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ANALISI MICROSTRUTTURALE DI GIUNZIONI FRICTION STIR WELDING IN ALLUMINIO AA6060-T6: CORRELAZIONE TRA PARAMETRI DI PROCESSO E DIMENSIONE DEI GRANI

机译:铝制搅拌摩擦焊接接头AA6060-T6的微观结构分析:工艺参数与晶粒尺寸之间的相关性

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摘要

Il presente lavoro illustra i risultati di una campagna sperimentale finalizzata allo studio della microstruttura di giunzioni ottenute mediante tecnologia FSW - Friction Stir Welding. La campagna sperimentale e stata eseguita su piatti di alluminio AA6060-T6 di spessore 8 mm saldati di testa. Le saldature sono state ottenute variandoi parametri di processo, vale a dire la velocita di rotazione (S [giri/min]) e la velocita di avanzamento (f [mm/min]) dell'utensile. L'esame metallografico e stato effettuato con lo scopo di esaminare la microstruttura della sezione trasversale dei giunti in funzione dei parametri di processo e di valutare la dimensione dei grani nelle varie regioni della zona di saldatura: Nugget, ITA - Zona Termicamente Alterata, ZTMA - Zon Termo-Meccanicamente Alterata. Il conteggio dei grani e stato effettuato secondo la norma ASTM E112-96(2004). Il rapporto f/S tra velocita di avanzamento e velocita di rotazione e risultato essere un parametro particolarmente significativo per la variazione della microstruttura delle giunzioni esaminate. Il Nugget ha messo in luce una microstruttura a grani molto fini aventi una dimensione media pari a circa un terzo di quella dei grani del materiale base. La dimensione dei grani in questa zona decresce linearmente all'aumentare del rapporto f/S. La ZTMA e risultata costituita da grani fortemente allungati ed orientati diversamente rispetto a quelli delle zone circostanti. Anche in questo caso e stato possibile osservare una relazione pressoche lineare tra dimensione dei grani e rapporto f/S. La ZTA ha invece evidenziato una dimensione dei grani che decresce all'aumentare del rapporto f/S. La qualita delle giunzioni, in termini di resistenza a trazione, e stata infine correlata con le caratteristiche metallurgiche rilevate nella zona di saldatura.
机译:这项工作说明了旨在研究使用FSW-搅拌摩擦焊技术获得的接头的微观结构的实验活动的结果。实验活动是在对接焊接的8毫米厚AA6060-T6铝板上进行的。通过改变工艺参数即工具的转速(S [rpm])和进给速度(f [mm / min])获得焊缝。进行金相检查的目的是根据工艺参数检查接头横截面的微观结构,并评估焊接区域各个区域的晶粒尺寸:熔核,ITA-热蚀变区,ZTMA-热机械改变的区域。晶粒的计数根据ASTM E112-96(2004)标准进行。发现进给速度和旋转速度之间的f / S比是检查接头微观结构变化的特别重要的参数。掘金揭示了非常细小的微结构,其平均尺寸约等于基材晶粒尺寸的三分之一。随着f / S比的增加,该区域的晶粒尺寸呈线性减小。 ZTMA由强烈拉长的晶粒组成,其取向与周围区域不同。同样在这种情况下,可以观察到晶粒尺寸与f / S比之间的几乎线性关系。相反,HAZ突出显示了随着f / S比增加而减小的晶粒尺寸。最终,根据抗拉强度,接头的质量与焊接区域的冶金特性相​​关。

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