具有至少两个相同作用的并条机的纺织机器

摘要

一种具有至少两个相同作用的并条机的纺织机器，用于单独延展纤维材料，各并条机包括至少两个在纤维材料输送方向相继设置的有下辊和分配给它的上辊的辊对，各下辊和为其分配的上辊构成用于纤维材料的夹线，各并条机有第一设置器和至少一个第二设置器，各并条机的第一辊对的至少一个辊靠第一设置器且相应并条机的第二辊对的至少一个辊靠第二设置器可在纤维材料的输送方向上移动，使得各辊对之间的夹线距离可调整。各并条机的各第一设置器靠第一联接元件互耦且各并条机的各第二设置器靠第二联接元件互耦，使并条机的第一设置器的设置导致所述并条机或其它并条机中的第一设置器的设置且并条机的第二设置器的设置导致所述并条机或其它并条机中的第二设置器的设置。

说明书

本发明涉及一种纺织机器，其具有至少两个相同作用的并条机，用于 分离地延展纤维材料，其中单个的并条机每个都包括至少两个在纤维材料 的输送方向上相继设置的轧辊对，所述轧辊对每个都具有下轧辊，并且所 述轧辊对每个都具有分配给所述下轧辊的上轧辊，其中每个下轧辊和为其 分配的上轧辊构成用于纤维材料的夹线，其中每个并条机设有第一设置装 置(Verstellanordnung)和至少一个第二设置装置，其中每个并条机的第一 轧辊对的至少一个轧辊借助于第一设置装置并且相应并条机的第二轧辊 对的至少一个轧辊借助于所述第二设置装置可在纤维材料的输送方向上 移动，使得单个的轧辊对之间的夹线距离可调整。

通用的纺织机器另外用于例如可作为纤维带的纤维材料的扭曲 (Verzug)，即均匀化。同样可能的是，除了其中发生扭曲的所谓的并条机 之外，存在一个或多个纺织单元(Spinneinheit)，通过其帮助，被扭曲的 纤维材料被纺织成纱线。

为了使该类型纺织机器的并条机适用于要延展的纤维材料，特别是纤 维材料构成的纤维的平均的、最小的或最大的长度，则常见的是，在并条 机操作前调整由每个轧辊对所形成的夹线的距离。然而，分别为每台并条 机完成设置，使得该设置是艰难且费时的。可选地，还已经建议的是，每 个并条机的所有的移动的轧辊对通过共同的设置元件来设置，其中每个轧 辊对之间设有传动装置，使得虽然并条机的单个的轧辊对(入口轧辊对、 中间轧辊对和出口轧辊对)之间的夹线距离有变化，然而总是以相互之间 预定的比例来实现。

因此，本发明的目的是提出一种具有多个并条机的纺织机器，而其没 有所述的缺点。

该目的将通过具有权利要求1所述的特征的纺织机器来解决。

根据本发明，现在通过下述内容描述根据本发明的纺织机器，其中单 个的并条机的每个第一设置装置借助于第一联接元件，并且单个的并条机 的每个第二设置装置借助于第二联接元件被相互耦合。其最终实现，并条 机的第一设置装置的设置导致了所述并条机或其它并条机中的一个(或多 个)第一设置装置的设置，以及并条机的第二设置装置的设置导致了所述 并条机或其它并条机中的一个(或多个)第二设置装置的设置。

换句话说，一起设置相互对应的夹线距离(即在例如所述情况下形成 所谓的“第一轧辊对”的所有的入口轧辊对和所有的中间轧辊对(“第二 轧辊对”)之间的夹线距离，或者在所有的中间轧辊对和所有的出口轧辊 对之间的夹线距离)。

因此，例如并条机的入口轧辊对的移动同时导致了所有其它并条机的 全部入口轧辊对的移动。同样的，并条机的中间轧辊对的移动导致了其余 的并条机的全部的中间轧辊对的移动。

