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Zukunfts-Schmiede am Standort D

机译:D中的未来伪造

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摘要

Das Kniffligste beim Tiefseebohren ist der hohe Druck unter Wasser, dem das eingesetzte Material beim Bohren und bei der Forderung jederzeit standhalten muss. Die Experten auf den uber 3.000 Bohrinseln rund um den Globus setzen deshalb nur auf hochste Qualitat - zum Beispiel von derHammerschmiede Hans van Triel aus Essen. 《Was wir machen, kann nicht jeder》, sagt Helmut van Triel, Sohn des Grunders und einer der zwei Geschaftsfuhrer der Hans van Triel GmbH & Co. KG, selbst-bewusst. Das Essener Unternehmen liefert jedes Jahr rund 1.000 Tonnen Prazisionsteile fur hochste Anspruche. Die Petrochemie ist dabei nur einer der Abnehmer. Flansche, Ringe, Scheiben, Schmiedefittinge, Rohrboden oder Sonderschmiedeteile von van Triel kommen beispielsweise auch im Maschinenbau, der chemischen Industrie oder dem Kraftwerksbau zum Einsatz. Das rund hundertkopfige Team beherrscht dabei den gesamten Herstel-lungsprozess. Vom prazisen Sagen des Ausgangsmaterials mit genau berechneten Einsatzgewichten uber das Freiformschmieden, die Warmebehandlung und die mechanische Bearbeitung bis hin zur Qualitatskontrolle.
机译:深海钻探最棘手的事情是水下高压,所用材料必须在钻探过程中以及受到挑战时始终承受。因此,全球3,000多个钻机的专家仅依靠最高的质量-例如,埃森的锤子匠Hans van Triel。汉斯·范·特里尔股份有限公司(Hans van Triel GmbH&Co. KG)的创始人兼两个董事总经理之一赫尔穆特·范·特里尔(Helmut van Triel)自信地说,《不是每个人都能做得到的》。这家位于埃森的公司每年提供约1000吨的精密零件,以满足最高需求。石化行业只是买家之一。范特里尔的法兰,环,垫圈,锻造配件,管板或特殊锻造零件也用于例如机械工程,化学工业或电厂建设中。大约一百人的团队掌握了整个制造过程。从精确定义起始重量的起始材料的精确定义,到开模锻造,热处理和机械加工,再到质量控制。

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