法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-10-28
授权
授权
2013-05-29
实质审查的生效 IPC(主分类):C08G61/12 申请日:20121213
实质审查的生效
2013-04-24
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种高CO2捕获能力的有机纳米孔聚合物及其制备方法,特别涉及一种1,3,5- 三嗪基纳米孔聚合物及其制备方法。
背景技术
纳米孔有机聚合物因其具有特殊的大比表面积、孔径分布窄、高化学稳定性和低骨架密 度等固有的优异性质,因此其在催化剂载体、气体的选择性分离、气体储存等诸多领域中的 重要应用而成为当前国内外研究热点[(1)Davis ME.Nature 2002,417:813–821.(2)Budd P M. Science 2007,316:210-211.(3)Kuhn P,Kruger K,Thomas A et al. Chem.Commun.2008,44:5815-5817]。含1,3,5-三嗪骨架的聚合物因其具有耐高温、高稳定性, 良好的阻燃性和优异的光学及电化学性能,因此在高性能工程塑料、电子传输材料和分离功 能材料发挥重要作用,尤其是在分离领域具有诱人的应用前景。目前Ji Young Chang等人报 道的1,3,5-三嗪骨架聚合物在低压区(P/P0=10-5~10-2)、298K条件下对CO2的吸附量最高也仅 为4.0cm3/g,然而此聚合物的CO2吸附量比较低[Ho Lim,Min Chul Cha,Ji Young Chang. Macromolecular Chemistry and Physics.2012,13,1385],难以达到实际应用。迄今为止,本报道 的1,3,5-三嗪基纳米孔有机聚合物的结构,尚未见任何公开出版报道。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种具有孔径可控、大比表面积,具有良好的热稳定性 和化学稳定性及对CO2具有高捕获能力的1,3,5-三嗪基纳米孔有机芳杂环聚合物。
本发明的第二个目的在于提供一种反应条件温和、成本低廉、简便、易于控制的1,3,5- 三嗪基纳米孔有机芳杂环聚合物的制备方法。
本发明的第三个目的在于提供上述1,3,5-三嗪基纳米孔有机芳杂环聚合物的应用,应用于 制备对CO2具有选择性吸收和超容量储备功能的吸附材料。
本发明提供了一种1,3,5-三嗪基纳米孔有机芳杂环聚合物,具有式I结构:
式I
其中,Ar选自如下结构式中任意一种:
其中,n为0~4的整数;
所述的聚合物是粉末状或颗粒状。
所述的聚合物平均孔径范围是0.5~100nm。
本发明还提供了一种如上所述的1,3,5-三嗪基纳米孔聚合物的制备方法,2,4,6-三氯-1,3,5- 三嗪和芳香族化合物在路易斯酸催化下发生傅-克反应,即得;
其中,所述的芳香族化合物具有如下结构式中的任意一种:
其中,n为0~4的整数。
上述方法中2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪和芳香族化合物以等摩尔官能团的比例加入进行聚合反 应。
所述的傅-克反应在惰性气体保护下,在25~120℃下反应1~36h。
所述的路易斯酸在室温下滴加或者分批加到2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪和芳香族化合物的反应 体系中,滴加或分批加的时间为10~60min。
所述的路易斯酸:2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的摩尔比为5.0~30.0:1。
所述的路易斯酸包括:无水氯化铁、无水氯化铝、对甲苯磺酸、甲烷磺酸、三氟甲磺酸 或三氟化硼中的一种或几种。
所述的傅-克反应所用的溶剂包括:氯苯、二氯苯、溴苯或硝基苯中的一种或几种。
