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一种新型低毒性高效脱漆剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种新型低毒性高效脱漆剂及其制备方法,包括以下组分:二甘醇乙醚乙酸酯70~90份、苯甲醛5~10份、有机酸2~9份、乳化剂1~4份、硫脲1~2份、液体石蜡1~7份、其中所述乳化剂为OP-10、十二烷基苯磺酸钠或两者的混合物。本发明制备的脱漆剂挥发性低,低毒,对金属基体安全,对操作人员或环境无害、施工方便快速,脱漆性能极佳,原材料成本低,操作适用简单方便。

著录项

  • 公开/公告号CN102993819A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-03-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 汪洋;

    申请/专利号CN201210406484.0

  • 发明设计人 汪洋;

    申请日2012-10-23

  • 分类号C09D9/04;

  • 代理机构南京知识律师事务所;

  • 代理人汪旭东

  • 地址 210000 江苏省南京市鼓楼区宁工二村207号

  • 入库时间 2024-02-19 17:33:05

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-12-07

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C09D9/04 授权公告日:20140521 终止日期:20151023 申请日:20121023

    专利权的终止

  • 2014-05-21

    授权

    授权

  • 2013-04-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09D9/04 申请日:20121023

    实质审查的生效

  • 2013-03-27

    公开

    公开

说明书

技术领域                     

本发明涉及一种脱漆剂。特别涉及一种低毒性高效脱漆剂及其制备方法。

背景技术

各种物体表面通过涂装涂层起到保护作用,但由于物体在使用过程中受到汽、温、日光、大气、灰沙摩擦、生物影响、化学有害物的腐蚀以及涂层基底材质表面的变化等作用,使涂层破坏而失去保护作用,因此必须重新涂漆。在这种情况下,要先去掉制品表面的旧漆膜。旧漆膜的去除,是根据旧漆膜的破坏情况和保护涂层的要求而定,可以全部清除或局部清除。常用的方法有机械法和化学法。传统的机械除漆膜方法如用刮刀手工铲除等,容易对基体表面造成机械损伤,特别是对一些几何形状比较复杂的部件则更难处理。化学法可分为碱液处理和有机溶剂二种方法。碱液处理虽然成本低,但使用时须加热,而且需要体积较大的脱漆槽和清洗槽,处理时间长,一般2~3小时。有机溶剂法脱漆效率高,常温使用,对金属腐蚀性小,施工方便,但是有毒、易挥发、易燃、成本偏高。

目前,工业上所用的化学脱漆剂通常含有较多的二氯甲烷、苯酚、易挥发溶剂和其它一些有害物质,从而造成脱漆剂的挥发性和毒性都较大。因此,研究新型的低挥发性,低毒或无毒,对金属基体安全,对操作人员或环境无害、施工方便快速的脱漆剂尤为必要。

发明内容

本发明的目的之一是针对以上现有技术的缺陷,提出一种低挥发性,低毒,对金属基体安全,对操作人员或环境无害、施工方便快速的脱漆剂。

目的之二是提供上述脱漆剂的制备方法。

为了实现以上的发明目的,本发明采用以下技术方案:一种新型低毒性高效脱漆剂,包括以下组分:二甘醇乙醚乙酸酯70 ~ 90份、苯甲醛5~ 10份、有机酸2~ 9份、乳化剂 1~ 4份、硫脲1~ 2份、液体石蜡1~ 7份、其中所述乳化剂为OP-10、十二烷基苯磺酸钠或两者的混合物。

一种新型低毒性高效脱漆剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)    按下述脱漆剂配方的重量份称取原料:

二甘醇乙醚乙酸酯70 ~ 90份、苯甲醛5~ 10份、有机酸2~ 9份、乳化剂 1~ 4份、硫脲1~ 2份、液体石蜡1~ 7份,其中所述乳化剂为OP-10、十二烷基苯磺酸钠或两者的混合物;

