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一种高区域选择性3-取代-4-异恶唑羧酸的合成方法

摘要

本发明涉及一种高纯度,高区域选择性3-取代-4-异恶唑羧酸的合成方法。本办法简单易操作,反应温和,高收率,解决现有制备方法存在的反应条件苛刻,有异构体生成,分离困难;总收率低,不易于大规模生产的技术问题。制备步骤:以3-取代-3-氧代丙酸酯(I)为起始原料,与盐酸羟胺和碱在水中进行环合反应制得3-取代-4-异恶唑-5-酮(II);化合物(II)和N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应制备得到4-二甲胺基亚甲基-3-取代-4-氢-异恶唑-5-酮(III);化合物(III)在碱性条件下,经历内酯水解开环,重新关环;酸化得到3-取代-4-异恶唑羧酸。本发明用于3-取代基-4-异恶唑羧酸的方法开发以及大规模化制备。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-02-18

    专利权的转移 IPC(主分类):C07D261/18 登记生效日:20200122 变更前: 变更后: 申请日:20131022

    专利申请权、专利权的转移

  • 2017-06-23

    授权

    授权

  • 2017-06-09

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C07D261/18 登记生效日:20170522 变更前: 变更后: 申请日:20131022

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-02-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07D261/18 申请日:20131022

    实质审查的生效

  • 2015-01-07

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C07D261/18 变更前: 变更后: 登记生效日:20141222 申请日:20131022

    专利申请权、专利权的转移

  • 2014-01-29

    公开

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及一种高纯度,高区域选择性3-取代-4-异恶唑羧酸的合成方法。

背景技术

3-取代-4-异恶唑羧酸类化合物是重要的医药中间和农药中间体,目前,关于3-取代-4-异恶唑羧酸类化合物的合成方法,如下所述:

1、文献每月化学和欧亚化学工程杂志(Monatshefte fuer Chemie2008139 (6), 685-689 和 Eurasian Chemico-Technological Journal20068 (3), 189-195)报道,以3-取代基-3-氧代丙酸酯为原料,在高温下与原羧酸三乙酯反应生成其取代物2-乙氧基亚甲基-3-取代基-3-氧丙酸酯,之后与和盐酸羟胺环合得到3-取代-4-异恶唑羧酸酯,然后通过水解得到相应的羧酸,如下反应式所示:

该方法存在如下缺陷:环合有异构体,收率较低。

2、文献德国应用化学(Angew .Chem. Int. Ed. 2008,47,8285–8287)报道以丙炔酸酯和氧化腈在重金属催化下,发生1,3偶极环加成反应得到3-取代-4-异恶唑羧酸酯,然后通过水解得到相应的羧酸,如下反应式所示:

该方法存在如下问题:该方法用到重金属催化剂,成本高,操作不方便;而且区域选择性受不同取代基的氧化腈影响很大。

3、专利 WO 2008011453 报道以丙炔酸酯和卤代肟反应制备3-取代-4-异恶唑羧酸酯,然后通过水解得到相应的羧酸,如下反应式所示:

WO 2010051549后经改进,将丙炔酸酯制备成3-吡咯(或吗啡啉)基丙烯酸酯,然后与卤代肟反应制备3-取代-4-异恶唑羧酸酯

该方法存在如下缺陷:卤代肟制备困难,收率不高。

另外,上述所有方法存在如下共同问题:区域选择性差,异构体分离困难,反应难以控制,总收率低,不适合大规模制备或工业化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿色的、条件温和、具备大规模制备价值的3-取代-4-异恶唑羧酸类化合物的合成方法。主要解决现有制备方法存在的反应条件苛刻,有异构体产生,产物分离困难,总收率低不适合规模生产的技术问题。

本发明的技术方案:

3-取代-4-异恶唑羧酸类化合物,其结构下所示:

其中,R为烷烃基,芳香烃基,杂环芳香烃基中的一种。当R为脂肪族烷基取代基,或者含有推电子基团的芳香烃基,以及含有推电子基团的杂环芳香烃基,合成更容易,收率更高。更优选R为甲基、苯基、甲氧基苯基或吡啶基中的一种。

本发明具体的合成路线如下反应式所示:

       