本发明的1,3,5-三嗪基纳米孔聚合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)加入按等官能团比混合的2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪和芳香族化合物,在惰性气体氛围 下加入取代苯作为溶剂。
(2)在惰性气体的保护下,室温搅拌下加入的Lewis酸作为催化剂催化反应体系,2,4,6- 三氯-1,3,5-三嗪与Lewis酸的摩尔比为1:5.0~30.0。
(3)反应体系于25~120℃下进行溶液反应,反应1~36h后,体系降至室温,洗涤聚合 物材料和真空干燥去除溶剂后制得纳米孔材料。
本发明还提供上述聚合物在制备对CO2具有选择性吸收和超容量储备功能的吸附材料上 的应用。
本发明的效果和益处在于:本发明的1,3,5-三嗪基纳米孔聚合物分子骨架中同时含有 1,3,5-三嗪环和刚性苯基结构的新型纳米孔材料,芳环富含N、O、S等杂原子,能对气体特 别是CO2具有更好的吸附性能和选择性吸附性能。而且骨架为1,3,5-三嗪结构,此骨架结构 的聚合物具有高化学稳定和热稳定性能,吸附和分离气体后能更好的抵抗苛刻的环境。本发 明涉及的1,3,5-三嗪结构纳米孔聚合物可用于催化剂载体、气体的选择性分离、气体储存等领 域,具有广泛的应用前景。
附图说明
【图1】是例1纳米孔聚合物材料的红外光谱。
【图2】是例1纳米孔聚合物材料的固体核磁碳谱。
【图3】是例4纳米孔聚合物材料的红外光谱。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,而不是限制本发明。
本发明具体实施方式中含1,3,5-三嗪骨架结构纳米孔聚合物在Nicolet-S0640234型红外 光谱仪上进行FT-IR证实,用KBr压片制样。聚合物热稳定测试:热失重分析(TGA)聚合物 的分解温度测试在Mettler TGA/SDTA851e上进行,在氮气氛围下,升温速率15℃/min,测试 温度范围为100~700℃,取5%热失重温度作为聚合物分解温度。聚合物气体吸附性能性能测 试:聚合物比表面积和孔径分布在Monosorb Autosorb型美国康塔公司静态容量法比表面及孔 径分析仪上测量,超高纯度等级的CO2吸附测试实验中,孔径分布和孔容来源于气体的吸附 等温曲线的非局部密度泛函理论(NL-DFT)气孔模型计算得出。
实施例1
加入按摩尔比混合2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪0.2份和三苯胺0.2份,反应以氯代苯和硝基苯 作为混合溶剂,整个反应体系采用氩气保护。在搅拌条件下,室温下将恒压滴液漏斗中的甲 磺酸滴加到反应体系中,滴加时间为10分钟,升温至100℃,历时反应10h,然后降至室温, 其中加入甲磺酸的量为15份。将上述混合体系直接过滤得到聚合物粗产品,再依次用水、乙 醇、四氢呋喃、丙酮、氯仿、丙酮洗涤得到聚合物;在100℃下真空干燥3d,即可得到聚合 物粉末产品。
聚合物的5%热失重分解温度为450℃,比表面积达到862m2/g,平均孔径分布在2.2nm, 在低压区(P/P0=10-5~10-2)、298K条件下对CO2的吸附量达到55cm3/g。
经红外分析(如图1):3071cm-1芳环上C-H伸缩振动吸收带;1596cm-1芳环C=N伸 缩振动吸收带;1484cm-1芳环C-N伸缩振动吸收带;850cm-1 2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的C -Cl伸缩振动消失;810cm-1芳环CH伸缩振动吸收带;725~680cm-1谱带消失,进一步 证明得到目标产物。
经固体核磁碳谱分析(如图2):171ppm苯环上与三嗪环直接相连碳的化学位移;147 ppm与三嗪环直接相连苯环上的碳的化学位移;138ppm苯环上未被取代的碳的化学位移; 127ppm苯环上与N相连碳的化学位移。
实施例2
