Рассмотрены существующее состояние и характеристики объектов ремонтно-восстановительной сварки оборудованияudгорно-металлургического комплекса. Установлено, что сокращение времени сварки при ремонте металлургическогоudоборудования и повышение надежности сварных конструкций возможно за счет расширения применения в монтажныхudусловиях механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой. Исследования физико-химическихudсвойств порошковых смесей, моделирующих сердечники самозащитных порошковых проволок, позволяют определить пути повышения технологических характеристик таких проволок при разработке их композиций. Приведеныudрезультаты работ по усовершенствованию технологии производства порошковых проволок, позволяющие применятьudэффективные маршруты волочения, пригодные для изготовления порошковых проволок малого диаметра (1,6 мм)udза одну стадию волочения при использовании шестикратного волочильного стана. Описана успешная реализацияudтехнологии волочения проволоки с нанесением протекторного покрытия на ее поверхность для защиты от коррозииudи предупреждения увлажнения материалов сердечника. Показаны успешные примеры внедрения механизированнойudсварки порошковой проволокой на типичных объектах ремонтно-восстановительных работ предприятий горно-металлургического комплекса. Сделана оценка технико-экономических показателей применения сварки порошковымиudпроволоками при ремонтно-восстановительных работах путем расчета ожидаемого экономического эффекта отudзамены ручной дуговой сварки на механизированную на примере капитального ремонтa конвертора. Снижениеudсебестоимости выплавляемой стали достигается за счет уменьшения условно-постоянных затрат при общем сокращении сроков ремонта конвертора. Библиогр. 11, рис. 7.
展开▼