其结果是，所有并条机的所有第一轧辊对和/或所有第二轧辊对能够同 时统一地(即同时和通过相同的移动轨道(Bewegungsstrecke))被移动。 所有并条机因此以完全相同的方式为新的纤维材料做调整，否则会在单个 的并条机之间产生差异。特别是，其通过所有第一设置装置与所有的第二 设置装置每个都通过分离的联接元件的各自的耦合来实现，由相应的设置 装置移动的轧辊类型(即入口轧辊、出口轧辊、中间轧辊等)彼此间分离 地并且独立地移动。除了第一和第二轧辊对之外，并条机还设有第三轧辊 对，因此可能的是，通过第一和第二轧辊对的独立移动来单独地设置在第 一和第二轧辊对之间的距离以及在第二和第三轧辊对之间的距离。由此， 同时设置所有其余的并条机的相应的轧辊对，使得可实现每个夹线距离的 节约时间但非常精确且可重复的设置。

优选地，本发明还实现在双头轨道的框架内，其中，两个入口轧辊对 (即，第一以及第二并条机的入口轧辊对)通过第一联接元件以及两个中 间轧辊对借助于第二联接元件每个都相互耦合。此处实现的特别是，在入 口轧辊对和中间轧辊对之间不存在相应的耦合，使得一个轧辊对类型可不 依赖于其它轧辊对类型移动。在单个的轧辊对类型到相应的出口轧辊对之 间的距离或单个的轧辊对类型之间的距离可因此被单独地设置。

因此，如果每个单个的设置装置包括在纤维材料的输送方向上可移动 的轴承装置(Lageranordnung)，则是优选的，其中所述轴承装置被各自的 设置装置安装到移动的轧辊。在这种情况下，相应的轴承装置的移动还导 致了被安装在其中的轧辊的移动。因此，轴承装置不但可以仅容纳各下轧 辊或仅容纳各上轧辊还可以容纳各整个的轧辊对。轧辊再次被可转动地安 装到相应的位置，其中轴承装置的移动在并条机调整期间被实现为优选地 垂直于各轧辊的转动轴。

此外，如果联接元件每个都形成为环形链或环形带，也带来优点，其 中每个联接元件与所有的第一设置装置以及每个联接元件与所有的第二 设置装置具有操作连接。设置装置还包括一个或多个设置元件，通过这些 设置元件所述设置装置与联接元件保持连接。设置元件中的一个被移动， 由此通过每个联接元件还实现设置装置组中所有其他的设置元件(例如所 有所谓的第一设置元件，其与每个第一轧辊对，例如入口轧辊对，保持连 接)的移动。每个设置元件可最终手动地(如通过可与设置元件连接的可 拆卸手柄)或借助于电驱动装置来运动。特别地，如果期望有手动的可设 置性，则将设置装置的多个设置元件设计为，使得其可由操纵者通过相应 的工具(例如所谓的手柄)来设置。根据本发明的纺织机器还优选地具有 每个都有多个可手动设置的设置元件的设置装置，其中每个该类型的设置 元件位于纺织机器的每个侧面上或应可从此处达到。在这种情况下，操作 者可从纺织机器的任意的侧面来设置设置装置的所有设置元件。

此外，如果单个的轴承装置每个都包括至少两个在纤维材料的输送方 向上可移动的、并优选为相互平行的型材，则是有利的，所述型材每个都 通过设置装置与联接元件中的一个具有操作连接。在这种情况下，单独的 轴承装置以及被保持在其中的轧辊由两个元件(以型材的形式)被安全地 引导。轧辊的倾斜或扭曲将因此几乎被避免。

如果每个轴承装置的设置元件每个都借助于联接元件中的一个相互 连接以及与至少一个另外的并条机的轴承装置的设置元件相连接，则是进 一步有利的。还可以设想的是，每个轴承装置每个都具有两个(优选为与 每一个型材保持连接)设置元件，然而其可以通过联接元件仅仅通过耦合 来一起移动。联接元件还可以确保，在一方面，并条机的每个设置装置的 所有设置元件同时移动。其次，还确保了，如果所谓的设置装置的单个的 设置元件运动的话，将移动了相同的轧辊类型的全部的设置装置同时移 动。

由此带来的特别的优点是，当设置元件每个都包括传动装置时，借助 该传动装置，设置元件的转动运动可被转换成与设置元件保持操作连接的 轴承装置的线性移动。在这种情况下，设置元件能够以简单的方式借助手 柄、棘齿、扳手或其它的手动或电驱动元件而被设置成易于计量的转动运 动。转动运动最终将导致各轧辊(对)在纤维材料的输送方向上的或垂直 于夹线的希望的线性移动。

