立体图片、立体图片制作设备和制作方法

摘要

本发明公开了一种立体图片，包括立体图像纸和覆合在所述立体图像纸上的硬质透明材料层，所述硬质透明材料层上覆合有可塑性的透明软膜，所述透明软膜上具有经立体光栅模版压纹而与所述立体图像纸对应的光栅纹。一种立体图片制作设备，包括上工作平台、下工作平台和驱动系统，所述上工作平台上安装有立体光栅模版，所述下工作平台上用于放置从下至上依次叠覆的立体图像纸、硬质透明材料层和可塑性的透明软膜，驱动系统用于驱动所述上工作平台和/或所述下工作平台相对移动以将立体光栅模版压合到透明软膜上而形成与立体图像纸对应的光栅纹。还公开了相应的立体图片制作方法。本发明立体图片的制作成本低且简单易用，满足了高效快速制作的需求。

说明书

技术领域

本发明涉及立体图片领域，特别是涉及一种立体图片、立体图片制作设备和制作方法。

背景技术

目前，立体照片主要由单幅图像或多幅序列图像处理得到。单幅图像主要指通过单镜头相机进行拍摄得到的单幅图像，多幅序列图像是采用多镜头光学立体摄影相机或很多台相同型号的照相机并排同时摄取的一组不同视角的图像，或一台照相机沿导轨移位拍摄得到的多个视差图像，或直接通过软件模拟相机位移拍摄的图像，这些图像通过软件合成立体光栅图片文件，打印在相纸上后将相纸粘贴到预先通过滚筒模具延压得到的立体光栅片材或板材上制成立体照片，另一种方法是直接把反置图像印刷或喷墨打印到光栅片（板）材平滑面上制成立体照片。不论何种方法制作，都需要预先制作好立体透镜光栅材料，并根据测定的数值通过软件制作对位贴合。而且，直接反面打印或印刷图像的方法需要使用UV油墨，此种方法多用于工厂或特别机器才能生产，而不适合于普通的个性化立体摄影爱好者使用，在一般市场上难以得到普及应用。因此，目前国内外一般都是将经软件处理后的光栅图像喷墨打印到普通相纸上，通过胶粘剂将其与透镜光栅片（板）材覆合。光栅覆合每次都要通过人工将光栅片（板）材与相纸对准，不仅作业费时，而且极易产生废品；同时，这种覆合要使用水性胶粘剂，而水性胶粘剂存在对相纸腐蚀、化墨的问题，影响立体照片的清晰度和色彩再现。总之，现有的立体照片制作方案，因其自身固有的缺陷，很难实现个性化、小批量快速打印，立体照片普及受到很大限制，很难满足广大的普通立体摄影爱好者的个性化需求。                                                                                                                                                                

发明内容

本发明的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种制作成本低且简单易行的立体图片、立体图片制作设备和制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种立体图片，包括立体图像纸，还包括覆合在所述立体图像纸上的硬质透明材料层，所述硬质透明材料层上覆合有可塑性的透明软膜，所述透明软膜上具有经立体光栅模版压纹而形成的与所述立体图像纸对应的光栅纹。

优选地，所述立体图像纸和所述硬质透明材料层通过热熔胶粘连在一起。

所述硬质透明材料层与所述透明软膜可以通过油性胶粘贴在一起。

立体图片可以是相片或其他图片。

一种立体图片制作设备，包括上工作平台、下工作平台和驱动系统，所述上工作平台上安装有立体光栅模版，所述下工作平台上用于放置从下至上依次叠覆的立体图像纸、硬质透明材料层和可塑性的透明软膜，所述驱动系统用于驱动所述上工作平台和/或所述下工作平台相对移动以将所述立体光栅模版压合到所述透明软膜上而形成与所述立体图像纸对应的光栅纹。

优选地，所述设备还包括导柱，所述上工作平台和/或所述下工作平台沿所述导柱相对移动。

优选地，所述设备还包括加热装置，用于在压合过程中提供适于立体图片成型的工作温度。

优选地，所述下工作平台上设置有用于调整所述立体图像纸以使其与所述立体光栅模版纹向对准及进行定位的调整定位装置。

更优选地，所述调整定位装置包括分别安置在对应于所述立体图像纸的一条边的两端的两个定位顶杆，其中一个定位顶杆固定住所述立体图像纸的一端，另一个定位顶杆可前后移动以推动所述立体图像纸的另一端转动。