在上述路线中,以3-取代-3-氧代丙酸酯(I)为起始原料,与盐酸羟胺和碱在水中进行分子间化反应制得3-取代-4-氢-异恶唑-5-酮(II);化合物(II)和N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应制备得到4-二甲胺基亚甲基-3-取代-4-氢-异恶唑-5-酮(III);化合物(III)在碱性条件下,经历内酯水解开环,重新关环;酸化得到化合物(IV)3-取代-4-异恶唑羧酸。本发明用于3-取代-4-异恶唑羧酸的方法开发以及大规模化制备。

其中,3-取代-3-氧代丙酸酯(I)在碱性条件下和盐酸羟胺环合制备化合物(II),其中碱可以为碳酸钠,碳酸钾,氢氧化钠,氢氧化钾等,其用量为盐酸羟胺的0.5~2当量,反应溶剂为水,甲醇,乙醇等,其中水为最佳反应溶剂;反应温度为0~50℃。

上述化合物(II)在有机溶剂里和N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应制备得到4-二甲胺基亚甲基-3-取代-4-氢-异恶唑-5-酮(III)。其中,N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛用量为化合物(II)的1~5当量,反应需在溶剂中进行,所使用的溶剂为甲苯、乙酸乙酯或四氢呋喃中的一种,反应温度为-10~80℃。

上述化合物(III)在碱性条件下,经历内酯水解开环,重新关环;酸化得到3-取代-4-异恶唑羧酸(IV)。碱性条件中的碱为碳酸钠,碳酸钾,氢氧化钠,氢氧化钾其中的一种,其量为14-二甲胺基亚甲基-3-取代-4-氢-异恶唑-5-酮(III)的1~5当量,所使用的溶剂为水,反应温度为20~60℃。

本发明的有益效果:本发明涉及一种高区域选择性合成3-取代-4-异恶唑羧酸,该方法具有以下优势:

1)起始原料beta-酮酯大多为简单易得,大部分为商业可得或经过简单化学反应即可制备;

2)反应的收率高,单步反应收率基本均在80%以上,总收率在60-70%;

3)条件温和,对反应设备要求不苛刻。此方法避免了在普通合成方法所需要的高温或金属催还反应;

4)  反应时间短,操作和后处理简便,中间体无需纯化或简单重结晶即可应用于下步反应,可大规模进行制备。

具体实施方式

以下反应实例用于说明本发明,本发明包含但不限于下列有关内容,所有在此方法基础上所的简单修改均属于本发明保护的技术之内:

实施例1,步骤1

3-甲基-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将碳酸钠 (53 g, 0.5 mol) 加入 1.5 L 水中, 搅拌半小时, 待碳酸钠完全溶解后将盐酸羟胺 (69.5 g, 1 mol)分批加入。 搅拌半小时, 待无气泡放出后, 将乙酰乙酸乙酯 (130 g, 1 mol) 慢慢滴加到上述反应液中。 滴加完毕, 在室温下搅拌过夜。反应完毕后,反应液用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到无色油状3-甲基-4-氢-异恶唑-5-酮(95 g, 收率95.9%),纯度> 95%。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 3.49 (s, 2 H), 2.41 (s, 3 H)。

步骤2

4-二甲胺基亚甲基-3-甲基-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将3-甲基-4-氢-异恶唑-5酮 (49.5 g, 0.5 mol) 加入 500 mL 四氢呋喃里, 开启搅拌,将反应体系冷却的-5 ℃后,慢慢滴加N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(65.5 g, 0.55 mol),滴加过程维持反应体系稳定在0 ℃一下。滴加完成后,将反应体系稳定缓慢提升到室温,并在室温搅拌过夜。反应完毕后,减压蒸去四氢呋喃, 得黄色粗品,粗品用四氢呋喃和甲基叔丁基混合溶液重结晶精制的纯品4-二甲胺基亚甲基-3-甲基-4-氢-异恶唑-5-酮(63.5 g, 收率82.4 %)。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 7.06 (s, 1 H), 3.68 (s, 3 H), 3.33 (s, 3 H), 2.54 (s, 3 H)。 

步骤3

3-甲基-4-异恶唑羧酸的合成

将4-二甲胺基亚甲基-3-甲基-4-氢-异恶唑-5-酮 (50 g, 0.32 mol) 和 氢氧化钠 (12.8 g, 0.32 mol) 加入 500 mL 水中, 开启搅拌,将反应体系升温到40 ℃后 搅拌1 小时。待反应结束后, 将水浓缩至干,得到3-甲基-4-异恶唑-羧酸钠盐。然后慢慢滴加6 N浓盐酸,将pH值调到2-3,用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-甲基-4-异恶唑-羧酸(36.5 g, 收率89.9%)。

