生物质双换热反烧式热风炉

摘要

本发明生物质双换热反烧式热风炉包括炉体，在炉体内设置有炉膛和燃尽室，其间隔墙上设有连通口，炉膛下部设有炉排，炉膛顶部设有加料口和进风口，炉膛侧面设有出灰口，燃尽室内设有换热器，换热器的出烟气管道与燃尽室侧面的出烟口连通，换热器一端设有冷风进口，另一端为热风出口，在炉膛内、炉排的上方设置有换热炉排，在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室，换热炉排由进风主管和出风支管组成，进风主管一端从炉膛侧面炉墙伸出，出风支管一端与进风主管连通，另一端穿过炉膛和燃尽室之间的隔墙进入燃尽室内，进风主管和出风支管采用不锈钢材料制成，炉墙以及炉膛和燃尽室之间的隔墙是采用耐火砖砌筑而成的保温墙。本发明充分利用热量，提高了热风炉的利用率，换热炉排起到反烧作用，有助于生物质燃料完全燃烧，充分利用燃料，节能环保。

说明书

技术领域

本发明属于生物质燃烧器技术领域，特别是涉及一种生物质双换热反烧式热风炉。

背景技术

现有的生物质热风炉结构设计不合理，存在炉膛内温度太高，热量不能充分被利用的缺陷，导致炉膛出口温度过高，进而致使部分换热器温度过高，引起高温氧化腐蚀，使得换热器使用寿命大大降低；此外，该热风炉结构由于炉体由钢板材料制成，导热快，热量损耗大，使得整个锅炉保温效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种热利用率高，保温效果好，并且换热器使用寿命较高的生物质双换热反烧式热风炉。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种生物质双换热反烧式热风炉，包括炉体，在炉体内左右分别设置有炉膛和燃尽室，炉膛和燃尽室之间的隔墙上设有连通口，在炉膛内下部设有炉排，在炉膛顶部炉墙上设有加料口和进风口，在炉膛侧面炉墙底部设有出灰口，在燃尽室内设有换热器，换热器的出烟气管道与燃尽室侧面炉墙上部的出烟口连通，换热器一端设有冷风进口，另一端为热风出口，在炉膛内、炉排的上方同时设置有换热炉排，在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室，所述换热炉排由一个进风主管和多个出风支管组成，进风主管一端从炉膛侧面炉墙伸出，其末端为冷风进口，出风支管一端与进风主管连通，另一端穿过炉膛和燃尽室之间的隔墙进入燃尽室内，其末端为热风出口，所述进风主管和出风支管采用不锈钢材料制成，所述炉墙以及炉膛和燃尽室之间的隔墙是采用耐火砖砌筑而成的保温墙。

所述炉膛顶部炉墙为外侧向下倾斜的斜面。

在炉膛侧面炉墙上部设有加料出渣口。

在炉膛侧面炉墙、炉排和换热炉排之间对应位置上设有出灰加料口。

所述换热器包括平管板，平管板上垂直穿插有多根换热管，还包括换热管两侧相对设置的进冷风管道和出热风管道，以及换热管端部一侧设置的出烟气管道。

在炉体底部设有底座。

本发明技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本发明生物质双换热反烧式热风炉在炉排上方增设有换热炉排，换热炉排由不锈钢材料制成的进风主管和出风支管构成，该换热炉排不仅可以作为燃烧设备，而且还可以作为换热器，冷风在进风主管和出风支管内进行换热，换成热风进行使用，充分利用炉体内热量，提高了热利用率，并且还避免了因炉膛温度太高，所导致炉膛出口温度过高，进而致使部分换热器温度过高，引起高温氧化腐蚀，而使用寿命带动降低，提高了换热器的使用寿命；此外，炉膛和燃尽室的炉墙和隔墙采用耐火混凝土保温，保证温度不散失，充分保证生物质燃料燃烧所需要的温度，有利于生物质燃料的燃烧。