此外，如果传动装置包括与一个联接元件保持连接的设置轮和与该设 置轮保持连接的螺纹轴，也会带来优点。在这种情况下，螺纹轴优选地啮 合轴承装置的螺纹，使得设置轮的转动导致螺纹轴的转动和轴承装置的线 性移动。轴承装置可特别地包括具有内螺纹的一个或多个分离的螺纹块， 其中螺纹块可再次与所谓的型材保持连接。此外还有意义的是，螺纹轴在 引导装置(Führung)中进行引导，以实现设置装置的平稳的操纵。

此外，如果设置元件形成为设置轮，并且第一和/或第二设置装置的设 置轮全部位于共同的平面上，这是有利的。设置轮可形成为链轮或带轮。 在一平面上的位置具有的优点是，要耦合的设置元件，例如借助于齿条(＝ 联接元件)可相互耦合。

此外，如果平面垂直于位于其中的设置轮的转动轴，这是非常有利的。 在这种情况下，可能的是，联接元件至少在设置轮的区域中线形移动，因 为线性移动通过在设置轮和其从属的联接元件的各自的邻接部分之间的 相对移动，导致了设置轮的转动运动并因此还导致了与之相连接的螺纹轴 的转动运动。

如果联接元件每个都形成为环形链或环形带，则是同样有利的，单独 的联接元件被分配到导向元件，通过其帮助，联接元件可从线形轨道偏转， 从而可保持压力。因此，如果与联接元件保持接触的、全部的第一设置装 置或所有的第二设置装置的设置轮的设置轮形式的设置元件在并条机的 前视视角中并列放置，则是有利的。现在环形链或环形带被安置于被相应 分配的设置轮，则在设在其中间的设置轮最终被触碰的期间，两个外部的 设置轮每个都以其周长的一半与所述链或带保持连接。在中间的设置轮和 相应的联接元件之间的打滑的危险将相应很大。通过设有导向元件，特别 是位于外部设置轮之间的区域内的设置轮，可以成功地抑制该风险，因为 中间设置轮现在不仅被触碰，而且通过各自的链或各自的带的确定的周边 区域接触。

另外有利的是，如果设置装置具有设置轮的形式的设置元件，其与联 接元件保持连接并可借助该联接元件移动，则其中所述联接元件在导向元 件和与该导向元件相邻的设置轮之间延伸。这将确保，联接元件在相邻的 设置元件的方向上被压缩。从而显著地减少打滑的危险。环形带作为联接 元件使用，使得所述环形带通过其内表面包围其中放置有设置元件的内表 面。在其外侧最终放置有至少一个导向元件，该导向元件实际上将所述带 从通过设置元件给定的轨道在内表面的方向上(即至少相对于设置元件中 的一个)压下。

此外，如果导向元件具有圆柱形部分，则是有利的，其中该圆柱形部 分的侧表面与联接元件中的每一个保持接触。所述部分，特别是在使用所 述带或链时，确保在各导向元件和所述联接元件之间的无摩擦接触。圆柱 形部分的中间轴因此优选为垂直于链或带的移动方向延伸。

此外，如果圆柱形部分可围绕转动轴转动，以便进一步减少联接元件 和导向元件之间的摩擦，则是非常有利的。在这种情况下，导向元件的转 动轴优选为对应于圆柱形部分的上述的中间轴延伸。

有利的是，如果每个联接元件的至少一个导向元件被可移动地安装， 以便可以通过导向元件的移动来改变相应的联接元件的压力。导向元件将 例如通过弹簧，在联接元件的方向上压缩。还可设想的是，导向元件例如 被配置为经由螺纹或杠杆装置可调整的，使得可改变其对于联接元件的相 对位置。例如使用环形带，因此可通过在已知的操作时间后移动导向元件 来重新提高该压力。

