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Commande d’une alimentation multi-bobines à caractère robuste pour chauffage par induction industriel

机译:用于工业感应加热的鲁棒多线圈电源的控制

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摘要

Dans un contexte de réduction des émissions de CO2 dans les systèmes industriels et d’amélioration de leur efficacité énergétique, les chauffages par induction répondent à ces critères. Le procédé consiste à plonger un corps conducteur d’électricité dans un champ magnétique variable, induisant ainsi des courants au sein de la pièce qui se met alors à chauffer par effet Joule. Cette technologie présente l’avantage d’atteindre des températures élevées de manière précise et rapide, sans contact avec la source d’énergie. Si aujourd’hui le contrôle de tels procédés passe par la structure mécanique du chauffage, de nombreuses études ont montré que l’association de plusieurs bobines alimentées par des systèmes d’électronique de puissance fournit une souplesse dans le contrôle des profils de température et une flexibilité vis-à-vis des pièces traitées. Ce travail présente deux systèmes de chauffage par induction. Le premier est un prototype réalisé par EDF considérant trois inducteurs alimentés par trois onduleurs à résonance. Nous nous y intéresserons plus particulièrement par la suite. Le second, en cours de réalisation, met en jeu six inducteurs pour du chauffage au défilé. Leurs caractéristiques, leurs alimentations et leurs fonctionnements sont abordés pour ensuite mettre en place deux modélisations des phénomènes électriques, l’une sous forme de fonctions de transfert, la seconde dans l’espace d’état. L’objectif final est le développement d’une alimentation auto-adaptative capable de contrôler en temps réel le profil de puissance injecté dans les pièces à chauffer afin d’atteindre un profil de température requis avec le minimum d’énergie consommée. L’étude se poursuit avec un inventaire des solutions existantes en termes de commande en boucle ouverte et en boucle fermée des systèmes mono-inducteurs, ainsi que des travaux, plus rares, pour les chauffages multi-inducteurs. De plus, des études ont montré que le contrôle de la température à la surface d’une pièce à chauffer passait par le contrôle des courants dans les inducteurs, en amplitude mais également en phase. C’est pourquoi nous proposons des lois de commande pour asservir les courants dans les inducteurs. Une routine d’optimisation fournit les amplitudes et les phases des courants dans les trois inducteurs permettant d’obtenir le profil de température le plus proche d’un profil de référence. Nous l’avons modifiée de façon à tenir compte de solutions énergétiquement optimisées en intégrant les pertes dans les interrupteurs et les inducteurs. Deux lois de commande originales sont proposées. La première étudie une commande robuste dans l’espace d’état par placement de vecteurs propres. La seconde met en jeu des correcteurs résonants qui confèrent à la boucle du système un module de gain infiniment grand à la fréquence de résonance de sorte qu’ils effacent les effets des perturbations agissant à cette même fréquence. Les méthodes de synthèse de ces correcteurs sont échantillonnées avec un très faible rapport fréquence d’échantillonnage/fréquence de résonance ; les performances sont détaillées et analysées pour le prototype à trois inducteurs. Pour tester plus facilement et valider en partie les lois mises en place, un simulateur analogique a été conçu, sorte d’émulateur reproduisant le comportement des courants dans les inducteurs et des tensions à leurs bornes. Il se base sur la modélisation sous forme de fonctions de transfert et ne comprend donc pas d’onduleur. Par l’intermédiaire d’une carte dSPACE intégrant un DSP, nous avons implanté et validé les deux lois de commande robustes sur le simulateur analogique. Par la suite, pour se rapprocher du système réel, nous avons mis en place une commande rapprochée transformant les trois signaux de commande en sortie des correcteurs vers les rapports cycliques des douze interrupteurs des convertisseurs alimentant les inducteurs. Cette étape a été validée par des essais expérimentaux réalisés en parallèle de nos études.
机译:为了减少工业系统中的CO2排放并提高其能源效率,感应加热器符合这些标准。该过程包括将导电体浸入可变磁场中,从而在房间内感应出电流,然后通过焦耳效应开始加热。该技术的优点是无需与能源接触即可精确,快速地达到高温。如果今天通过加热的机械结构来控制此类过程,大量研究表明,由电力电子系统提供的多个线圈的组合可灵活控制温度曲线和温度。相对于处理零件的灵活性。这项工作提出了两个感应加热系统。第一个是由EDF生产的原型,其中考虑了由三个谐振逆变器供电的三个电感器。稍后我们将集中讨论。第二个正在进行中,涉及六个用于队列加热的电感器。讨论了它们的特性,电源和操作,然后建立了两种电现象模型,一种以传递函数的形式,第二种在状态空间中。最终目标是开发一种自适应电源,该电源能够实时控制注入要加热的房间的功率曲线,从而以最小的能耗达到所需的温度曲线。这项研究以单电感器系统的开环和闭环控制为基础,对现有解​​决方案进行了清单研究,以及针对多电感器加热器的更为罕见的工作。另外,研究表明,控制待加热房间表面的温度涉及控制电感器中电流的大小和相位。这就是为什么我们提出控制律来控制电感器中电流的原因。优化例程提供了三个电感器中电流的幅度和相位,以获得最接近参考曲线的温度曲线。我们已经对其进行了修改,以通过集成开关和电感器的损耗来考虑能源优化解决方案。提出了两个原始控制律。第一种方法是通过放置特征向量来研究状态空间中的鲁棒控制。第二个涉及谐振校正器,该谐振校正器使系统环路在谐振频率处具有无限大的增益模块,从而消除了以相同频率作用的干扰的影响。这些校正器的合成方法以非常低的采样频率/谐振频率比进行采样;对具有三个电感器的原型的性能进行了详细分析。为了更容易地测试和部分验证所适用的定律,设计了一个模拟模拟器,该模拟器可重现电感器中电流和其端子电压的行为。它基于传递函数形式的建模,因此不包括逆变器。通过集成了DSP的dSPACE卡,我们在模拟仿真器上实现并验证了两个鲁棒的控制律。随后,为了更接近实际系统,我们建立了一个闭合控制,将校正器输出处的三个控制信号转换为向电感器供电的转换器的十二个开关的占空比。与我们的研究同时进行的实验测试验证了这一步骤。

著录项

  • 作者

    Egalon Julie;

  • 作者单位
  • 年度 2013
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