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一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法

摘要

本发明提供一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法,系统包括氘灯(1)、LED灯(2)、十字靶标(3)、图像采集卡(6)、计算机(7)和紫外检测仪(8);氘灯(1)和LED灯(2)位于所述十字靶标(3)的一侧,紫外检测仪(8)位于十字靶标(3)的另一侧;紫外检测仪(8)在紫外成像模式下获取氘灯(1)照射十字靶标(3)的紫外图像,在可见光模式下获取LED灯(2)照射十字靶标(3)的可见光图像;图像采集卡(6)将紫外图像和可见光图像的信号采集到计算机(7)中;计算机(7)计算出紫外线和可见光的重合偏差。本发明提供的测试方法容易实现、调试简单快速、测试过程数字化。

著录项

  • 公开/公告号CN102914727A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-02-06

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国电力科学研究院;国家电网公司;

    申请/专利号CN201210358570.9

  • 申请日2012-09-24

  • 分类号G01R31/12(20060101);G01R35/00(20060101);

  • 代理机构11271 北京安博达知识产权代理有限公司;

  • 代理人徐国文

  • 地址 100192 北京市海淀区清河小营东路15号

  • 入库时间 2024-02-19 17:18:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-07-22

    授权

    授权

  • 2013-11-20

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01R31/12 申请日:20120924

    实质审查的生效

  • 2013-02-06

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及高压输变电设备放电故障检测技术领域,具体涉及一种测试紫外检测仪的紫 外可见光重合偏差的系统及方法。

背景技术

输电线路和变电站电气设备在大气环境下工作,某些情况下,随着绝缘性能降低或者结 构缺陷的出现,会产生电晕放电和表面局部放电现象。放电过程中,电晕和局部放电部位可 能向外辐射紫外线,因此,可以利用对紫外线的观测来间接评估运行设备的绝缘状况,及时 发现设备绝缘缺陷。

紫外检测仪有两个通道:紫外线和可见光。紫外线通道用于电晕成像,可见光通道用于 显示被测物体形状、拍摄环境图片。紫外、可见图像可以重叠生成一幅图片用于同时观察电 晕和周围环境情况。一般情况下,紫外检测仪在出厂时会将紫外/可见通道重合偏差调校至最 佳,然而,由于时间、环境以及结构材料等因素的影响,紫外/可见通道可能会产生细微的偏 移。虽然这些偏移很微弱,但由于电晕观测一般在几十米距离外,这时紫外/可见通道的微弱 角度偏移将会影响到对设备异常的定位。因此,对电晕放电紫外检测仪的紫外/可见光重合偏 差进行测试具有重要的实际指导意义。

发明内容

本发明为了解决紫外检测仪的紫外线和可见光通道微弱角度偏移影响紫外电晕检测准确 性的问题,提供一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法,通过分别检测紫 外线和可见光通道对十字靶标质心的成像像素偏差,来计算出紫外线和可见光重合偏差。本 发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统,所述系统包括氘灯(1)、LED 灯(2)、十字靶标(3)、图像采集卡(6)、计算机(7)和紫外检测仪(8);

所述氘灯(1)和LED灯(2)位于所述十字靶标(3)的一侧,所述紫外检测仪(8)位 于所述十字靶标(3)的另一侧;

所述紫外检测仪(8)在紫外成像模式下获取所述氘灯(1)照射所述十字靶标(3)的紫 外图像,在可见光模式下获取所述LED灯(2)照射所述十字靶标(3)的可见光图像;

所述图像采集卡(6)位于所述计算机(7)的内部,与所述紫外检测仪(8)相连,将所 述紫外图像和可见光图像的信号采集到所述计算机(7)中;

所述计算机(7)通过获取的所述紫外图像和可见光图像的信号上的十字靶标(3)的中 心点坐标,计算出所述紫外线和可见光的重合偏差。

本发明提供的第一优选实施例中:所述系统还包括平行灯管(4)和电子经纬仪(5);

所述平行光管(4)位于所述十字靶标(3)和所述紫外检测仪(8)之间,所述十字靶标 (3)安装固定在所述平行灯管(4)的入射端口,所述平行灯管(4)的出光口对准所述紫外 检测仪(8)的镜头;

所述紫外检测仪(8)固定在所述电子经纬仪(5)上;

所述图像采集卡(6)将所述紫外图像和所述可见光图像的信号采集到所述计算机(7) 中,以数据文件的形式保存在硬盘上。

本发明提供的第二优选实施例中:所述紫外检测仪(8)的“Video Out”端口与所述图像 采集卡(6)的“Video In”端口通过BNC视频线相连接。

本发明提供的第三优选实施例中:所述氘灯(1)的型号为D-2000;

所述平行光管(4)的型号为HGPG-1000;

所述电子经纬仪(5)的型号为DT-02;