本发明其它的优点在下面的实施方案中进行描述。附图示出了：

图1是根据本发明的纺织机器的侧视图，

图2到图4是根据本发明的纺织机器的并条机的一部分的顶视图，

图5是根据本发明的纺织机器的并条机的一部分的侧视图，

图6是沿着图2中的线A-A’的截面图，

图7是根据本发明的纺织机器的并条机的一部分的前视图，以及

图8是根据本发明的纺织机器的并条机的多个设置装置的连接。

要提前说明的是，在附图中示出了多个相同类型的组件或对象，其中 仅部分地为一个或多个相同的组件或对象(例如图7中的螺丝)提供了一 个参考标记，以保证很好的概观。

图1以侧视图示意性地示出了双头轨道，即，用于延展(均匀化)条 状纤维材料2的轨道，其具有两个并排的并且起相同作用的并条机1。在 轨道的操作期间，纤维材料2(例如，以纤维带的形式)从多个所谓的容 器(Kanne)20取得，并被引导到轨道的各个并条机1，其中，双头轨道 的单个的并条机1在附图所在平面内被连续相继地放置。这同样适用于容 器20，因为每个并条机1至少具有一串容器20。

并条机1通常由三个或更多的轧辊对3构成，其每个包括下轧辊4和 上轧辊5，并通过不同的转数起到迁移作用，并因此起到均匀化纤维材料 2的作用。在图示的例子中，并条机1包括入口轧辊对(第一轧辊对3a)、 中间轧辊对(第二辊轧对3b)以及出口辊轧对3c，其上轧辊和下轧辊4、 5每个都形成用于纤维材料2的、平行于单个的轧辊4、5的旋转轴的夹线 6(也可参见图6)。

在并条机1的接口处，最终借助压延机轧辊对22将被延展的纤维材 料21引导到旋转的存储盘(Ablageteller)19中，并通过该存储盘环状地 放置在空的容器20中。

为了能够根据要延展的纤维材料2或其单个的纤维的长度来调整并条 机1，现在必要的是，能够调整夹线的间距，并因此能够调整在每个入口 轧辊对和中间轧辊对之间的距离，以及在中间轧辊对与出口轧辊对之间的 距离。因此可设计为，单个的并条机1具有至少一个第一设置装置和一个 第二设置装置7、8，以便可以在纤维材料2的输送方向上(即垂直于夹线 的方向上)移动至少一个第一轧辊对3a(例如，入口轧辊对)和一个第二 轧辊对3b(例如，中间轧辊对)。

相应的设置装置7、8的可能的实现，可以从图2到7概要性地得知， 其中图7示出了两个在图2到6中所示出的并条机部分的前视图。

如从附图中得知的，后部的出口轧辊对3c(纤维材料2的输送方向： 根据图2为由右至左)不可移动地安装，例如在未详细示出的基本载体中。 与此相反，第一辊轧辊对3a借助于第一设置装置7并且第二轧辊对3b借 助于第二设置装置8可在输送方向上移动。

为实现上述轧辊对3a、3b的独立移动，上轧辊和下轧辊5、4(可选 为仅其中的一个)被可旋转地安装在轴承装置10中。两个轴承装置10中 的每一个再次(优选为在轧辊4、5的端面区域中)每个都与型材12相连 接，该型材12的移动导致各个轴承装置10的移动，并因此导致安装在其 中的轧辊4、5的移动。在轴承装置10的移动期间，借助于型材12还可 想象的是，使用两个相互平行放置的型材12具有的优点为，每个轧辊4、 5-还在其移动期间-彼此平行地定向并避免倾斜。

型材12现在再次与各自的螺纹块14连接。两个设置装置7、8(优选 为每个设置装置7、8设有两个型材12和两个螺纹块14)的螺纹块14优 选为被重叠地安装。相应的位置从图5和7得到(在图7中省略仍将要描 述的支架26，以允许示出型材12并因此示出(例如通过螺丝25)相连的 螺纹块14)。

在螺纹块14中(或在同样向内部突出的内螺纹中)，再次突出各自的 螺纹轴16，该螺纹轴16例如可被引导到位置固定地定位的支架26，并且 其可例如每个都与按照设置轮15(齿轮、链轮、带轮等)形式的设置元件 13可旋转地连接。在这种情况下，螺纹轴16和螺纹块14形成传动装置的 形式，借助该传动装置，螺纹轴16的转动运动可被转换成螺纹块14的线 性移动。

