根管器械,其作用部分具有形成流体通道的槽

摘要

本发明涉及一种用于在牙齿根管上工作的根管器械，所述根管器械具有底座(1)，作用部分(2)从所述底座纵向延伸出，所述作用部分用于钻出所述根管，所述根管器械的特征在于，所述作用部分(2)具有至少一个槽(21)，所述至少一个槽纵向延伸并且形成流体通道。

说明书

技术领域

本发明的技术领域涉及用于牙科治疗的器械的设计与制造。更确切地说， 本发明涉及用于在牙齿根管(或齿根管)上工作的根管器械。

背景技术

当牙齿严重腐蚀时，有时需要使牙齿失活。为此，需要从牙齿以及牙齿根 部清除受感染组织，并且要成形一个根管，该根管由牙胶(gutta-percha)或其他 根管充填糊剂(canal filler paste)组成的材料充填。

根管器械用于执行这些操作。可以将这些器械比作小直径的钻孔器，用于 从牙齿根部铰孔和/或去除牙本质(dentine)，从而使需要容纳牙胶或其他根管充 填糊剂的根管成形。

因此，这种治疗通过机械化方式完成，并且在设计根管器械时，计划使其 具有足够硬度来穿过由半硬质材料组成的牙本质，同时又要具有一定程度的弹 性，从而能够呈现出牙齿根部的内部形状。为此，过去几年提出的根管器械用 镍钛合金制成而不是用钢丝制成。

如今的根管器械通常制成圆柱杆，并且通常借助于铣削方法在该圆柱杆上 形成一个或多个螺旋切(helical cut)。切削表面在其相交处产生切削刃。

使用传统的研磨或铣削方式，由于研磨机或切削器前方的金属丝(要加工 的部分)同时将旋转运动和向前运动组合，从而执行切削操作。因此，加工的 器械在其垂直于金属丝轴线的部分具有已知的几何图形(圆形、矩形、多边形 等)，该几何图形由加工循环预先确定。所有这些截面的中心一起沿着器械的切 削部分形成切削刃的承载核心。使用传统的加工方式(研磨或铣削)使得该承 载核心与金属丝的轴同时沿直线方向延伸，所述金属丝组成要加工的原始部件。

对医生而言，当前使用的器械需要高度的谨慎和精确的技巧。事实上，以 下两种相互对立的现象会出现在已知的根管器械中：

-根管器械的边缘在牙本质的材料上滑动；

-或者根管器械的边缘极其快速地在牙本质的材料中接合，引起旋入过紧 的现象，最后器械卡在牙本质材料中。

在这两种情况下，不能精确地或者甚至无法对根管进行加工。

必须注意的是，当根管器械卡在材料中时，通常会发生器械损坏的情况。 根管器械在根管内损坏对医生来说会产生较大的手术超额成本，并且对病人健 康产生危害。

此外，在铰孔根管过程中通常使用流体，并且此种流体可能的话应该是润 滑液体或抗菌溶液。

然而，当前使用的器械极大地限制了这些流体的效果。事实上，当铰孔牙 齿根管时，根管直径为所用器械的直径，因此根管壁与旋转的器械之间的空间 无法使流体流动。在某些情况下，器械作用部分的冲槽形状甚至趋向于将流体 驱逐出根管。

不论何种情况，实践证明流体的效果受到很大限制。

因此，医生需要在根管壁与旋转器械之间分别实施铰孔和冲洗的操作，但 是这样使工作速度变慢。

发明内容

本发明的目标具体来说是克服现有技术的缺点。

具体而言，本发明旨在提出尤其增强牙齿根管中的流体流动的根管器械， 该器械在牙齿根管中移动从而能够同时实施钻孔和根管冲洗操作。

同时，本发明的目标是提供一种比先前技术更有效且更便于医生使用的此 种类型的根管器械。

这些以及下文出现的其他目标通过本发明来实现，本发明的目标是一种用 来钻出牙齿中的根管的根管器械，其具有底座，作用部分从所述底座纵向延伸 出，用于钻出所述根管，所述根管器械的特征在于，所述底座和/或所述作用部 分至少部分地具有至少一个槽，所述至少一个槽纵向延伸并且形成流体通道。

根据一个有利的应用，本发明涉及一种用于钻出牙齿中的根管的根管器械， 其具有底座，在两个切削刃之间的至少一个冲槽从所述底座延伸出，所述冲槽 沿着切削部分纵向延伸出，所述底座和/或所述切削部分至少部分地具有至少一 个槽，所述至少一个槽纵向延伸并且形成流体通道。