所述图像采集卡(6)的型号为PICOLO。

本发明提供的第四优选实施例一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的方法:所述 方法是基于测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统,所述系统包括氘灯(1)、LED灯 (2)、十字靶标(3)、图像采集卡(6)、计算机(7)和紫外检测仪(8);所述氘灯(1)和 所述LED灯(2)位于所述十字靶标(3)的一侧,所述紫外检测仪(8)位于所述十字靶标 (3)的另一侧;所述图像采集卡(6)位于所述计算机(7)的内部,与所述紫外检测仪(8) 相连;

所述方法包括:

步骤S1,打开所述氘灯(1),关闭所述LED灯(2),开启所述紫外检测仪(8)的紫外 成像模式,关闭可见光模式,调整焦距使所述紫外检测仪(8)获取所述氘灯(1)照射所述 十字靶标(3)的清晰的紫外图像;

步骤S2,所述图像采集卡(6)将所述紫外图像的信号采集到所述计算机(7)中,所述 计算机(7)获取所述紫外图像的信号上的所述十字靶标(3)的中心点坐标(m1,n1);

步骤S3,关闭所述氘灯(1),打开所述LED灯(2),关闭所述紫外检测仪(8)的紫外 成像模式,开启可见光模式,调整焦距使所述紫外检测仪(8)获取所述LED灯(2)照射所 述十字靶标(3)的清晰的可见光图像;

步骤S4,所述图像采集卡(6)将所述可见光图像的信号采集到所述计算机(7)中,所 述计算机(7)获取所述可见光图像的信号上的所述十字靶标(3)的中心点坐标(m2,n2);

步骤S5,根据所述中心点坐标(m1,n1)和(m2,n2)以及所述紫外检测仪(8)的视场角和图 像分辨率,计算出紫外线和可见光通道的重合偏差。

本发明提供的第五优选实施例中:所述步骤S1中调整焦距使所述紫外检测仪(8)获取 所述氘灯(1)照射所述十字靶标(3)的清晰的紫外图像具体为:将所述紫外检测仪(8)的 变焦距镜头调节于最长焦位置,将所述紫外图像的中心对准所述十字靶标(3)的质心;

所述步骤S3中调整焦距使所述紫外检测仪(8)获取所述LED灯(2)照射所述十字靶 标(3)的清晰的可见光图像具体为:将所述可见光图像的中心对准所述十字靶标(3)的质 心,调整焦距使所述紫外检测仪(8)获取清晰的可见光图像。

本发明提供的第六优选实施例中:所述步骤S2和所述步骤S4中,所述紫外检测仪(8) 的“Video Out”端口通过BNC视频线与所述图像采集卡(6)的“Video in”端口连接,将所 述紫外图像和所述可见光图像的信号采集到所述计算机(7)中。

本发明提供的第七优选实施例中:所述紫外图像的质心与所述可见光图像的质心的像素 差为(m1-m2,n1-n2),所述紫外检测仪(8)的视场角为H1×V1,视频输出格式的像素H2×V2时,所述紫外线和所述可见光在水平方向的在H1×V1垂直方向的

本发明提供的第八优选实施例中:所述紫外检测仪(8)的视场角H1×V1为5°×3.75°, 视频输出格式的像素H2×V2为640×480,那么,紫外/可见光在水平方向的在垂直方向的

本发明提供的第九优选实施例中:所述系统还包括平行灯管(4)和电子经纬仪(5),所 述平行光管(4)位于所述十字靶标(3)和所述紫外检测仪(8)之间,所述紫外检测仪(8) 固定在所述电子经纬仪(5)上;

步骤S1之前还包括:

步骤S1′,将所述十字靶标(3)安装固定在所述平行光管(4)的入射端口,调整所述氘 灯(1)和所述LED灯(2)发出的入射光平行照射在所述十字靶标(3)表面;

步骤S2',调节所述电子经纬仪(5)使所述紫外检测仪(8)的镜头对准所述平行光管(4) 的出光口。

本发明提供的第十优选实施例中:所述步骤S5之后还包括:

步骤S6,调节所述电子经纬仪(5),使所述紫外检测仪(8)成像的所述十字靶标(3) 的质心在图像边缘,执行步骤S1至步骤S5。

本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法的有益效果包 括:本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法,具有测试方法 容易实现、调试简单快速、测试过程数字化等优点,适合于电力行业在使用电晕放电紫外检 测仪的过程中进行例行维护、测试、校正等场合。

附图说明

图1为本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统结构框图;

图2为本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的方法流程图;

图3为本发明提供的紫外线和可见光重合偏差像素矩阵示意图。

1为氘灯;2为LED灯;3为十字靶标;4为平行灯管;5为电子经纬仪;6为图像采集 卡;7为计算机;8为紫外检测仪。

具体实施方式

本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统及方法,该系统的结构 图如图1所示,包括氘灯1、LED灯2、十字靶标3、图像采集卡6、计算机7和紫外检测仪 8,氘灯1和LED灯2位于十字靶标3的一侧,紫外检测仪8位于十字靶标3的另一侧,图 像采集卡6位于计算机7的内部,与紫外检测仪8相连。

