自动投包终端的款包自动检测装置

摘要

本发明公开了一种自动投包终端的款包自动检测装置，所述的自动投包终端具有机体、滚筒和旋转轴，滚筒通旋转轴安装在机体上，在滚筒内设有用于放置款包的存包板和至少一组用于检测存包板上是否存在款包的光电传感装置，每一组光电传感装置由一个反射式光电传感器和一个反射板组成；且反射式光电传感器和反射板分设在滚筒轴向的两个内侧壁上，反射式光电传感器和反射板沿滚筒的轴向平齐设置。在旋转轴上设有一个用于引出反射式光电传感器的线缆的帽式滑环。该自动投包终端的款包自动检测装置能实时检测自动投包终端的滚筒内是否有款包，避免用户的误操作。

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动投包终端的款包自动检测装置，属于金融设备领域。

背景技术

目前，在很多大型商场、地铁等存在大量现金流通的地方，由于附近银行网点工作时间的限制，出现非工作时间有大批量现金需要存储，部分银行的做法是在有大批量现金流通的地方延长网点工作时间，浪费人力和时间。而很多用户由于无法存款则需要携带大量现金回家，容易遭受损失。银行现有的ATM存款机存在时间慢、验钞时间长、存储容量小等缺点，无法满足以上大批量现金的存储，银行需要能够提供可24小时工作、一次存储大量现金、容量大的夜间金库。

随着银行自助设备的发展，已经出现了能提供可24小时工作、一次存储大量现金、容量大的自助投包终端，通过将现金通过包裹寄存的方式存入银行；在投包时，由于现有设备的滚筒内没有款包检测装置，会导致用户的误操作，比如用户有可能在忘记将款包放入滚筒投包位的情况下点击存包命令，此时滚筒会转动滚筒进行存包动作，由于实际滚筒内并无款包，从而影响自动投包终端的正常运行，限制其推广应用。

因此，有必要设计一种自动投包终端的款包自动检测装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动投包终端的款包自动检测装置，该自动投包终端的款包自动检测装置能实时检测自动投包终端的滚筒内是否有款包，避免用户的误操作。

发明的技术解决方案如下：

一种自动投包终端的款包自动检测装置，所述的自动投包终端具有机体、滚筒和旋转轴，滚筒通旋转轴安装在机体上，在滚筒内设有用于放置款包的存包板和至少一组用于检测存包板上是否存在款包的光电传感装置，每一组光电传感装置由一个反射式光电传感器和一个反射板组成；且反射式光电传感器和反射板分设在滚筒轴向的两个内侧壁上，反射式光电传感器和反射板沿滚筒的轴向平齐设置。

所述的光电传感装置为两组。

在旋转轴上设有一个用于引出反射式光电传感器的线缆的帽式滑环。

所述滚筒通过滚筒马达驱动旋转。

在所述旋转轴一端的滚筒的侧面设有滚筒齿圈与所述滚筒同轴固联，所述滚筒马达驱动滚筒齿轮，再通过滚筒齿轮与滚筒齿圈啮合的驱动滚筒转动。

所述旋转轴与所述滚筒固联一同转动，在所述旋转轴上设有滚筒时序片与机体上的接近开关配合，控制滚筒马达的停转。

在所述投包位内设有安装孔位，反射式光电传感安装在存包板内，其中反射光电传感器本体安装在一侧，反射板安装在另一侧，所述存包板内无款包时，反射式光电传感器本体发射极发出光束投射到另一侧的反射板上反射回反射式光电传感器本体这一侧被接收极接收，程序判断为无款包，当所述存包板内有款包时，反射式光电传感器发射极发出光束投射款包上散射，电传感器本体接收极收集不到足够的光束，程序判断为有款包。

所述旋转轴一侧固定有帽式滑环，滑环内圈的线缆穿过滚筒旋转轴与光电传感器连接，滑环外圈的线缆直接与投包机构主板连接，滚筒转动时由于帽式滑环的作用光电传感器的线缆不会缠绕、绞断。

有益效果：

本发明的自动投包终端的款包自动检测装置，采用基于反射式光电传感器和反射板的光电传感装置，能实时检测自动投包终端的滚筒内是否有款包，避免用户的误操作。而且，设计了帽式滑环结构用于放置线缆缠绕和绞断，因而，本发明的自动投包终端的款包自动检测装置设计巧妙，易于实施，能有效地保障自动投包终端正常运转。

附图说明

图1为自动投包终端的款包自动检测装置的总体结构示意图。

图2为自动投包终端的爆炸零件示意图。

图3为自动投包终端的总体外形图。

图4为投保终端闸门投包口开启时剖面示意图（图4中箭头方向为光发散和光反射方向）。

图中标号：1-滚筒，2-闸门，3-滚筒齿圈，4-接近开关，5-旋转轴，6-滚筒时序片，7-滚筒齿轮，8-滚筒马达，9-机体，10-存包板，11-款包，12-反射板，13-反射式光电传感器，14-帽式滑环。

图中标号说明：1-滚筒，2-闸门，3-滚筒齿圈，4-接近开关，5-旋转轴，6-滚筒时序片，7-滚筒齿轮，8-滚筒马达，9-机体，10-存包板，11-款包，12-反射板，13-反射式光电传感器，14-帽式滑环。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1：

参见图1-4，滚筒1上设有存包板10（或者称为存包平台或存包台），在滚筒1的轴线上固设有旋转轴5，旋转轴5的两端固定在机体10的旋转轴开孔处。

旋转轴5的一端的滚筒1的侧面固定设有滚筒齿圈3与滚筒1同轴固联，滚筒马达8固定在机体9上驱动滚筒齿轮7从而通过滚筒齿轮7与滚筒齿圈3的啮合驱动滚筒转动。

旋转轴5与滚筒1一同转动，在旋转轴5上设有滚筒时序片6与机体9上的接近开关4配合，控制滚筒马达8的停转，实现滚筒的存包、扫描和落包。

反射板12和反射式光电传感器13分别安装在滚筒存包板10的两侧，两者为配套使用，反射板12需与反射式光电传感器13对齐安装，当用户点击存包命令时，反射式光电传感器13的发射极发出光束，如果没有款包11在滚筒存包板10内，光束将经过反射板12返回到反射式光电传感器13被其接收极接收，系统判断滚筒存包板10内无款包，系统给出提示给用户“请放入款包”，当用户将款包11放入滚筒存包板10后，用户点击存包命令，反射式光电传感器13的发射极发出光束，光束到达款包被遮挡后无法到达反射板12，没有足够强度的光束返回到反射式光电传感器13被接收极接收，系统判断滚筒存包板10内有款包，滚筒1转动完成存包动作。

帽式滑环14安装在滚筒一侧的旋转轴5上，反射式光电传感器13的线缆通过旋转轴5与帽式滑环14内侧的线缆连接，帽式滑环14的外侧线缆与整机主板的线缆连接，由于帽式滑环14本身内外侧可自由转动的特性，在滚筒转动时反射式光电传感器13的线缆会与滚筒1一起转动，外部线缆不会有转动，线缆不会发生缠绕、绞断。