此种通道使流体能够在根管器械的所有或部分高度上流动，包括根管进入 方向(流入)和根管退出方向(流出)。

因此，根据本发明的根管器械可以使根管的冲洗比使用先前技术的器械更 有效。

但是，应注意，本发明并不限于钻出根管。事实上，可以想象，设计出一 种使用本发明原理的器械并且将该器械用于用充填糊剂(filler paste)(牙胶 (gutta-percha))来充填根管。事实上，可以将此种糊剂装入器械中，所述器械 将对该糊剂施加一个推力将其推入根管中，多余的糊剂会沿器械外侧上升。

此外，在某些实施例中，下文将更详细地描述其中一些实施例，制造一个 或多个槽可以获得在其作用部分中体积能够变化的根管器械。

作用部分可以由一整块坯体制成。

根据本发明的第一方法，所述槽至少部分为螺旋形的。

因此，流体冲洗流由(槽的)内螺旋的方向或(冲槽的)外螺旋方向以及 器械旋转的方向共同形成。

此外，至少部分螺旋形的槽使流体随着螺旋的定向(向左或向右)有效地 进行传送，不管是在相同的流入方向还是在相同的流出方向上。

此外，螺旋的螺距影响内部压力，并且使流体恢复动态流动。所述至少部 分为螺旋形的槽的直径能够部分地表示流体的流速特性。

根据本发明的另一方法，所述槽具有属于以下组中的某一形状：

-正弦波形；

-直线形；

-倾斜的；

-曲线形；

-非直线形，具体来说形状如L、S、T、U、V、W、Y、Z。

根据一项特定实施例，所述槽具有径向开口。

根据另一项特定实施例，所述槽具有轴向开口。

应注意，所述(径向或轴向)开口可以位于器械上的任何高度处。这种开 口可以朝着尖端部或朝着器械的底座或不朝着上述两个方向(这种情况例如， 当槽部分垂直于器械的轴时)来定向。

此外，应注意，槽的开口不一定位于所述槽的末端。因此，所述开口可以 位于槽两端之间的任何非指定高度处(例如，在T形或Y形槽的情况下)。

当然，槽的开口也可以位于所述槽的末端(位于尖端部或底座上)。

也可以设想槽在纵向方向上不具有开口。

根据一项特定实施例，在所述实施例中，底座具有旋转轴，所述槽纵向延 伸，以所述旋转轴为中心。然而，根据可以设想的另一项实施例，所述槽纵向 延伸，相对于底座的所述旋转轴偏离中心。

根据一个有利特性，所述底座还具有与作用部分的槽连通的至少一个槽。

通过这种方式，套筒上制造的一个或多个槽可以连接根管器械的冲洗系统， 以与外部装置连接，从而(例如)将流体从外部容器朝向器械的内部传送，因 此随后朝向要治疗的齿根管传送。

根据一项优选实施例，所述作用部分具有纵向延伸的多个槽，所述作用部 分在所述多个槽之间具有多个界定臂(demarcating arm)。

在这种情况下，所述臂优选地各自均由承载核心支承，所述承载核心沿着 至少部分螺旋形的路径延伸。

此种具有由螺旋形承载核心支承的多个臂的器械易于经受体积变化。

事实上，所述臂易于彼此靠近或者在径向上彼此远离。此外，如下文更详 细地阐述，可以将所述臂的每个末端制备成使其具有前向切削能力(端部切削)。

根据此项实施例，此种体积变化的能力产生尤其具有以下优点的器械：

-其防止卡住现象，并且使工具能够在臂上被施加较大应力的情况下，通 过径向收缩自然分离；

-该器械的相对变化促进牙齿碎屑的清除，并且提高冲洗流体的效率；

-当与传统根管器械的动作相比较时，所述传统根管器械可以比作简单的 切削，而该器械的效果可以比作“刮削(scraping)”或研磨；

-该工具可以适用于可变且通常很复杂(卵形、非对称、不规则，具有狭 窄或加宽的曲率等)的根管形态，因此通过在施加到器械的应力作用下，对由 器械描绘的包络线进行自然持续的调整，使得接触区在切削刃或器械的边缘与 根管壁之间总是达到最大；

