一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法

摘要

本发明公开了一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法，包括以下步骤：a、利用地质雷达配合相应天线，检测是否存在多层防水板；确定需凿除处理二次衬砌的范围；b、挖凿处理二次衬砌区域的钢筋混凝土；c、割除实际应处理区域防水板，喷射混凝土形成初期支护层；d、用一块比二次衬砌挖凿处大的防水板进行贴补开挖处的防水层；e、防水板修复后全部施工一层密封贴；f、将开挖处的二次衬砌的内侧面布设锚钉钻孔；g、全面密封贴进行防水；h、开挖处的二次衬砌的内侧面布设钢筋网；j、筑模重筑二次衬砌；k、钢模拆除，切割及修饰。本发明快速处理局部隧道衬砌二衬混凝土防水板外露，可有效解决结构安全、防排水、隧道建筑美观等问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法。

背景技术

随着我国交通迅速发展，各类道路里程不断增加，新建及开工的各类隧道数量也逐年增加，各种隧道病害或缺陷影响隧道的安全，特别是常见隧道衬砌二衬混凝土防水板外露病害或缺陷。隧道防护一般包括三层，从内而外为初期支护层、隔水层及二次衬砌层，隔水层多采用防水板。但因各种原因，新建隧道二次衬砌层拆除后，发现防水板裸露于外部，影响隧道使用安全、排水及美观，因此交通质量主管部门及规范均要求进行修复，并对修复后结构安全性及使用耐久性进行评估。

新建隧道衬砌二衬混凝土防水板外露病害或缺陷，必须查清原因，采用相应方法进行处理。而目前多数修复仅是适当开挖割除，表层混凝土简单修复，破坏隧道整体结构及防水系统。

中国专利号为CN 104373138的文献中公开了一隧道衬砌结构修复时防水层重塑的施工方法，但该方法无法解决防水板裸露处理时二衬厚度不足等相关结构安全性问题。

该方法仅用于局部隧道衬砌二衬混凝土防水板外露的处治，可有效解决结构安全、防排水、隧道建筑美观等问题；但对于大面积因二衬厚度不足引起结构安全性问题，需另增工程加固措施。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法。

本发明是通过如下方式实现的：

一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、利用地质雷达配合相应天线，检测是否存在多层防水板；如为两层以上防水板，内层的防水板埋置深度符合结构设计要求时，仅需对外露的防水板进行处理，凿除外露的二次衬砌，采用改性环氧砂浆修补；如为单层的防水板，需根据检测修补区外二次衬砌的实测厚度，确定需凿除处理二次衬砌的范围，并做好轮廊线；处理二次衬砌的范围比实际应处理区域外扩不少于20～40cm；

b、挖凿处理二次衬砌区域的钢筋混凝土，先不要破坏防水板；

c、割除实际应处理区域防水板，补充开挖原初期支护层及围岩至设计要求，喷射混凝土形成初期支护层；

d、用一块比二次衬砌挖凿处大的防水板进行贴补开挖处的防水层，贴补前应处理尖锐突出物，或采用砂浆抹平，以防其戳破新防水层；

e、防水板修复后为确保不渗漏或刺破渗水，全部施工一层密封贴；

f、将开挖处的二次衬砌的内侧面凿成凹凸差不小于0.6mm的粗糙面，布设锚钉钻孔，孔深15～25cm，直径25～32mm，清孔注入化学锚固粘结剂，并植入除锈的Φ18～25钢筋，植入深度15cm，要求结合力大于40KN；

g、清洗防水板，全面密封贴进行防水，防局部破损；

h、开挖处的二次衬砌的内侧面清洗干净，均匀涂刷界面剂，布设钢筋网，确保锚钉与其焊接牢靠；

j、筑模重筑二次衬砌，采用C25自密实细粒微膨胀混凝土筑模重筑二次衬砌；

k、钢模拆除，切割及修饰。

进一步地，所述C25自密实细粒微膨胀混凝土是由8～12％压浆剂掺入自密实细粒微膨胀混凝土中，所述自密实细粒微膨胀混凝土是由水泥：砂：碎石：水按1:1.94:3.16:0.48的质量比进行混合而成。

