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一种新吸附剂的生产方法

摘要

本发明涉及一种吸附剂的生产方法,尤其是一种新吸附剂的生产方法。将木质锯末20-30重量份,粘土5-10重量份,城市污水处理厂的活性污泥40-50重量份三者充分混合;将第一步得到的混合物经过带式压滤机、板框压滤机或者是离心机脱水,再进过污泥烘干机,将三者混合物的含水率降低到40%-50%;将第二步处理后混合物与粉煤灰以重量4:1混合,投入焚烧炉中温度控制在230-260度之间,焚烧3-5天后出炉,冷却至室温,再经过筛网粒径浮选得到新吸附剂。上述方法可以生产出新的吸附剂,将污水处理厂的污泥废物重新利用,制作成新商品,降低了成本,也变相降低了污染,同时还能变废为宝,提高能源利用率。

著录项

  • 公开/公告号CN103127922A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-06-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 绍兴伊诺环保科技有限公司;

    申请/专利号CN201310063977.3

  • 发明设计人 龚代高;

    申请日2013-02-28

  • 分类号B01J20/30(20060101);B01J20/20(20060101);

  • 代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人黄冠华

  • 地址 312000 浙江省绍兴市绍兴袍江教育路66#-9B416室

  • 入库时间 2024-02-19 18:03:05

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-08-17

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B01J20/30 变更前: 变更后: 申请日:20130228

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2015-12-30

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B01J20/30 变更前: 变更后: 申请日:20130228

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2015-11-18

    授权

    授权

  • 2013-07-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):B01J20/30 申请日:20130228

    实质审查的生效

  • 2013-06-05

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸附剂的生产方法,尤其是一种新吸附剂的 生产方法。

背景技术

吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体 物质。吸附剂一般有以下特点:大的比表面、适宜的孔结构及表 面结构;对吸附质有强烈的吸附能力;一般不与吸附质和介质发 生化学反应;制造方便,容易再生;有良好的机械强度等。吸附 剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类,如粗 孔和细孔吸附剂,粉状、粒状、条状吸附剂,碳质和氧化物吸附 剂,极性和非极性吸附剂等,工业上常用的吸附剂有:硅胶、活 性氧化铝、活性炭、分子筛等。

但是传统的吸附剂的生产成本比较高,而现在一些全生化的 污水处理厂,污泥中全部是活性污泥,可以进行焚烧处理,需要 消耗很多能源,浪费很多资源,却不能带来有益的影响,处理后 还是有残渣存留,只是对环境的影响减少而已,却不能从根本上 解决废物残留污染的问题。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种利用污水处理厂的活性污泥制 成吸附剂的新吸附剂生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新吸附剂 的生产方法,其生产方法如下:

第一步:将木质锯末20-30重量份,粘土5-10重量份,城市 污水处理厂的活性污泥40-50重量份三者充分混合;

第二步:将第一步得到的混合物经过带式压滤机、板框压滤 机或者是离心机脱水,再进过污泥烘干机,将三者混合物的含水 率降低到40%-50%;

第三步:将第二步处理后混合物与粉煤灰以重量4:1混合,投 入焚烧炉中温度控制在230-260度之间,焚烧3-5天后出炉,冷却 至室温,再经过筛网粒径浮选。

本发明的进一步设置为:第一步中,将木质锯末30重量份, 粘土10重量份,城市污水处理厂的活性污泥50重量份充分混合。

本发明的进一步设置为:第二步中得到的混合物含水率为 40%。

本发明的进一步设置为:第三步中焚烧温度为260度,焚烧 时间为3天。

上述方法可以生产出新的吸附剂,上述方法利用了污水处理 厂的污泥与木质锯末以及粘土混合处理后焚烧,形成了以碳为主 的吸附剂,本发明将污水处理厂的污泥废物重新利用,制作成新 商品,降低了成本,也变相降低了污染,同时还能变废为宝,提 高能源利用率。

具体实施方式

本发明一种新吸附剂的生产方法,其生产方法如下:

第一步:将木质锯末30重量份,粘土10重量份,城市污水 处理厂的活性污泥50重量份三者充分混合;

第二步:将第一步得到的混合物经过带式压滤机、板框压滤 机或者是离心机脱水,再进过污泥烘干机,将三者混合物的含水 率降低到40%;

第三步:将第二步处理后混合物与粉煤灰以重量4:1混合,投 入焚烧炉中温度控制在260度之间,焚烧3天后出炉,冷却至室 温,再经过筛网粒径浮选,然后包装变成成品吸附剂。

本发明中的所采用的原料,成本都很低,而且采用污泥为主 要原料,不仅变废为宝,而且大大降低了生产成本。

本实施例公开的一种最佳方案,当然木质锯末20-30重量份, 粘土5-10重量份,城市污水处理厂的活性污泥40-50重量份三者 之间在其范围内是可以任意配比的,不存在限制。

而本发明中降低混合物的含水率,也可以是40-50%之间的任 一数值,不过越接近下限,越好。

而焚烧炉的焚烧温度可以230-260度之间的任一温度均可, 焚烧时间3-5天,在3-5天任一时间均可,当然,通常焚烧温度高 的时候,焚烧所需的时间少,反之则焚烧时间多。

本发明是利用木质锯末、粉煤灰进行焚烧可以得到碳物质, 由于粘土含沙粒很少,水分不容易从中通过,粘土是可塑性的包 括高岭土、多水高岭土、颗粒非常小的(<2μm)硅酸铝盐,除了 铝外粘土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙,而活性污泥中含有丰 富的有机物,一起焚烧后,对碳进行活化,形成活性炭,焚烧后 的产物有较大的相对表面以及其表面的电极性和丰富的空隙结 构,直接可以作为吸附剂使用。

显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并 非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说 明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也 无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的 变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

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