-该工具更有选择性地刮除较软的坏死组织，因为这些组织抵抗器械的力 小于较硬的健康组织抵抗器械的力，因此以最佳方式保持了所处理的根管的形 状；

-在相互相同或相反的方向上，在器械的旋转方向或其相反方向上存在若 干螺旋(臂的螺旋以及一个或多个槽的螺旋)，使得能够对流体进行流入或流出 循环的动作(铰孔、清除碎屑、冲洗、压制等)。

根据一个有利的解决方案，所述臂界定轴向中空构造。

在这种情况下，由所述臂界定的所述轴向中空构造优选地与所述底座中形 成的轴向中空构造连通。

根据一个特定特性，所述臂具有彼此不同的长度。

在这种情况下，有利地，所述臂中的一个臂为长度大于其他臂的中心臂。

此种中心臂可以具有“引导”功能或者换句话说，具有器械的“驱动器 (driver)”功能。

根据另一个特定特性，所述臂中的每个臂均具有带凹口末端，从而(例如) 使所述臂具有前向切削能力。

此类末端形成一种夹具，可以用于(例如)借助于器械夹紧不想要的元件 (例如，在齿根管中损坏的器械的碎块)。

附图说明

通过下文对本发明不同实施例的描述，并借助于简单的说明性而非详尽的 实例以及附图，本发明的其他特性和特征将更加清楚，在附图中：

-图1至图4为根据本发明第一实施例的根管器械坯体的视图，这些视图 分别为侧视图、透视图以及两个截面图；

-图5至图8为根据本发明第二实施例的根管器械坯体的视图，这些视图 分别为侧视图、透视图以及两个截面图；

-图9为从图5所示的坯体获得的根管器械内部形状的示意图，图中所示 为在器械旋转过程中的情况；

-图10至图13为本发明第三实施例中根管器械的视图，这些视图分别为 侧视图、纵向图、细节图以及透视图；

-图14为与机械化套筒相关的图10所示的根管器械的视图；

-图15为与另一类型的机械化套筒相关的图10所示的根管器械的视图；

-图16和图17均为图15所示的根管器械的截面图；

-图18为根据本发明第四实施例的根管器械的侧视图；

-图19和图20为根据本发明第五实施例的根管器械的视图，这些图分别 为侧视图和透视图；

-图21至图24为根据本发明第六实施例的根管器械的视图，这些视图分 别为侧视图和三个截面图；

-图25为图21所示的器械在径向应力下的视图；

-图26为图21所示的根管器械实施例变体的视图；

-图27至图32为图21所示的根管器械的另一替代性实施例的视图；

-图33为根管器械另一变体的视图，图34为根据使用中的一个实例的图 33所示器械的视图；

-图35为图27所示器械的替代性实施例的视图；

-图36为根据本发明的器械的另一替代性实施例的视图。

具体实施方式

如上所述，本发明的原理在于提出一种根管器械，所述根管器械的作用部 分具有专用于使流体流动的纵向槽。

根据本发明的一个特定实施例，所述根管器械能够经受体积变化。

图1至图8示出用来作用于齿根管的根管器械实施例的两个实例，根据本 发明原理，所述器械具有纵向槽。

术语“作用于齿根管”应理解为若干可能的不同情况，也就是说，包括对 根管钻孔或再次充填根管(即，用充填糊剂充填根管的动作)的具体动作。

如图1至图8所示，根管器械具有底座1，所述底座可以组成执握端(grasping  end)，其设计用于由医生用手进行操纵，或者可以组成组装单元，其将根管器 械安装在旋转工具尖端部。

根据本发明的根管器械由金属杆制成，且更确切地说，由用镍钛合金制造 并通过电火花加工(EDM)技术加工后的杆制成。EDM金属线相对于根管器 械的纵向轴将纵向移动和横向移动组合在一起进行移动以产生切削面，所述切 削面在其相交处产生沿着在两端之间延伸的切削部分2纵向延伸的切削刃，所 述两端中的一端由器械的底座1形成，另一端由与底座相对的远末端1形成。

图1至图8为组成根管器械坯体的金属杆的两个实例的视图。

根据图1至图4所示的实例，坯体件为具有圆形截面的中空杆。此外，在 这种呈螺旋形的情况下，此种坯体件在切削部分(组成器械的作用部分)具有 两个纵向延伸的槽21。此种坯体件为用于在其上制造冲槽和切削刃(冲槽由两 个切削刃界定)的部分。

从图3(沿着图1中指示的截面AA截得的视图)和图4(沿着图1中指示 的截面BB截得的视图)中可以看出，槽21延伸从而相对于器械的纵向轴X偏 离中心，所述纵向轴X组成器械底座1的旋转轴。