本发明的有益效果在于：快速处理局部隧道衬砌二衬混凝土防水板外露，可有效解决结构安全、防排水、隧道建筑美观等问题；主要通过试验检测，界定处理范围；通过修复及双层防水保护，确保修复后不渗水；通过C25自密实细粒微膨胀混凝土，无需振动，快速成型，强度满足要求；通过二次边界修复，使隧道二衬外观优美。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本发明结构示意图；

图标：1-初期支护层；2-防水层；3-二次衬砌。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法，如图1所示，包括以下步骤：

a、利用地质雷达配合相应天线，地质雷达的型号为TSP203或TSP203A；检测是否存在多层防水板2；如为两层以上防水板2，内层的防水板2埋置深度符合结构设计要求时，仅需对外露的防水板2进行处理，凿除外露的二次衬砌3，采用改性环氧砂浆修补；如为单层的防水板2，需根据检测修补区外二次衬砌的实测厚度，确定需凿除处理二次衬砌3的范围，并做好轮廊线；处理二次衬砌3的范围比实际应处理区域外扩不少于20～40cm；

b、挖凿处理二次衬砌3区域的钢筋混凝土，先不要破坏防水板2；

c、割除实际应处理区域防水板2，补充开挖原初期支护层及围岩至设计要求，喷射混凝土形成初期支护层1；

d、用一块比二次衬砌3挖凿处大的防水板进行贴补开挖处的防水层，贴补前应处理尖锐突出物，或采用砂浆抹平，以防其戳破新防水层；

e、防水板2修复后为确保不渗漏或刺破渗水，全部施工一层密封贴；

f、将开挖处的二次衬砌3的内侧面凿成凹凸差不小于0.6mm的粗糙面，布设锚钉钻孔，孔深15～25cm，直径25～32mm，清孔注入化学锚固粘结剂，化学锚固粘结剂主要用于化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，被称植筋、种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择；并植入除锈的Φ18～25钢筋，植入深度15cm，要求结合力大于40KN；

g、清洗防水板，全面密封贴进行防水，防局部破损；

h、开挖处的二次衬砌3的内侧面清洗干净，均匀涂刷界面剂，布设钢筋网，确保锚钉与其焊接牢靠；

j、筑模重筑二次衬砌3，采用C25自密实细粒微膨胀混凝土筑模重筑二次衬砌3；

k、钢模拆除，切割及修饰。

本发明的C25自密实细粒微膨胀混凝土：

C25自密实细粒微膨胀混凝土：材料采用XHD-D预应力管道压浆剂，优点在于：无需振动自密，强度高，不泌水、不分层；耐久性好，无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固；饱满旱强、微膨胀等，利于病害修复；与侧面原混凝土粘结牢固；使用方便，C25自密实细粒微膨胀混凝土是由8～12％压浆剂掺入自密实细粒微膨胀混凝土中，所述自密实细粒微膨胀混凝土是由水泥：砂：碎石：水按1:1.94:3.16:0.48的质量比进行混合而成。拌制成微膨胀混凝土，即可使用,推荐掺量以实验为准。

本实施例中，修复过程后注意恢复外观装饰；修复施工时隧道二衬施工由于模板拼接不平顺，新旧接口存在错台现象导致二衬砼存在错台现象；在不影响钢筋保护层的情况下，及时采用打磨机在一定有效范围内对二衬错台进行打磨处理，保证外观符合要求。

本发明快速处理局部隧道衬砌二衬混凝土防水板外露，可有效解决结构安全、防排水、隧道建筑美观等问题；主要通过试验检测，界定处理范围；通过修复及双层防水保护，确保修复后不渗水；通过C25自密实细粒微膨胀混凝土，无需振动，快速成型，强度满足要求；通过二次边界修复，使隧道二衬外观优美。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。