一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置

摘要

一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置，包括冲压机构、与所述冲压机构衔接的摆臂式送料机构、固定在所述冲压机构一侧的压缩空气管；所述冲压机构至少包括竖直线上设置的上模与下模，所述上模往下形成冲压头，弹簧挂钩固定在所述上模上；所述摆臂式送料机构包括至少一摆杆，所述摆杆的两端固定进料导向套，所述进料导向套的下部安装有夹臂式支撑组件；锁紧片在摆臂式送料机构的一端进料，由步进电机输送至冲压工位，冲压完成后，锁紧片由弹簧挂钩带出，并被压缩空气吹出，在进料及出料的过程中，避免了手直接靠近冲压位，保证了工作人员的安全。

说明书

技术领域

本发明涉及一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置。

背景技术

多级飞轮的锁紧片成型前参见图4、图5，通过冲压成型得到翻边(参见图6、图7)，冲压成型由专用的冲压设备完成，目前，生产车间缺乏与该冲压设备配套的进出料装置，锁紧片由工作人员手工放到冲压设备的工位上，成型后再由手工取出，操作存在较大的危险性，而且工作劳动强度大，人力资本投入大，都制约了企业的进一步发展。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置。

为实现上述目的，本发明提供一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置，包括冲压机构、与所述冲压机构衔接的摆臂式送料机构、固定在所述冲压机构一侧的压缩空气管；所述冲压机构至少包括竖直线上设置的上模与下模，所述上模往下形成冲压头，弹簧挂钩固定在所述上模上；所述摆臂式送料机构包括至少一摆杆，所述摆杆的两端固定进料导向套，所述进料导向套的下部安装有夹臂式支撑组件。

作为本发明进一步改进，所述弹簧挂钩由弹簧钢制成为薄片状，所述弹簧挂钩的形状为往中间接近的钩状，所述弹簧挂钩的钩部在竖直位置的高度低于所述冲压头，所述高度差大于锁紧片的厚度，所述弹簧挂钩共两片在所述冲压头的两侧对称分布。

作为本发明进一步改进，所述下模往上形成半球状凸起。

作为本发明进一步改进，所述进料导向套上部为倒角下部的尺寸与锁紧片匹配。

作为本发明进一步改进，所述夹臂式支撑组件包括两绕同一活动轴点转动的夹臂，扭簧安装在所述活动轴点上。

作为本发明进一步改进，所述夹臂式支撑组件还包括固定在所述摆杆下部的气缸，所述气缸的轴端安装圆台状的顶头，所述顶头作用在两所述夹臂之间。

作为本发明进一步改进，所述摆杆下接有步进电机，所述步进电机的步进角为九十度。

作为本发明进一步改进，所述压缩空气管位于所述冲压头附近，所述压缩空气管外接有空气压缩机。

本发明的有益效果为：

锁紧片在摆臂式送料机构的一端进料，由步进电机输送至冲压工位，冲压完成后，锁紧片由弹簧挂钩带出，并被压缩空气吹出，在进料及出料的过程中，避免了手直接靠近冲压位，保证了工作人员的安全。

附图说明

图1为本发明一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置的主视图；

图2为本发明一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置的俯视图；

图3为图2中A位置的放大图；

图4、图5为成型前的锁紧片的示意图；

图6、图7为成型后的锁紧片的示意图；

图8～12为装置的工作过程图。

图中：1、锁紧片；11、翻边；2、摆臂式送料机构；21、摆杆；22、步进电机；23、进料导向套；24、夹臂式支撑组件；241、夹臂；242、活动轴点；243、顶头；244、气缸；3、冲压机构；31、上模；311、冲压头；32、弹簧挂钩；33、下模；4、压缩空气管。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种多级飞轮的锁紧片的冲压成型装置，包括冲压机构3、与冲压机构3衔接的摆臂式送料机构2、固定在冲压机构3一侧的压缩空气管4；冲压机构3至少包括竖直线上设置的上模31与下模33，上模31往下形成冲压头311，弹簧挂钩32固定在上模31上，弹簧挂钩32由弹簧钢制成为薄片状，弹簧挂钩32的形状为往中间接近的钩状，弹簧挂钩32的钩部在竖直位置的高度低于冲压头311，高度差大于锁紧片1的厚度，弹簧挂钩32共两片在冲压头311的两侧对称分布，下模33往上形成半球状凸起；摆臂式送料机构2包括至少一摆杆21，摆杆21的两端固定进料导向套23，进料导向套23的下部安装有夹臂式支撑组件24；进料导向套23上部为倒角下部的尺寸与锁紧片1匹配；夹臂式支撑组件24包括两绕同一活动轴点242转动的夹臂241，扭簧安装在活动轴点242上，夹臂式支撑组件24还包括固定在摆杆21下部的气缸244，气缸244的轴端安装圆台状的顶头243，顶头243作用在两夹臂241之间(参见图3)；摆杆21下接有步进电机22，步进电机22的步进角为九十度；压缩空气管4位于冲压头311附近，压缩空气管4外接有空气压缩机。

锁紧片在摆臂式送料机构的一端进料，由步进电机输送至冲压工位，冲压完成后，锁紧片由弹簧挂钩带出，并被压缩空气吹出，在进料及出料的过程中，避免了手直接靠近冲压位，保证了工作人员的安全。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

当摆杆左右方向水平时，由工作人员将锁紧片(成型前)置于进料导向套内，在倒角的导向作用下，锁紧片的位置得到调整并由夹臂支撑，当该锁紧片随摆杆到达冲压机构时，相应的气缸动作，顶头作用于夹臂，使得两夹臂以活动轴点为中心撑开，锁紧片因自重落至下模上方(半球状凸起穿过锁紧片的中孔)，之后，摆杆转动九十度离开冲压机构，气缸复位使得夹臂复位，冲压机构工作，首先弹簧挂钩的钩部与锁紧片的边缘接触，使得弹簧挂钩变形往外展开，冲压头继续往下，弹簧挂钩通过回复力使钩部到达锁紧片的下面，冲压头与下模的相互作用使得锁紧片冲压成型得到翻边，在上模复位的过程中，弹簧挂钩将锁紧片(成型后)带出，被带出的锁紧片由压缩空气管吹出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。