由此所制造的槽为用于冲洗流体等流体进行循环的通道。应注意，根据本 实施例，器械具有中心中空构造200，其也用于流体的循环。

根据图5至图8所示的实施例，坯体部分由实心杆制成，在切削部分2中， 其具有两个纵向延伸的槽21。从图5和图6中可以看出，槽21具有正弦波形 状。参看图7(沿着图5中指示的截面AA截得的视图)，槽纵向延伸从而以器 械底座1的旋转轴X为中心，因此具有中心中空构造200(图8示出)的特点。

应注意，此中空构造200的位置可以根据电火花加工金属线相对于底座1 的旋转轴(图36示出)围绕中心或偏离中心而有所变化。

根据槽的数量以及它们相对于中心或旋转轴的位置，可以至少有两种配置：

-具有中心中空构造(图36)：

所述槽围绕中心或偏离中心，偏离距离至少等于电火花加工金属线的半径；

-具有“驱动器”臂(图27)：

在这种情况下的中空构造可以为环形，其中至少一个槽偏离中心的距离大 于电火花加工金属线的半径。

在这种配置中，必须使用三个槽中最小的槽。图27图示了偏离中心的距离 大于电火花加工金属线的半径的四个槽，所述四个槽展现了以底座旋转轴为中 心的导向臂或“驱动器”臂230，所述臂230具有大于其他外部臂23(即，分 布在“驱动器”臂230周围)的长度。

此种具有多边形截面的“驱动器”臂可以由直线和/或曲线形成。

借助于示出器械的图28至图32，下文更详细地描述图27所示的实施例：

-侧视图(图28示出)；

-沿着图28中指示的截面A-A(图29示出)；

-沿着图28中指示的截面B-B(图30示出)；

-沿着图28中指示的截面C-C(图31示出)；

-沿着图28中指示的截面D-D(图32示出)。

在这些图中可以看出，“驱动器”臂230和外部臂23的截面可以是任何非 指定的形状和/或可升级的形状(图29至图31示出)。

根据本实施例，例如，“驱动器”臂230具有矩形截面，而臂23具有直角 梯形形式的截面。

此外，“驱动器”臂和外部臂的末端可以配备有切削或非切削的尖端部。

可以设想具有一个或两个槽的其他配置，所述槽可能围绕中心或不围绕中 心。

这种样本可以是完全螺旋形、部分螺旋形的或不存在任何螺旋形的。

在优选实施例中，样本的远末端在尖端部和边缘为非螺旋形、圆锥形和圆 形的，以清除高度为3mm的非操作部分，因此用作根管器械的“驱动器”。

如上文提到，弹性臂23(或外部臂)可以具有与“驱动器”臂230不同的 长度并且它们彼此之间的长度也可以不一样(图35示出)。

通过指示，图9示出将器械设置为旋转时(没有轴向运动)而产生的内部 形状，形状201为工具在一个方向上旋出的形状，而形状202为所述工具在相 反方向上旋出的形状。

在刚描述的两个实施例中，槽21具有：

-径向开口(在图1至图4所示器械的情况中，槽21与器械的中心中空构 造连通并且在图5至图8所示实例的情况中，槽处于直径方向中)；

-轴向开口，槽21延伸直到它们打通器械的远末端20。

然而，可以设想在实心杆中制造沿着小于切削部分直径的深度延伸的一个 或多个槽。此外，可以设想一个或多个槽21仅在切削部分长度的一个部分上延 伸，所述一个或多个槽没有轴向开口。

大体上，本发明原理可以应用于所有形状的坯体，包括圆锥形、角锥形、 圆柱形、多边形和螺旋形。

此外，所制造的槽可以具有不同于上述提到的形状(螺旋形和正弦波形) 的形状，例如：

-直线形；

-倾斜的；

-曲线形；

-非直线形，具体来说为L、S、T、U、V、W、Y或Z的形状。

此外，所述槽可以具有许多组合和/或变体，在这些组合和/或变体中：

-对于给定的部分，槽的数量通常可以从1到6变化，或者甚至多于六， 尤其对于大直径的器械来说；

-所制造的一个或多个槽可以具有恒定的、可变的或渐增的宽度；

-所述槽可以相同或不同；

-所述槽可以为在切削部分的所有长度上或切削部分长度的一部分上的穿 槽(through-slot)或非穿槽(在实心杆上在直径方向上分布或者甚至在中空杆 上在半径方向上分布)；