1H NMR (400 MHz, DMSO): d 9.02 (s, 1 H), 2.52 (s, 3 H)。

实施例2,步骤1

3-苯基-4-氢-异恶唑-5 酮的合成

将碳酸钠 (53 g, 0.5 mol) 加入 1.5 L 水中, 搅拌半小时, 待碳酸钠完全溶解后将盐酸羟胺 (69.5 g, 1 mol)分批加入。 搅拌半小时, 待无气泡放出后, 将3-苯基-3-氧代丙酸甲酯(178 g, 1 mol) 慢慢滴加到上述反应液中。 滴加完毕, 在室温下搅拌过夜。反应完毕后,反应液用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-苯基-4-氢-异恶唑-5-酮(135 g, 收率83.8%),纯度> 95%

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 7.66-7.68 (d, J = 8 Hz, 2 H), 7.56-7.61 (m, 3 H), 3.81 (s, 2 H)。

步骤2

4-二甲胺基亚甲基-3-苯基-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将3-苯基-4-氢-异恶唑-5-酮 (49.5 g, 0.5 mol) 加入 500 mL 四氢呋喃里, 开启搅拌,将反应体系冷却的-5 ℃后 慢慢滴加N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(65.5 g, 0.55 mol),滴加过程维持反应体系稳定在0 ℃一下。滴加完成后,将反应体系稳定缓慢提升到室温,并在室温搅拌过夜。反应完毕后,减压蒸去四氢呋喃,得黄色粗品,粗品用四氢呋喃和甲基叔丁基混合溶液重结晶精制的纯品4-二甲胺基亚甲基-3-苯基-4-氢-异恶唑-5-酮(56.1 g, 收率84.6 %)。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 7.41-7.47 (m, 5 H), 7.05 (s, 1 H), 3.78 (s, 3 H), 3.27 (s, 3 H)。

步骤3

3-苯基-4-异恶唑羧酸的合成

将4-二甲胺基亚甲基-3-苯基-4-氢-异恶唑-5-酮 (50 g, 0.32 mol)和氢氧化钠 (12.8 g, 0.32 mol) 加入 500 mL 水中, 开启搅拌,将反应体系升温到40 ℃后 搅拌1 小时。待反应结束后,将水浓缩至干,得到3-苯基-4-异恶唑-羧酸钠盐。然后慢慢滴加6 N浓盐酸,将pH值调到2-3,用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-苯基-4-异恶唑-羧酸(39.5 g, 收率90.5%)。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 9.13 (s, 1 H), 7.31-7.39 (m, 5 H)。

实施例3,步骤1

3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将碳酸钠(53 g,0.5 mol)加入1.5 L 水中, 搅拌半小时,待碳酸钠完全溶解后将盐酸羟胺(69.5 g,1 mol)分批加入。搅拌半小时,待无气泡放出后,将3-(4-甲氧基苯基)-3-氧代丙酸甲酯(282 g,1 mol)慢慢滴加到上述反应液中。滴加完毕,在室温下搅拌过夜。反应完毕后,反应液用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5-酮(178 g,收率93.5%),纯度> 95%。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 7.61-7.63 (d, J = 8 Hz, 2 H), 6.96-6.98 (d, J = 8 Hz, 2 H), 3.87 (s, 3 H), 3.78 (s, 2 H)。

步骤2

4-二甲胺基亚甲基-3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5酮 (49.5 g, 0.5 mol) 加入 500 mL 四氢呋喃里, 开启搅拌,将反应体系冷却的-5 ℃后,慢慢滴加N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(65.5 g, 0.55 mol),滴加过程维持反应体系稳定在0 ℃一下。滴加完成后,将反应体系稳定缓慢提升到室温,并在室温搅拌过夜。反应完毕后,减压蒸去四氢呋喃,得黄色粗品,粗品用四氢呋喃和甲基叔丁基混合溶液重结晶精制的纯品4-二甲胺基亚甲基-3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5-酮(50.6 g,收率79.5 %)。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 7.37-7.39 (d, J = 8 Hz, 2 H), 7.04 (s, 1 H), 6.95-6.97 (d, J = 8 Hz, 2 H), 3.83 (s, 3 H), 3.74 (s, 3 H), 3.26 (s, 3 H)。

