用于修复位在容器或池的位于水下的壁区域中的受损部位的设备和方法

摘要

本发明涉及一种用于修复在容器或池的位于水下的壁区域中特别是在核反应堆设施的池的壁区域中的受损部位的设备，该设备包括一个沿着侧壁（12）与该侧壁隔开距离地可安装的并且可固定在该侧壁上的导向系统（6）。在导向系统（6）上放置至少一个在其上引导的并且沿导向系统（6）的纵向方向（5）可移动的第一滑座（20），在该第一滑座上设置一个可移动地支承的接纳座（30），该接纳座用于一个以粘合面可贴合到包含受损部位的壁区域上的修复覆层（22），其中，在第一滑座（20）上设置至少一个可贴靠到侧壁（12）上并且与吸气管路连接的吸盘。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于修复在容器或池的位于水下的壁区域中特别是 在核反应堆设施的池的壁区域中的受损部位的设备，像例如由DE10 2008014544A1已知的。此外，本发明还涉及一种用于修复这样的受损 部位的方法。

背景技术

核反应堆设施例如反应堆坑或燃料元件存放池的注满水的池的壁面 （侧壁和底面）设有由相互焊接的钢板构成的衬套。钢板相互间焊接或 与底座焊接的焊缝由于在焊接时不可避免地产生的机械应力而易受氯引 起的应力腐蚀的影响，从而可能逐渐地出现裂缝。为防止池水通过这种 裂缝逸出到混凝土壁中，必须密封这些裂缝。为了在这样的修复过程期 间确保维修人员对放射性辐射的足够的屏蔽，特别是在用燃料元件装载 的燃料元件存放池中不可以将水放出，从而修复必须在水下进行。然而， 在一个这样的燃料元件存放池中，特别是侧面的壁区域很难接近，因为 在位于燃料元件存放池中的燃料元件存放架和侧壁之间只有很窄的间隙 可供使用。

原则上例如由DE10026649已知，通过涂覆粘合剂或通过粘贴修复 覆层来封闭这种类型的裂缝。为此，修复覆层或由一名潜水员手动地或 借助一个从池缘操作的杆安装在壁上。然而，很难接近的、在水位以下 很深的受损部位的修复以这种方式是不可能的。

为了也能修复很难接近的部位，在DE102008014544A1中建议， 沿着侧壁与该侧壁隔开距离地设置一个导向系统，该导向系统利用吸盘 固定在侧壁上，并且该导向系统用于引导沿导向系统的纵向方向可移动 的滑座。在滑座上设置一个可移动地支承的接纳座，该接纳座用于一个 以粘合面可贴合到包含受损部位的壁区域上的修复覆层。在这种已知的 设备中，该滑座通过其自重移动到一个终端位置，在该终端位置，导向 系统以特别大的保持力利用多个吸盘固定在侧壁上，以便能够撑住在压 紧修复覆层时产生的反作用力。利用已知的设备可以到达侧面的壁区域 以及底面的邻接侧面的壁区域的边缘区域，这些区域由于位于池内的内 装构件，例如燃料元件存放池的燃料元件存放架，只可经由一个很窄的 间隙接近。

由于使用的粘合剂至少12小时的相当长的硬化时间，利用已知设备 修补大规模的受损部位需要耗费很多的时间，这些受损部位例如可能在 竖直延伸的焊缝的整个长度上延伸。

发明内容

因此本发明的目的在于，提出一种用于修复在容器或池的位于水下 的壁区域中特别是在核反应堆设施的池的壁区域中的受损部位的设备， 利用该设备可以以低较时间耗费修复许多很难接近的受损部位或大规模 的较大的受损部位。此外，本发明的目的还在于，提出一种方法，利用 该方法，可以快速的修补在较大的纵向区段上的竖直延伸的焊缝。

根据本发明，最先提到的目的利用具有权利要求1的特征的设备解 决。根据这些特征，该设备包含一个沿着侧壁与该侧壁隔开距离地可安 装的并且可固定在该侧壁上的导向系统，该导向系统具有至少一个在其 上引导的并且沿导向系统的纵向方向可移动的第一滑座，在该第一滑座 上设置一个垂直于该纵向方向可移动地支承的接纳座，该接纳座用于一 个以粘合面可贴合到包含受损部位的壁区域上的修复覆层，其中，在第 一滑座上设置至少一个可贴靠到侧壁上并且与吸气管路连接的吸盘。

