首页> 外文OA文献 >3D-printing of filaments made of recycled rubber/polypropylene blend
【2h】

3D-printing of filaments made of recycled rubber/polypropylene blend

机译:由再生橡胶/聚丙烯混合物制成的长丝的3D打印

代理获取
本网站仅为用户提供外文OA文献查询和代理获取服务,本网站没有原文。下单后我们将采用程序或人工为您竭诚获取高质量的原文,但由于OA文献来源多样且变更频繁,仍可能出现获取不到、文献不完整或与标题不符等情况,如果获取不到我们将提供退款服务。请知悉。

摘要

3D-tulostaminen tuo paljon vapauksia kappaleiden suunnittelemiseen ja valmistamiseen. Kierrätyskumin ja 3D-tulostamisen yhdistäminen tuo ekologisuuden lisäksi uusia ulottuvuuksia käytettyjen renkaiden kierrätykseen. Kierrätyskumin lisäämisellä kestomuoviin tavoitellaan edullisempaa hintaa ja iskulujuuden parantamista. Työn tavoitteena on sekoittaa käytettyjen autojen renkaista hienonnettua kumimursketta (GTR, Ground Tyre Rybber) kestomuoviin ja valmistaa seoksesta 3D-tulostamiseen soveltuvaa filamenttia.3D-tulostaminen on valmistustapa, jossa kappale valmistetaan kerroksittain kolmiulotteisen mallin mukaan. Yleisin 3D-tulostuksessa käytettävä, pursotukseen perustuva valmis-tusmenetelmä (FDM, Fused Deposition Modeling), vaatii materiaalilta sulatyöstettävyyttä ja puristuslujuutta. FDM:llä tulostetun kappaleen toiminnallisuutta voidaan parantaa lisäämällä filamenttiin partikkeleita tai kuituja. Tässä diplomityössä filamenttiin lisättiin GTR:ää ja pyrittiin arvioimaan sen vaikutuksia materiaalin ominaisuuksiin. Työn teoreettisessa osuudessa käsitellään tarkemmin polypropeenin (PP:n) ja GTR:n keskinäistä sekoittamista, komponenttien välisen adheesion parantamista sekä GTR:n lisäämisen vaikutuksia PP:n ominaisuuksiin. 3D-tulostamisesta käsitellään valmistetun kappaleen rakennetta, pinnanlaatua ja käytettyjä materiaaleja.Diplomityön kokeellisen osuuden perusteella kumia pystytään sekoittamaan kestomuoviin. Tässä työssä käytettävä sekoitussuhde oli 50 % PP:a, 40 % GTR:ää ja 10 % maleiinianhydridillä oksastettua styreeni-eteenibuteeni-styreeniä (SEBS-g-MA:ta). Materiaaleista valmistettiin 3D-tulostamiseen soveltuvaa filamenttia kaksiruuviekstruuderilla sekä testimateriaalia kaksiruuvisella minisekoittimella (DSM:llä). Näitä materiaaleja testattiin kapillaarireometrilla, termogravimetrisella analyysillä (TGA:lla), differentiaalisella pyyhkäisy kalorimetrialla (DSC:llä) sekä vetokokeella. Filamentin valmistamisessa havaittiin, että sekoituslämpötila ei saa nousta liian korkeaksi ja että optimaalinen sekoituslämpötila on 180 °C. Lisäksi kaksiruuviekstruuderiin kannattaa lisätä kaasunpoistovyöhyke ja gravimetrinen syöttö, jotta turpoamista voidaan minimoida ja parantaa GTR:n sekoittuvuutta. Kumipartikkelit ja lisäaineet vaikeuttavat seoksen prosessoitavuutta. DSC:llä tehtyjen mittausten mukaan GTR:n lisääminen ei vaikuta merkittävästi PP:n termisiin ominaisuuksiin. 40 % GTR:ää sisältävä filamentti luokitellaan kestomuoviksi, koska murtovenymä on pienempi kuin 100 %. Testeissä havaittiin myös 40 % GTR:ää sisältävää filamenttia on mahdollista käyttää FDM:ssä. Työn perusteella havaittiin, että filamentin laatua pitäisi parantaa, mikäli kierrätyskumin hyödyntämistä 3D-tulostamisessa halutaan kehittää.
机译:3D打印为设计和制作作品带来了很大的自由度。再生橡胶和3D打印的结合不仅带来了生态,还为废旧轮胎的再生带来了新的维度。通过将再生橡胶添加到热塑性塑料中,目的是获得较低的价格并提高抗冲击性。这项工作的目的是将磨碎的汽车轮胎碎橡胶(GTR,Ground Tire Rybber)与热塑性塑料混合并制成适合3D打印的长丝.3D打印是一种制造方法,其中根据三维模型将零件分层制作。 3D打印中最常用的熔融沉积建模(FDM)方法要求材料具有可熔融加工和抗压强度。通过将颗粒或纤维添加到长丝中,可以改善由FDM印刷的物品的功能。本文将GTR添加到长丝中,目的是评估其对材料性能的影响。这项工作的理论部分更详细地讨论了聚丙烯(PP)和GTR的混合,组分之间粘合力的改善以及GTR的添加对PP性能的影响。 3D打印处理成品的结构,表面质量和使用的材料,根据文凭论文的实验部分,可以将橡胶与热塑性塑料混合。在这项工作中使用的混合比例为50%PP,40%GTR和10%马来酸酐接枝的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS-g-MA)。使用双螺杆挤出机将材料制成适合3D打印的长丝,并使用双螺杆小型混合器(DSM)将材料制成测试材料。这些材料通过毛细管流变法,热重分析(TGA),差示扫描量热法(DSC)和拉伸测试进行了测试。在长丝的制备中,发现混合温度不应变得太高,并且最佳混合温度为180℃。此外,应在双螺杆挤出机中添加脱气区和重量给料,以最大程度地减少溶胀并改善GTR的相容性。橡胶颗粒和添加剂使其难以加工混合物。根据DSC测量,添加GTR不会显着影响PP的热性能。包含40%GTR的长丝归类为热塑性塑料,因为其断裂伸长率小于100%。在测试中还发现,含有40%GTR的灯丝可用于FDM。根据这项工作,发现如果要开发在3D打印中利用再生橡胶的话,应该改善长丝的质量。

著录项

  • 作者

    Paukkeri Kaisu;

  • 作者单位
  • 年度 2016
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 fi
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号