步骤3

3-(4-甲氧基苯基)-4-异恶唑羧酸的合成

将4-二甲胺基亚甲基-3-(4-甲氧基苯基)-4-氢-异恶唑-5-酮(50 g, 0.32 mol)和氢氧化钠(12.8 g,0.32 mol)加入 500 mL 水中,开启搅拌,将反应体系升温到40 ℃ 后搅拌1 小时。待反应结束后,将水浓缩至干,得到3-(4-甲氧基苯基)-4-异恶唑-羧酸钠盐。然后慢慢滴加6 N浓盐酸,将pH值调到2-3,用乙酸乙酯(500 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-(4-甲氧基苯基)-4-异恶唑-羧酸(36.5 g, 收率82.0%)。

1H NMR (400 MHz, DMSO): d 9.11 (s, 1 H), 7.87-7.89 (d, J = 8 Hz, 2 H), 6.92-6.94 (d, J = 8 Hz, 2 H), 3.75 (s, 3 H)。

实施例4,步骤1

3-(3-吡啶基)-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将碳酸钠 (5.3 g, 0.05 mol) 加入 200 mL 水中, 搅拌半小时, 待碳酸钠完全溶解后将盐酸羟胺 (6.95 g, 0.1 mol)分批加入。 搅拌半小时, 待无气泡放出后, 将3-(3-吡啶基)-3-氧丙酸甲酯(17.9 g, 0.1 mol) 慢慢滴加到上述反应液中。 滴加完毕, 在室温下搅拌过夜。反应完毕后,反应液用乙酸乙酯(100 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-(3-吡啶基)-4-氢-异恶唑-5-酮(12.1 g, 收率75.3%),纯度> 95%。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 8.83-8.84 (d, J = 2 Hz, 1 H), 8.77-8.78 (d, J = 4 Hz, 1 H), 8.09-8.11 (d, J = 8 Hz, 1 H), 7.44-7.47 (m, 1 H), 3.84 (s, 2 H)。

步骤2

4-二甲胺基亚甲基-3-(3-吡啶基)-4-氢-异恶唑-5-酮的合成

将3-(3-吡啶基)-4-氢-异恶唑-5-酮(8.1 g, 0.05 mol)加入 80 mL 四氢呋喃里,开启搅拌,将反应体系冷却的-5 ℃后,慢慢滴加N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(6.55 g, 0.055 mol),滴加过程维持反应体系稳定在0 ℃一下。滴加完成后,将反应体系稳定缓慢提升到室温,并在室温搅拌过夜。反应完毕后,减压蒸去四氢呋喃,得黄色粗品。粗品用四氢呋喃和甲基叔丁基混合溶液重结晶精制得纯品4-二甲胺基亚甲基-3-(3-吡啶基)-4氢-异恶唑-5-酮(6.35 g, 收率62.4 %)。

1H NMR (400 MHz, CDCl3): d 8.73-8.73 (d, J = 4 Hz, 1 H), 8.70(s, 1 H), 7.86-7.88 (d, J = 8 Hz, 1 H), 7.43-7.45 (m, 1 H), 7.03 (s, 1 H), 3.80 (s, 3 H), 3.31 (s, 3 H)。

步骤3

3-(3-吡啶基)-4-异恶唑羧酸的合成

将4-二甲胺基亚甲基-3-(3-吡啶基)-4-氢-异恶唑-5-酮(5.0 g, 0.032 mol)和氢氧化钠(1.28 g, 0.032 mol)加入 50 mL 水中,开启搅拌,将反应体系升温到40 ℃后,搅拌1 小时。待反应结束后,将水浓缩至干,得到3-(3-吡啶基)-4-异恶唑-羧酸钠盐。然后慢慢滴加6 N浓盐酸,用乙酸乙酯(50 mL×3)提取。合并有机层,干燥浓缩得到3-(3-吡啶基)-4-异恶唑羧酸(3.65 g, 收率83.5%)。

1H NMR (400 MHz, DMSO): d 9.14 (s, 1 H), 8.97 (s, 1 H), 8.54-8.55 (d, J = 4 Hz, 1 H), 8.22 (s, 1 H), 7.38-7.41 (m, 1 H)。

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