-当所述槽为非穿槽(类似于凹槽)时，它们可以具有恒定或可变的深度 和/或宽度；

-所述槽可以由表面形成边界，所述表面具有所有尺寸的条纹、钉销、凹 口、突出部等起伏特征以及可以设想的布局；

-所述槽可以由表面形成边界，所述表面经受特定处理，诸如添加材料、 化学处理、着色；

-至少一个给定的槽可以为完全不连续或部分不连续的(在长度上具有至 少一个实心部分，其宽度和厚度大于或小于槽，所述实心部分为任何规则或不 规则的形状)。此种类型的实施例可以(例如)以受控方式进行调整，并且因此 可以在槽的所有点处促进、减缓、阻挡或引导流体的流动。

此外，本发明可以应用于具有可变形状或尺寸特性的器械，其具有尤其属 于以下组的特性：

-所述器械由呈实心杆或管道形状的坯体制成，所述实心杆或管道可能为 直线或弯曲的(或具有任何非指定形状)；

-在外部加工的坯体的情况中，给定部分上冲槽的数量范围通常在一到六 之间(但可能超过六，尤其对于大直径的器械来说)；

-根管器械可以具有0到15％的传统圆锥度，所述圆锥度能够上升到30％ 或30％以上；

-所述器械的直径范围通常在0.06mm到1.2mm之间，但是(例如)在 由兽医使用的情况中，所述器械的直径可以增加到4mm，或者在尖端部处直径 甚至小于0.06mm；

-所述器械具有范围通常在15mm到30mm之间的长度，但是一般情况 下可以在5mm到200mm之间变化；

-所述器械用于手动或机械化操作，并且可能具有用来固定的构件；

-所述器械可以用于不断的旋转，或间歇旋转或用于振动模式中或甚至用 于这些用途的组合；

-所述器械可以为金属的(由镍钛或其他可能的合金、不锈钢、碳化物制 成或根据情况由任何其他金属制成)，或者甚至可以由塑料制成。

所述器械的设计可以应用于器械的以下用途：作为钻孔、导管插入、冲洗 的器械或者再次作为压紧器、提取器、钻孔机等。

参看图10至图17，下文描述根据本发明的另一根管器械。

根据本发明原理，器械具有底座1，由切削部分组成的作用部分从所述底 座1起延伸，所述切削部分由冲槽22形成，每个冲槽22由两个切削刃220界 定。本文中的冲槽22为螺旋形的。

在图11中可以看出，槽21仅在切削部分长度的一个部分上延伸，并且因 此不会打通器械的远末端20。

根据本实施例，从图16(沿着图15中指示的截面DD的视图)和图17(沿 着图15中指示的截面EE的视图)中可以看出，槽21穿过工具的截面，沿着 螺旋形路径延伸。

此外，在图12提供的细节图中可以更清楚地看出，冲槽22的螺旋和槽21 的螺旋具有相反的方向(左和右)。通过指示的方式，本文中冲槽的螺旋定向为 右方，而槽的螺旋安装为左方。

冲槽和槽的方向相反的螺旋形设计使得能够既将冲洗流体引入器械内部， 还将牙齿碎屑清除到器械之外，两个动作得到了有效的组合。

这通过图14图示出，图14示出一种根管器械，其中冲槽以右手螺距呈螺 旋形延伸，而槽21以左手螺距呈螺旋形延伸。当此种器械如箭头R指示，在 顺时针方向旋转进行驱动时，器械的作用部分趋向于将流体推向根管底部，如 箭头F1指示，并且将牙齿碎屑清除到器械之外，如箭头F2指示。

根据可以设想的图18所示的变体，切削部分可以制造成使槽21的螺旋和 冲槽22的螺旋在相同方向上(两种情况下均为右手螺距以及两种情况下均为左 手螺距)。此种配置对流体产生更大推力，因为两种动力(即，内部动力和外部 动力)以协同的方式得到组合。

根据又一变体，纵向槽的螺旋可以沿着器械交替地具有一个右手螺距和一 个左手螺距，从而相应地驱动以下两种运动同时进行：在通道内旋转的器械的 径向收缩和径向膨胀。此种设计可以根据器械、流体和器械旋转的特定参数而 影响流体的动力学性质，从而引起流体以受控的流速在一个方向上运动，所述 流速可以为恒定或不恒定的并且可以为连续或不连续的。此种几何图形也可以 与某种器械一起使用，所述器械的运动不同于连续旋转，例如，手动器械、交 替旋转器械、振动器械等。

