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摘要

Im oberbergischen Lindlar-Kai-serau ist am 13. Februar 2001 die neue Vakuumharterei der Schmidt + Clemens GmbH + Co. KG in Betrieb gegangen. Sie ist Teil einer umfassenden, am Markt ausgerichteten Qualitatsoffensive und wird weltweit zu den modernsten Einrichtungen dieser All gezahlt. Die insgesamt sechs Millionen Mark teuere Investition dient der Vergutung hochwertiger Edelstahl-Legierungen. Fur die weltweit operierende, familieneigene Gruppe bietet die Vakuumtechnologie die besten Voraussetzungen, um die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestucken nachhaltig zu verbessern. Der bisherige Ver-gutungsprozess, der uber aufgeheizte Salz- und Olbader zum Abschrecken gesteuert wurde, hatte neben anderen den Nachteil, dass diese Medien aggressiv auf die Oberflachen der Werkstucke einwirkten. Das Vakuumverfahren dagegen arbeitet schonend: Bereits im Vorfeld des Vergutungsprozesses kann deshalb sparsamer mit teuren Edelstahl-Ressourcen umgegangen werden. Im ubrigen schliessen die drei unterschiedlich dimensionierten und bis zu wer Meter hohen Vakuumofen - bei Schmid + Clemens eine ganze Kette der Qualitat dienenden Prozessablaufe, die auch das Stahlwerk, die Schmiedetechnik und die mechanische Bearbeitungstechnik umfasst. (Vgl. Abb. 1)
机译:Schmidt + Clemens GmbH + Co. KG的新真空硬化车间于2001年2月13日在Oberberg的Lindlar-Kai-serau投入运营。它是全面的,以市场为导向的质量进攻的一部分,在世界上最现代化的设施中被支付。总投资六百万马克用于奖励优质不锈钢合金。对于在全球开展业务的家族企业集团而言,真空技术为持续改善锻件的机械性能提供了最佳前提。通过加热的盐和油浴进行淬火来控制先前的混合过程,其缺点是,这些介质对工件表面具有侵蚀性影响。另一方面,真空过程的作用很温和:因此,昂贵的不锈钢资源可在报酬过程的开始之前更加少用。此外,在Schmid + Clemens,三个尺寸不同且尺寸最大的关闭高真空炉的人-Schmid + Clemens的整个质量服务流程链,包括炼钢厂,锻造技术和机械加工技术。 (见图1)

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