现在，轴承装置10中的一个的螺纹轴16转动运动，以实现相应的螺 纹块14的移动，并因此还实现型材12、与该型材12连接的轴承装置10 以及最终在轴承装置10中安装的轧辊4、5的移动。如图2到4的概述示 出的，通过各个设置元件13的相应的控制，最终实现第一轧辊对3a相对 于第二轧辊对3b独立的设置，从而使得相应的并条机1的夹线距离可分 别调整。

使用先前描述的元件，现在甚至可能的是，并条机1的轧辊对3彼此 独立地移动。然而，事实上其缺点在于，在并条机1上所采用的设置必须 以尽可能准确的方式被纺织机器的其余的并条机1所采用，以确保纤维材 料2的类似的延展。

因此，根据本发明可提出，单个的并条机1的各自的第一设置装置7 借助于第一联接元件9a相互耦合，并且单个的并条机1的各自的第二设置 装置8借助于第二联接元件9b相互耦合。这最终确保，并条机1的第一 设置装置7的设置导致了所述并条机1或其它并条机1的一个或多个第一 设置装置7的设置，以及并条机1的第二设置装置8的设置导致了所述并 条机1或其它并条机1的一个或多个第二设置装置8的设置。

单个的设置装置7、8以根据本发明的方式相互耦合的可能性在图8 中得到。图8在原理上示出了图7的视角，其中，对于本发明的核心思想 而言的非必要组件从图8中省略(在图8中示出的耦合并不局限在纺织机 器上，正如其他数字所示的)。

现在为实现所有类似的轧辊对3(或仅下轧辊或上轧辊4、5)，即相 应的纺织机器的所有第一辊轧对3a或所有第二轧辊对3b的同时移动，所 有的并条机1的各自的第一设置装置7的设置元件13以及所有的并条机1 的各自的第二设置装置8的设置元件13，例如通过环形(牙)带11(可选 的：链、带，等等)相互耦合。在使用齿带或链时，特别推荐的是，将设 置元件13形成为齿轮，从而使得确保在联接元件9和各自的设置元件13 之间的防滑形状配合(Formschluss)。

现在，例如借助于与设置元件13中的一个可拆卸地连接的手柄24(或 电驱动装置)旋转移动设置元件13，联接元件9将由此旋转运动传送到与 联接元件9相连接的其它的设置元件13。其结果是，所有并条机1的所有 类似的夹线距离(即在所有入口轧辊对和所有中间轧辊对之间的或者在所 有中间轧辊对和所有出口轧辊对之间的夹线距离)通过操纵相应的设置元 件13来调整。

为了抑制单个的设置元件13和其从属的联接元件9之间的滑动，还 可能有利的是，将单个的联接元件9每个都分配给一个或多个导向元件17。 导向元件17可例如形成为可旋转的且具有圆柱形部分18的螺栓，其例如 使得要被使用的环形带11从线形的，优选为水平的轨道向下或向上偏移。 联接元件9将因此保持张力；其在使用设置元件13和联接元件9之间的 接触区域的带或链时被额外地放大。

为保持联接元件9的希望的张力或实现后续的张紧，如果联接元件9 的导向元件17中的一个或多个通过(例如弹簧负载的)杠杆装置23被可 调节地安装，则最终可能是有用的。根据需要也可以省略杠杆装置23。

本发明并不限于所示的和所描述的实施例。在权利要求的范围内的修 改(例如特征的组合)同样是可能的，即使这些特征是在不同的实施例中 被示出和描述的也是如此。单个的并条机可具有三个以上的轧辊对。还能 够可移动地安装两个以上的并条机轧辊对。还可以设想的是，纺织机器装 备有两个以上的并条机，其中本发明的应用为双头轨道带来特别的优点。

附图标记列表

1    并条机

2    纤维材料

3a   第一轧辊对

3b   第二轧辊对

3c   出口轧辊对

4    下轧辊

5    上轧辊

6    夹线

7    第一设置装置

8    第二设置装置

9a   第一联接元件

9b   第二联接元件

10   轴承装置

11   环形带

12   型材

13   设置元件

14   螺纹块

15   设置轮

16   螺纹轴

17   导向元件

18   圆柱形部分

19   存储盘

20   容器

21   被延展的纤维材料

22   压延机轧辊对

23   杠杆装置

24   手柄

25   螺丝

26   支架