通过使用可放置到固定在侧壁上的导向系统和沿导轨的纵向方向可 移动的用于将修复覆层输送到受损部位的滑座，可以将一个设有粘性可 流动粘合剂的修复覆层在很短的时间里带到合适的工作位置上，因为该 工作位置事先通过安装导向系统已被确定了。换句话说：可以没有时间 压力地以高精确度进行导向系统的安装和定位，因为设有粘合剂的修复 覆层只有在已安装了导向系统时才被输送到破损的部位。

因为第一滑座本身设有至少一个吸盘，所以在将修复覆层贴合到侧 壁上时产生的反作用力可以始终直接在滑座的位置被接纳，从而通过压 紧修复覆层实际上没有横向于其纵向方向并且从侧壁向外指向的力施加 到导向系统上。以这种方式，第一滑座可以灵活地停在导向系统的不同 位置并且固定在侧壁上，而在这些位置不需要特别的附加措施来可靠地 将导向系统固定在壁上，这些附加措施例如在由DE102008014544A1 已知的设备中是所必需的。由此可以依次修补多个相对于固定的导向系 统在不同的纵向位置上的受损部位，而不需要重新定位导向系统。

在一种有利的实施形式中，该设备包括至少两个第一滑座和至少一 个沿着导向系统可移动的第二滑座，该第二滑座只用作在彼此相邻的第 一滑座之间的间隔件。

此外，如果通过第二滑座造成的在修复覆层之间的距离与一个修复 覆层沿纵向方向的大小几乎相等，则在第二工作步骤中，可以通过使用 同一第一和第二滑座将在第一步骤之后在各个修复覆层之间存在的、未 覆盖的空隙封住。

如果第一和第二滑座无驱动装置而仅通过重力的作用可移动，设备 的结构便大大地简化。

如果导向系统由可拆卸地相互连接的各区段组装而成，则导向系统 的安装即刻变得简单。

如果在导向系统上设置一些与吸气管路连接的吸盘，则可以实现导 向系统在侧壁上的特别简单的固定。

其次提到的目的将通过具有权利要求7的特征的方法得以解决，根 据这些特征，在第一工作周期中，将多个配备有修复覆层的第一滑座和 第二滑座交替地放置到导向系统上并且将各修复覆层粘上，并且其中在 第二工作周期中，将配备有修复覆层的第一滑座和第二滑座以相反的顺 序放置到导向系统上。以这种方式可以只在二个工作周期中将在很大的 长度上的焊缝完整密封。

附图说明

参阅附图的实施例进一步阐述本发明。其中示出：

图1  设置在燃料元件存放池的侧壁上的根据本发明设备的             导向系统的示意侧视图，

图2  设置用在角区域的导向系统的透视图，该导向系统具             有多个放置在其上的、分别接纳一个修复覆层的第一             滑座，同样是示意图，

图3  在图2中描述的导向系统的局部区域的放大图，

图4和图5  分别是第一或第二滑座的透视图，

图6  设置用在平的壁区域中的导向系统的透视图，该导向             系统具有多个放置在其上的、分别接纳一个修复覆层             的第一滑座，同样是示意图，

图7和图8分别是用于修复竖直或水平延伸的焊缝的第一滑座的             透视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的设备在起始位置在核反应堆设施的注满水的 池2中，没有示出第一和第二滑座。该设备包括一个保持在一个停放在 池缘上的支架3中的支承架4，用于一个沿纵向方向5延伸的、由两个相 互平行的导轨6a、b构成的导向系统6，该导向系统总是由多个可拆卸 地相互连接的区段8组装而成。在导向系统6上或在导轨6a、b上设置 多个吸盘10，这些吸盘经由一个在图中未描述的吸气管路可以施以负压 并且以这种方式将导向系统6与在实例中垂直延伸的侧壁12隔开距离地 竖直地固定在侧壁上。池2的壁面（侧壁12和底面）设有由相互焊接的 钢板构成的衬套14。

在描述的实例中，导向系统6面对一个竖直延伸的且在图1中未描 述的焊缝设置并且一直延伸到池2的同样未描述的底部。焊缝可能具有 许多受损部位，从而必须在其整个长度上对其进行密封，以避免池水渗 入到混凝土壁16中。

在图2中可以获知，导向系统6由两个导轨6a、b构成。导向系统 6引导多个放置其在上的第一滑座20，这些第一滑座分别支承一个修复 覆层22。分别有一个第二滑座24位于相邻的第一滑座20之间，该第二 滑座用作间隔件并且沿纵向方向5具有与修复覆层22大致相同的大小。 第一和第二滑座20、24交替地放置到导向系统6上并且利用一个位于支 承架4上的钢索绞车只基于其自重，也就是，通过重力的作用向下移动， 其中，所述滑座20、24分别形成用于下一个滑座24、20的止挡。