2、在结构上，本发明所述换热炉排作为燃烧设备，生物质燃料经加料口落到换热炉排上进行燃烧，没燃尽的燃料掉到下部炉排上继续燃烧，燃料燃烧更充分，充分利用燃料，不造成燃料料浪费；在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室，燃料在该室内进行气化，有助于生物质燃料挥发物的完全燃烧，节能又环保。

3、在结构上，本发明所述在炉膛侧面炉墙上部设有加料出渣口，便于对换热炉排上的燃料渣进行及时清理，操作使用方便；在炉膛侧面炉墙、炉排和换热炉排之间对应位置上设有出灰加料口，对未完全燃尽的燃料进行二次燃烧，充分利用燃料，不造成燃料的浪费，节约生物质能源。

4、综上，本发明生物质双换热反烧式热风炉采用双换热器，充分利用热量，提高了热风炉的利用率，并且换热炉排起到反烧的作用，有助于生物质燃料完全燃烧，充分利用了燃料，节能又环保，并且整体保温性能好，操作使用方便，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明生物质双换热反烧式热风炉的结构示意图；

图2为图1所示生物质双换热反烧式热风炉的A-A剖视结构示意图；

图3为图1所示生物质双换热反烧式热风炉的B-B剖视结构示意图；

图4为本发明生物质双换热反烧式热风炉的换热炉排的结构示意图

图5为本发明生物质双换热反烧式热风炉的燃尽室内的换热器的结构示意图；

图6为图5所示生物质双换热反烧式热风炉的燃尽室内的换热器C-C剖视结构示意图；

图7为图5所示生物质双换热反烧式热风炉的燃尽室内的换热器D-D剖视结构示意图；

图中序号：1、炉膛，2、燃尽室，3、隔墙，4、连通口，5、炉排，6、加料口， 7、进风口，8、出灰口，9、换热器，9-1、平管板，9-2、换热管，9-3、进冷风管道，9-4、出热风管道，9-5、出烟气管道，10、出烟口，11、冷风进口，12、热风出口，13、换热炉排，13-1、进风主管，13-2、出风支管，14、炉膛燃烧气化室，15、炉墙，16、加料出渣口，17、出灰加料口， 18、底座。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1至图4，图中，本发明生物质双换热反烧式热风炉，包括炉体，在炉体内左右分别设置有炉膛1和燃尽室2，炉膛和燃尽室之间的隔墙3上设有连通口4，在炉膛内下部设有炉排5，在炉膛顶部炉墙上设有加料口6和进风口7，在炉膛侧面炉墙底部设有出灰口8，在燃尽室内设有换热器9，在燃尽室侧面炉墙上部设有出烟口10，用于接引风机，换热器的出烟气管道与燃尽室侧面炉墙上部的出烟口连通，换热器一端设有冷风进口11，用于接鼓风机，另一端为热风出口12，在炉膛内、炉排的上方同时设置有换热炉排13，在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室14，所述换热炉排由一个进风主管13-1和多个出风支管13-2组成，进风主管一端从炉膛侧面炉墙伸出，其末端为冷风进口，用于接鼓风机，出风支管一端与进风主管连通，另一端穿过炉膛和燃尽室之间的隔墙进入燃尽室内，其末端为热风出口，所述进风主管和出风支管采用不锈钢材料制成，所述炉墙15以及炉膛和燃尽室之间的隔墙是采用耐火砖砌筑而成的保温墙。

所述炉膛顶部炉墙为外侧向下倾斜的斜面。

在炉膛侧面炉墙上部设有加料出渣口16。

在炉膛侧面炉墙、炉排和换热炉排之间对应位置上设有出灰加料口17。

在炉体底部设有底座18。

参见图5至图7，图中，所述换热器包括平管板9-1，平管板上垂直穿插有多根换热管9-2，还包括换热管两侧相对设置的进冷风管道9-3和出热风管道9-4，以及换热管端部一侧设置的出烟气管道9-5。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。