一种立体图片制作方法，其特征在于,包括以下步骤：

a. 将硬质透明材料层覆盖到立体图像纸上，所述硬质透明材料层上覆合有可塑性的透明软膜；

b. 将立体光栅模版压合到所述透明软膜上，以在所述透明软膜上形成与所述立体图像纸对应的光栅纹。

所述透明软膜可以是通过油性胶与所述硬质透明材料层预先粘连在一起。

优选地，压合过程中进行加热并保持适于立体图片成型的工作温度及压合时间。

优选地，预先在所述硬质透明材料层朝向所述立体图像纸的一面涂覆热熔胶，压合过程中，通过所述热熔胶将上述硬质透明材料层与所述立体图像纸粘连在一起。

本发明有益的技术效果：

本发明的立体图片采用的立体光栅材料不同于以往的光栅片（板）材，其包括覆合在立体图像纸上的硬质透明材料层，该硬质透明材料层上覆合有可塑性的透明软膜，光栅纹是形成在该透明软膜上，制作这种结构的立体图片只需要在该透明软膜上压出立体光栅，由于透明软膜容易成型，加工所需要的温度较低，其工艺简单方便可靠，制作成本低。同时，由于透明软膜是覆合在硬质透明材料层上面作为立体光栅材料，其既从整体满足了形成光栅透镜的要求，又不会因为材料较软而使立体图片达不到希望的硬度。

采用本发明的设备/方法制作立体图片，通过将立体光栅模版压合到所述透明软膜上，控制适当的压力及压合时间，使用较低的温度即可在透明软膜上形成与所述立体图像纸对应的光栅纹。采用模版压合的方式，制作速度快，通常约10秒钟后离模，就能制作出栩栩如生的立体图片。由于立体光栅材料是在立体图像纸上模压出来的，使原来虚松的图像成像变结实清晰，比起以往的光栅片（板）材与相纸对位贴合麻烦的问题，本发明的设备/方法制作立体图片更为方便和高效。

优选地，硬质透明材料层的一面预涂热熔胶，只有在一定工作温度下才与立体图像纸粘合，因此能避免硬质透明材料层发生不希望的粘连。

优选地，通过调整定位装置，可以很方便地调整所述立体图像纸以使其与所述立体光栅模版纹向对准，并可在对准后定位，从而使得每次更换立体图像纸都能够与立体光栅模版准确对位，因此大大简化了对位操作，提高了制作效率。

本发明的立体图片及其制作方法、制造设备成本低，操作简便，成品率高，制作效果好，由于制作环节得到极大简化，实现个性化、小批量快速制作立体照片成为可能，因此也具有很强的拓展性和很好的实用性。

本发明可应用于旅游摄影、婚纱摄影、艺术写真和儿童摄影等，各类消费用户均可以利用本发明配合立体图片（相片）纸来制作立体影像照片。本发明尤其为婚纱摄影、景点拍照等影像服务行业提供了最佳的技术解决方案，并带来显著的低成本性和简便易用性。

附图说明

图1为本发明立体图片一个实施例的剖面示意图；

图2为本发明立体图片制作设备一个实施例的结构示意图；

图3示意本发明立体图片制作设备一个实施例中的调整定位装置；

图4为图3所示的调整定位装置的侧视图。

具体实施方式

以下通过实施例结合附图对本发明进行进一步的详细说明。

请参阅图1，在一些实施例中，立体图片包括立体图像纸7，立体图像纸可以是经软件处理而制作的3D相片纸或其他图纸，所述立体图像纸7上覆合有硬质透明材料层801，所述硬质透明材料层801上覆合有可塑性的透明软膜802，所述透明软膜上具有经立体光栅模版压纹而形成的与所述立体图像纸对应的光栅纹。所述硬质透明材料层和所述透明软膜共同形成立体光栅材料8。