在图2至5中示例性地借助一种实施形式详细地阐述根据本发明的 设备，这种实施方式设置用于修复位于池的角区域中的焊缝。这由根据 图3的放大图更清楚的给出。

每个第一滑座20支承一个接纳座30，该接纳座横向于导向系统6 的纵向方向5沿一个由箭头指示的进给方向32可移动地支承在第一滑座 20上并且接纳修复覆层22。

设置在第一滑座20上的接纳座30在其构造上基本与由DE102008 014544A1已知的接纳座一致。正如在已知的设备中那样，在接纳座30 中的修复覆层22通过产生负压固定到一个背向粘合面的背面上。通过这 种措施，当修复覆层在粘合剂硬化后持久地固定在壁上时，可以简单地 松开或释放修复覆层22。为了获得足够高的接触力，接纳座30沿进给方 向32气动可移动地支承在第一滑座20上。

然而，与在DE102008014544A1中更详细阐述的各实施形式不同， 根据本发明，第一滑座20本身设有多个可贴靠到池的侧壁上并且与吸气 管路连接的吸盘34。

为了用在角区域，设置一个角型材作为修复覆层22，该角型材被设 置在相应成型的接纳座30上。导向系统6以及第一滑座20设有成对的 相互以90°定向的吸盘10或34，利用这些吸盘可以将导向系统6或第一 滑座20固定在两个以直角相互毗邻的侧壁上。

根据图4和图5，第一和第二滑座20、24分别具有两个滑板40a、b， 在其上设置侧向滚轮42，滑座20、24利用这些滚轮沿着导向系统6a、b 滚动。

如在图3中清楚的获知的那样，在滑板40a、b的端部上窄端面44a、 b分别用作用于在堆垛中总是相邻的滑座的止挡面。在相互相邻的第一 滑座20的修复覆层30之间的距离几乎相等或最多略大于修复覆层30沿 纵向方向5的大小。

利用根据本发明的设备，沿纵向方向延伸的焊缝实际上在其整个长 度上可以在两个工作周期中被密封。在第一工作周期中，交替地放置第 一和第二滑座20、24并且将用粘合剂涂层的修复覆层22气动地压到所 述壁上。在粘合剂硬化后（大约12个小时），将接纳座30返回并且依 次从导向系统6取下第一和第二滑座20、24。导向系统6仍固定在侧壁 上保留在不变的位置。在第二工作周期中，第一滑座20再次设有一个用 粘合剂涂层的修复覆层22并且以相对于第一工作周期相反的顺序交替地 将第一和第二滑座20、24放置到仍固定在侧壁上的导向系统6上。在第 一工作周期中粘到壁上的各修复覆层22之间的距离如此安排，以致在第 二工作周期中在粘上修复覆层之后，处在相邻的修复覆层22之间可能的 间隙通过在压紧时侧向溢出的粘合剂覆盖。

与在图2至图5中所描述的实施例不同，利用相应结构上匹配的接 纳座、导向系统和修复覆层，也可以修复平的壁面或圆柱形容器或管道。

根据图6，多个第一滑座202、204放置到导向系统6上，其用于修 复在平的壁面上的有损部位的接纳座302、304设有一个平的修复覆层 220。设置到第一滑座202上并且设置在沿导向系统6的纵向方向延伸的 接纳座上的修复覆层220在此用于修复沿竖直方向延伸的焊缝。在图6 中描述的并且放置在导向系统6上的滑座204支承一个接纳座304，该接 纳座横向于导向系统6的纵向方向5延伸。与此相应，设置在该接纳座 上的同样平的修复覆层220用于修复水平地在平的池壁上延伸的焊缝。 同样在这个实施例中，彼此相邻的第一滑座202、204分别通过一个第二 滑座24彼此隔开距离。

在图7和图8中，分别描述了第一滑座202或204的放大的透视图。

根据本发明的设备也可以以有利的方式进行使用，以便修复一个单 独的受损部位或沿导向系统的纵向方向彼此隔开距离的处在以少量吸盘 固定在侧壁上的导向系统的不同的纵向位置上的受损部位，因为在压紧 修复覆层时产生的反作用力直接被设有吸盘的第一滑座接收。