(2)    将原料一次性加入到带有搅拌器的反应釜中,加热至60~ 70℃,搅拌反应1~ 2 h,然后停止加热搅拌,冷却到室温后,取出封存备用。

主溶剂二甘醇乙醚乙酸酯毒性低,挥发速度较稳定,与有机物的相容性好,可使漆膜胀溶或溶解,导致大分子体积增大,产生内应力,破坏漆膜与底材的附着力,从而使漆膜容易从材料基体表面脱落下来。助溶剂苯甲醛毒性较低,可与主溶剂二甘醇乙醚乙酸酯形成共沸物, 同时又有利于纤维素的溶解。起到潜溶剂的作用。它协同主溶剂充分渗人涂膜,加速脱漆速度。促进剂有机酸可加速破坏大分子链,加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用,起到加速脱漆的作用。表面活性剂可以提高脱漆后表面水冲洗性能,同时可以提高脱漆剂的贮存稳定性,改善脱漆剂的稠度。缓蚀剂硫脲可阻止或减缓脱漆剂对金属基材的腐蚀。封闭剂液体石蜡可稳定主溶剂的挥发速度,减少浪费和降低环境污染。

本发明的优点:挥发性低,低毒,对金属基体安全,对操作人员或环境无害、施工方便快速,脱漆性能极佳,原材料成本低,操作适用简单方便。

具体实施方式

实施例一:

制备本发明一种新型低毒性高效脱漆剂,包括以下步骤:

(1)按下述脱漆剂配方的重量份称取原料:

二甘醇乙醚乙酸酯70份、苯甲醛10份、有机酸2份、十二烷基苯磺酸钠1份、硫脲1份、液体石蜡1份;

(2)将原料一次性加入到带有搅拌器的反应釜中,加热至60~ 70℃,搅拌反应1~ 2 h,然后停止加热搅拌,冷却到室温后,取出封存备用。

实施例二:

制备本发明一种新型低毒性高效脱漆剂,包括以下步骤:

(1)按下述脱漆剂配方的重量份称取原料:

二甘醇乙醚乙酸酯80份、苯甲醛5份、有机酸5份、OP-10  2份、硫脲2份、液体石蜡3份;

(2)将原料一次性加入到带有搅拌器的反应釜中,加热至60~ 70℃,搅拌反应1~ 2 h,然后停止加热搅拌,冷却到室温后,取出封存备用。

实施例三:

制备本发明一种新型低毒性高效脱漆剂,包括以下步骤:

(1)按下述脱漆剂配方的重量份称取原料:

二甘醇乙醚乙酸酯90份、苯甲醛8份、有机酸9份、OP-10  2份、十二烷基苯磺酸钠1份、硫脲2份、液体石蜡7份;

(2)将原料一次性加入到带有搅拌器的反应釜中,加热至60~ 70℃,搅拌反应1~ 2 h,然后停止加热搅拌,冷却到室温后,取出封存备用。

实施例四:

制备本发明一种新型低毒性高效脱漆剂,包括以下步骤:

(1)按下述脱漆剂配方的重量份称取原料:

二甘醇乙醚乙酸酯85份、苯甲醛6份、有机酸6份、OP-10 1份、十二烷基苯磺酸钠1份、硫脲2份、液体石蜡4份;

(2)将原料一次性加入到带有搅拌器的反应釜中,加热至60~ 70℃,搅拌反应1~ 2 h,然后停止加热搅拌,冷却到室温后,取出封存备用。

主溶剂二甘醇乙醚乙酸酯毒性低,挥发速度较稳定,与有机物的相容性好,可使漆膜胀溶或溶解,导致大分子体积增大,产生内应力,破坏漆膜与底材的附着力,从而使漆膜容易从材料基体表面脱落下来。助溶剂苯甲醛毒性较低,可与主溶剂二甘醇乙醚乙酸酯形成共沸物, 同时又有利于纤维素的溶解。起到潜溶剂的作用。它协同主溶剂充分渗人涂膜,加速脱漆速度。促进剂有机酸可加速破坏大分子链,加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用,起到加速脱漆的作用。表面活性剂可以提高脱漆后表面水冲洗性能,同时可以提高脱漆剂的贮存稳定性,改善脱漆剂的稠度。缓蚀剂硫脲可阻止或减缓脱漆剂对金属基材的腐蚀。封闭剂液体石蜡可稳定主溶剂的挥发速度,减少浪费和降低环境污染。

    除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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