硬质透明材料层801和透明软膜802可以是由高透明的塑料制成。

硬质透明材料层801朝立体图像纸7的一面可以是光滑的。

所述立体图像纸7和所述硬质透明材料层801可以通过热熔胶粘连在一起。

所述硬质透明材料层801与所述透明软膜802可以通过油性或水性胶粘贴在一起。

请参阅图2，在一些实施例中，立体图片制作设备包括上工作平台6、下工作平台2和驱动系统，所述上工作平台6上安装有立体光栅模版5，所述下工作平台2上用于放置从下至上依次叠覆的立体图像纸7、硬质透明材料层801和可塑性透明软膜802，所述驱动系统用于驱动所述下工作平台2朝向所述上工作平台6移动，以将所述立体光栅模版5压合到所述透明软膜上802而形成与所述立体图像纸7对应的光栅纹。

硬质透明材料层801和透明软膜802可以是用油性胶预先粘贴好的。透明软膜802也可以通过其它方式成形在硬质透明材料层801上。硬质透明材料层801加盖到立体图像纸7上的那一面可预涂有热熔胶。

立体光栅模板5可以根据实际需要而采用圆点模版或半柱透镜模版，其相应的大小、线距及弧R位也可根据实际需要而设计。

优选地，立体光栅模板5以可拆卸的方式安装在上工作平台6上。

在另一些实施例中，驱动系统也可以配置成单独驱动上工作平台移动，或者驱动上、下工作平台同时移动。

在一些实施例中，驱动系统包括液压机构1及驱动液压机构1运动的电机驱动装置9，通过此液压驱动系统，让下工作平台2移向上工作平台6的立体光栅模版，立体光栅模版压合在硬质透明材料层上的透明软膜上，使其形成立体光栅透镜。电机驱动装置9可以是直流电或交流电机。

在优选的实施例里，立体图片制作设备还包括导柱4，所述下工作平台被驱动时沿所述导柱4移动，导柱4使得下工作平台往上移动时运行平稳，不摇动。下工作平台可以以滑动方式或滚动方式安装在导柱4上。

导柱4优选为直线圆形导轨。在一个实施例里，导柱4可以包括四根主体，分别对应于工作平台的四个角，形成四柱定位的结构。

立体图片制作设备还可以包括加热装置（未图示），优选在上工作平台上6上设置有可控制恒温的加热装置。在压合过程中，加热装置可以提供适于立体图片成型的工作温度。这样，不仅可通过加温加压在透明软膜上形成立体光栅纹，而且立体图像纸与硬质透明材料层也通过加温加压而粘合。

在优选的实施例里，所述下工作平台2上还可设置调整定位装置3，调整定位装置3可调整所述立体图像纸7以使其与所述立体光栅模版5纹向对准，并对立体图像纸7进行定位（限位）。

更优选地，所述调整定位装置可以包括分别安置在对应于所述立体图像纸7的一条边的两端的两个定位顶杆，其中一个定位顶杆固定住所述立体图像纸的一端，另一个定位顶杆可前后移动以推动所述立体图像纸的另一端转动，根据模版调整立体图像纸所需的角度。其中，可前后移动的定位顶杆可以是采用螺纹安装方式安装在下工作平台2上的螺杆。

通过调整定位装置，只需一次调整立体图像纸的位置，定位好立体图像纸对准位置以后，除非立体光栅模版位置有变动，可以连续更换不同的立体图像纸和立体光栅材料而不用再进行对位调整，从而连续地制作多张立体图片，十分方便和高效。

参见图1和图2，在一些实施例中，立体图片制作方法包括以下步骤：

a. 将硬质透明材料层801覆盖到立体图像纸7上，所述硬质透明材料层801上覆合有可塑性透明软膜802；

b. 将立体光栅模版5压合到所述透明软膜802上，以在所述透明软膜802上形成与所述立体图像纸7对应的光栅纹。

压合的操作可以使用如图2所示的设备。

压合过程中，可保持设定时间的持续压力，还可以进行加热并保持适于立体图片成型的工作温度。

硬质透明材料层801和透明软膜802优选用油性胶预先粘贴好。透明软膜802也可以通过其它方式预先成形在硬质透明材料层801上。

优选地，在所述硬质透明材料层朝向所述立体图像纸的一面预先涂覆热熔胶，加热压合过程中，通过所述热熔胶将上述硬质透明材料层与所述立体图像纸粘连在一起。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。