靠近恒温恒 湿舱的一端分别设有第五截止阀20和第六截止阀21。

在烟草样品的水分测试中，需关闭与恒温恒湿舱1连接的空气温湿度处理器3、鼓风机4、 第五截止阀20和第六截止阀21，并开启第二截止阀19、新鲜空气鼓风机16和第一截止阀 17，进行烟草样品的干燥处理。这样恒温恒湿舱1就转换成为烘箱，而且全自动运行。此时， 还可开启恒温恒湿舱1内部的加热器14，将恒温恒湿舱1内部的空气加热并稳定在一定的温 度，保持一段时间后，驱动机构11驱动样品输送吊架8将装有烟草样品的样品皿10放置在 称重台5上称重，可得出干燥失水后的烟草样品的质量。

空气温湿度处理器3包括沿空气流经的路径依次排列的加湿单元31、加温单元32、冷却 降温单元33和除湿单元34；加湿单元31通过补水管道35与补充水箱36连通，补水管道35 上设有第三截止阀37；除湿单元34通过除湿管道38与外部空气连通，除湿管道38上设有 第四截止阀39。加湿单元31优选为喷雾加湿；加温单元32优选为电热器加温；冷却降温单 元33优选压缩机热交换器降温；除湿单元34优选冷凝除湿，更优选为再生式吸附除湿。

上述全自动烟草动态水分分析气候箱的一种具体使用方法，可用来绘制烟草样品含水率 随时间的变化曲线，具体包括以下步骤：

1）烟草样品准备：按YC/T31-1996制备烟草样品，并将烟草样品放置于已知质量的样品 皿10中，样品皿10放置于恒温恒湿舱1内部所设的安放支架9上，可同时放置多组样品皿 10；

2）烟草样品标准环境含水率平衡：按照ISO3402标准设置恒温恒湿舱1的空气环境，其 温度为22℃±1℃，相对湿度为60%RH±2%，更优的是温度为22℃±0.2℃，相对湿度 60%RH±0.5%，此时加热器14、第二截止阀19、新鲜空气鼓风机16和第一截止阀17处于 关闭位置；

样品皿10中的烟草样品暴露于上述空气环境中48小时后，驱动机构11驱动样品输送吊 架8将装有烟草样品的样品皿10依次放置在称重台5上称重，当全部样品皿10称量完成后， 电子天平7做一次清零复位，清零完成后再从第一个样品皿10开始称量下一轮，依此反复循 环，并且记录其间每次称量结果，一般三小时内样品皿10质量变化小于0.2%时，可认为该 质量为烟草样品标准环境平衡质量；

3）含水率动态测试：恒温恒湿舱1的空气环境的温度和相对湿度设定到预定值，预定值 可以设多段数据，例如空气温度设定为22℃，相对湿度设定为40%，由于湿度预定值低于恒 温恒湿舱1的当前湿度,该含水率动态测试的结果为失水检测；通过鼓风机4将恒温恒湿舱1 的内部的空气和空气温湿度处理器3内的空气进行循环，空气温湿度处理器3对循环空气不 断进行加温、加湿、降温、除湿，并通过温湿度传感器13进行实时监控，最后让循环空气的 温度处于预定值±0.2℃的范围，相对湿度处于预定值±0.5%的范围；

驱动机构11驱动样品输送吊架8将装有烟草样品的样品皿10依次放置在称重台5上称 重，当全部样品皿10称量完成后，电子天平7做一次清零复位，清零完成后再从第一个样品 皿10开始称量下一轮，依此反复循环，并且记录其间每次称量结果；一般三小时内样品皿 10质量变化小于0.2%时，该质量可认为烟草样品预定环境平衡的质量；根据不同时间称量的 烟草样品质量，则可得到预定环境下烟草样品质量随时间的变化曲线；

4）烟草样品水分测试：关闭与恒温恒湿舱1连接的空气温湿度处理器3、鼓风机4、第 五截止阀20和第六截止阀21，并开启第二截止阀19至33%开度，开启新鲜空气鼓风机16， 开启第一截止阀17至25%开度，进行烟草样品的干燥处理，此时恒温恒湿舱1就转换成为符 合YC-T31-1996标准的试验烘箱，而且全自动运行；开启恒温恒湿舱1内部的加热器14，将 恒温恒湿舱1内部的空气加热并稳定在100℃±1℃，保持2小时后，驱动机构11驱动样品输 送吊架8将装有烟草样品的样品皿10依次放置在称重台5上称重，便可得出干燥失水后的烟 草样品质量；

5）根据上述测定值，绘制烟草样品含水率随时间的变化曲线。

上述全自动烟草动态水分分析气候箱的另一种具体使用方法，可用于等温吸湿解湿研究：

分别称取1g烟丝样品于每个样品皿10中，设定预处理程序，使恒温恒湿舱1内温度T=100 ℃，加热3小时，得到干燥的烟丝。再设定等温吸湿解湿环境温度，使恒温恒湿舱1内温度 T=25℃。其中恒温恒湿舱1相对湿度的增湿程序设定如下：恒温恒湿舱1相对湿度的干燥程序设定如下： 上述每个梯度设置保留时间为t=6小 时。最后，绘制烟丝样品含水率随时间的变化曲线。

综上所述，本发明全自动烟草动态水分分析气候箱，实现最大限度地减少测试周期，减 少中间环节和人为操作误差，一次烟草样品制备可得到烟草样品标准环境平衡质量、预定环 境下烟草样品质量随时间的变化曲线、干燥失水后的烟草样品质量等数据，从而得到烟草样 品含水率随时间的变化曲线，进而得到烟草样品含水率变化的规律，作为评价烟草保润剂性 能的重要依据。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技 术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡 所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等 效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。