紫外检测仪8在紫外成像模式下获取氘灯1照射十字靶标3的紫外图像,在可见光模式 下获取LED灯2照射十字靶标3的可见光图像。

图像采集卡6安装在计算机7的内部,与紫外检测仪8相连,将紫外图像和可见光图像 的信号采集到计算机7中。

计算机7通过获取的紫外图像和可见光图像的信号上的十字靶标3的中心点坐标,计算 出紫外线和可见光的重合偏差。

本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统还可以包括平行灯管4 和电子经纬仪5,平行光管4位于十字靶标3和紫外检测仪8之间,其中十字靶标3安装固 定在平行灯管4的入射端口,平行灯管4的出光口对准紫外检测仪8的镜头,紫外检测仪8 固定在电子经纬仪5上,图像采集卡6将紫外图像和可见光图像的信号采集到计算机7中, 以数据文件的形式保存在硬盘上。

紫外检测仪8的“Video Out”(视频输出)端口与图像采集卡6的“Video In”(视频输入) 端口通过BNC(Bayonet Nut Connector,同轴电缆接插头)视频线相连接。

本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统,其中,氘灯1的型号 可以是D-2000,平行光管4的型号可以是HGPG-1000,电子经纬仪5的型号可以是DT-02, 图像采集卡6的型号可以是PICOLO。

本发明提供的一种测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的方法,该方法是基于本发明 提供的测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统,该系统包括氘灯1、LED灯2、十字 靶标3、图像采集卡6、计算机7和紫外检测仪8,氘灯1和LED灯2位于十字靶标3的一 侧,紫外检测仪8位于十字靶标3的另一侧,图像采集卡6位于计算机7中,与紫外检测仪 8相连接,该方法的流程图如图2所示,包括:

步骤S1,打开氘灯1,关闭LED灯2,开启紫外检测仪8的紫外成像模式,关闭可见光 模式,调整焦距使紫外检测仪8获取氘灯1照射十字靶标3的清晰的紫外图像。

具体的,将紫外检测仪8的变焦距镜头调节于最长焦位置,将紫外图像的中心对准十字 靶标3的质心。

步骤S2,图像采集卡6将紫外图像的信号采集到计算机7中,计算机7获取该紫外图像 的信号上的十字靶标3的中心点坐标(m1,n1)。

对紫外检测仪8的紫外通道进行测试。

紫外检测仪8的“Video Out”端口通过BNC视频线与图像采集卡6的“Video in”端口 连接,将紫外图像的信号采集到计算机7中。

步骤S3,关闭氘灯1,打开LED灯2,关闭紫外检测仪8的紫外成像模式,开启可见光 模式,调整焦距使紫外检测仪8获取LED灯2照射十字靶标3的清晰的可见光图像。

具体的,将可见光图像的中心对准十字靶标3的质心,调整焦距使紫外检测仪8获取清 晰的可见光图像。

步骤S4,图像采集卡6将可见光图像的信号采集到计算机7中,计算机7获取该可见光 图像的信号上的十字靶标3的中心点坐标(m2,n2)。

对紫外检测仪8的可见光通道进行测试。

紫外检测仪8的“Video Out”端口通过BNC视频线与图像采集卡6的“Video in”端口 连接,将可见光图像的信号采集到计算机7中。

步骤S5,根据中心点坐标(m1,n1)和(m2,n2)以及紫外检测仪8的视场角和图像分辨率, 计算出紫外线和可见光通道的重合偏差。

本发明提供的紫外线和可见光重合偏差像素矩阵示意图如图3所示,由图3可知,紫外 图像的质心与可见光图像的质心的像素差为(m1-m2,n1-n2),紫外检测仪8的视场角为 H1×V1,视频输出格式的像素H2×V2,紫外线和可见光在水平方向的在H1×V1垂直方向的

根据紫外电晕探测仪的技术资料可知紫外检测仪8的视场角H1×V1为5°×3.75°,视频输 出格式的像素H2×V2为640×480,那么,紫外/可见光在水平方向的在垂直方向的

优选的,本发明提供的测试紫外检测仪的紫外可见光重合偏差的系统可以包括平行灯管 4和电子经纬仪5,平行光管4位于十字靶标3和紫外检测仪8之间,紫外检测仪8固定在电 子经纬仪5上。

步骤S1之前还包括:

步骤S1′,将十字靶标3安装固定在平行光管4的入射端口,调整氘灯1和LED灯2发 出的入射光平行照射在十字靶标3表面。

步骤S2',调节电子经纬仪5使紫外检测仪8的镜头对准平行光管4的出光口。

步骤S5之后还可以包括:

步骤S6,调节电子经纬仪5,使紫外检测仪8成像的十字靶标3的质心在图像边缘,执 行步骤S1至步骤S5。

以上虽然根据附图对本发明的实施例进行了详细说明,但不仅限于此具体实施方式,本 领域的技术人员根据此具体技术方案进行的各种等同、变形处理,也在本发明的保护范围之 内。

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