加入按摩尔比混合2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪0.3份和三-(五联苯基-四-)胺0.3份,反应以硝基 苯作为溶剂,整个反应体系采用氮气保护。在搅拌条件下,室温下将无水氯化铝加入到反应 体系中,氯化铝分三批加入。将体系升温至50℃,历时反应6h,然后降至室温,其中加入的 无水氯化铝量为8份。将上述混合体系直接过滤得到聚合物粗产品,再依次用水、丙酮、氯 仿、丙酮洗涤得到聚合物;在130℃下真空干燥1d,即可得到聚合物粉末产品。
聚合物的5%热失重分解温度为490℃,比表面积达到1010m2/g,平均孔径分布在18nm, 在低压区(P/P0=10-5~10-2)、298K下对CO2的吸附量达到49cm3/g。
经红外分析,3071cm-1芳环上C-H伸缩振动吸收带;1600,1580,1450cm-1为苯环的骨 架伸缩振动;1596cm-1芳环C=N伸缩振动吸收带;1484cm-1芳环C-N伸缩振动吸收带; 850cm-1 2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的C—Cl伸缩振动消失;810cm-1芳环C—H伸缩振动吸收带;
实施例3
加入按摩尔比混合2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪0.4份和四苯甲烷0.3份,反应以溴代苯作为溶 剂,整个反应体系采用氩气保护。在搅拌条件下,室温下将三氟甲磺酸滴加到反应体系中,0 ℃下滴加三氟甲磺酸,滴加时间为30分钟,升温至25℃,历时反应24h,其中加入甲磺酸的 量为5份。将上述混合体系直接过滤得到聚合物粗产品,再依次用水、四氢呋喃、氯仿、丙 酮洗涤得到聚合物;在100℃下真空干燥2d,即可得到聚合物粉末产品。
聚合物的5%热失重分解温度为280℃,比表面积达到750m2/g,平均孔径分布在3nm, 在低压区(P/P0=10-5~10-2)、298K下对CO2的吸附量达到39cm3/g。
红外图谱3071cm-1芳环上C-H伸缩振动吸收带;2163~2100Si-H伸缩振动吸收带; 1596cm-1芳环C=N伸缩振动吸收带;1484cm-1芳环C-N伸缩振动吸收带;1253cm-1、860 cm-1C-Si伸缩振动吸收带;850cm-1 2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的C-Cl伸缩振动消失;810cm-1芳环C-H伸缩振动吸收带。
实施例4
加入按摩尔比混合2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪0.2份和二苯醚0.3份,反应以二苯醚为溶剂,整 个反应体系采用氮气保护。在搅拌条件下,室温下将无水氯化铁加入到反应体系中,氯化铁 分三批加入。将体系升温至80℃,历时反应9h,然后降至室温,其中加入的无水氯化铁为8 份。将上述混合体系直接过滤得到聚合物粗产品,再依次用水、丙酮、氯仿洗涤得到聚合物; 在130℃下真空干燥1d,即可得到聚合物颗粒状产品。
聚合物的5%热失重分解温度为300℃,比表面积达到532m2/g,平均孔径分布在4.6nm, 在低压区(P/P0=10-5~10-2)、298K下对CO2的吸附量达到36cm3/g。
经红外分析(如图2),3071cm-1芳环上C-H伸缩振动吸收带;1710cm-1、1210cm-1碳 氧键C-O伸缩振动吸收带;1596cm-1芳环C=N伸缩振动吸收带;1484cm-1芳环C-N伸缩 振动吸收带;850cm-1 2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的C—Cl伸缩振动消失;810cm-1芳环C—H伸 缩振动吸收带。
机译: 通过芳族亚硝酸盐的三聚催化剂制备的芳族1,3,5-三嗪的方法以及通过环的耐高温网版的聚合物和共聚物,根据该方法实现的三芳基-s-三嗪
机译: 通过芳族亚硝酸盐的三聚催化剂制备的芳族1,3,5-三嗪的方法以及通过环的耐高温网版的聚合物和共聚物,根据该方法实现的三芳基-s-三嗪
机译: (稠环芳基和杂环基酰胺基)嘧啶基和1,3,5-三嗪基苯并咪唑类及其药物成分及其在治疗增生性疾病中的用途