至于冲槽，应注意，它们可以部分为螺旋形或完全为螺旋形的、连续的或 彼此相间的。通常，如果器械的旋转方向为顺时针，则冲槽经制造而令冲槽螺 旋方向向右用于对器械钻孔，向左用于压紧器械。槽的螺旋的螺距对于该部分 可以为恒定的、可变的或渐增的。

此外，冲槽和/或切削刃可以具有起伏特征。

根据另一有利特性，器械可以制造成其底座1具有至少一个槽11，所述槽 11与器械作用部分的一个或多个槽21连通，器械作用部分恰好由切削部分2 构成。

因此，工具底座1上制造的一个或多个槽可以用于将由一个或多个槽21 构成的器械的冲洗系统与外部装置相连接。

如通过图14图示出，此种外部装置可以为耦接到用于传送流体的导管30 上的机械化套筒，根据本实施例，这种导管30相对于机械化套筒的轴沿轴向延 伸，并且与机械化套筒的腔室31连通，导管30本身与器械底座的槽11连通。

根据图15示出的实施例，器械的底座与机械化套筒3耦接，并且流体传送 装置4附接到底座1在套筒3外部延伸的部分。此种装置4经设计以在器械底 座1的槽11中径向传送冲洗流体。

根据通过图19至图26图示出的一项特定实施例，制造出两个槽21并且器 械的作用部分具有四个臂23。根据另一项特定实施例(未示出)，制造出两个 槽21并且器械的作用部分具有三个臂23。

槽相对于彼此的布局对产生的臂的数量有影响。

可以看出，槽21以不断增加的宽度从底座1起朝着器械的远末端延伸。这 通过图22(沿着图21中指示的截面AA的视图)和图23(沿着图21中指示的 截面BB的视图)图示出，示出了具有一宽度的槽21，图22中的槽21的宽度 显著大于图23中示出的槽21的宽度(图24为沿着图21指示的截面CC的视 图，即，在器械的底座1处的视图)。

器械的槽21沿着螺旋形路径纵向延伸。

臂23采取带状物的形式，其围绕器械的旋转轴X螺旋形地延伸，并且因 此由沿着螺旋路径延伸的承载核心支承(承载核心为直线，该直线连接臂的所 有截面的中心点)。臂的数量可以变化。根据需要，所述臂可以具有恒定、可变 或渐增的宽度，较大或较小的厚度、较大或较小的宽度以及较大或较小的长度， 从而使器械适合齿根管的形态，尤其是圆锥形根管的形态。

此类器械的臂由呈螺旋形延伸的承载核心支撑，所述器械可以经受体积变 化。

事实上，在器械具有一个臂的情况下，承载核心以图20所示的左手螺距沿 着螺旋路径延伸，当具有箭头F3所示的抗扭矩时，器械在顺时针方向旋转将趋 向于造成臂的膨胀，而当具有箭头F4所示的抗扭矩时，器械在逆时针方向上的 旋转将趋向于造成臂的收缩，箭头F4所示的抗扭矩趋向于将器械的作用部分引 入图25所示的配置中，在图25所示的配置中，臂彼此附接。

此外，螺旋形臂23可以具有较长或较短长度，并且尤其可以如图26所示 具有不同长度，从而使作用部分的形状与根管的圆锥形相匹配。

如图20所示，臂23界定轴向中空构造，所述轴向中空构造延伸并且与底 座1上制造的轴向中空构造200连通，从而使器械内部的冲洗流体能够流动并 且促进其流动。

此外，臂的自由端可以彼此相同或彼此不同。例如，这些自由端形状可以 为尖的、扁平的、圆形的、倾斜的、圆锥形、角锥形等。

此外，这些自由端可以采用图33示出的带凹口末端230的形式，因此臂以 钩状的形式终止。形成带齿末端230的齿可以具有三角形截面，所述三角形截 面的一个顶点朝向器械的轴向中空构造。

因此，此种器械可以用于夹持不需要的元件5(图34示出)，例如，在齿 根管中损坏的器械。

事实上，如上所述，器械的旋转可以使其能够在一个方向上径向膨胀并且 在另一方向上径向收缩。因此，可以在径向膨胀的方向上将器械引入齿根管中 直到触及要提取的碎片，随后，所述器械可以在相反方向上旋转撤出，从而能 够针对碎片4进行收缩并且因此使碎片被夹持且夹紧。

类似地，也可以设想使用此种器械来清除组织(活体组织检查)。