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Quantifiziergung der Gusshaut - Quantifizierung der Gusshaut in Gusseisen mit Kugel- und Vermikulargraphit und ihre Auswirkung auf die mechanischen Eigenschaften

机译:铸皮的定量-用球状和蠕墨状石墨定量铸铁中的铸皮及其对机械性能的影响

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摘要

Die mechanischen Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) und Gusseisen mit Vermikulargraphit (GJV) werden normgemass an bearbeiteten Proben bestimmt. Allerdings wird auf den meisten Gussteiloberflachen die Gusshaut belassen. Diese oberflachliche Schicht beinhaltet Charakteristiken sowohl aus der Oberflache als auch aus dem Gefuge knapp darunter. Aufgrund dieser Gusshaut sind die mechanischen Eigenschaften des Gussteils typischerweise deutlich geringer als diejenigen, die an den allseitig bearbeiteten Normproben ermittelt wurden. Die technische Zielsetzung der gegenstandlichen Arbeit war, die einzelnen Parameter zu idendifizieren, die die Qualitat der Gusshaut in GJS und GJV definieren sowie eine Methode zur Messung der Gusshautdicke zu entwickeln, um den Einfluss in dunnwandigen Spharogussteilen von 2 bis 6 mm Wandstarke zu bestimmen. Die Eigenschaften der Gusshaut setzen sich sowohl aus den Eigenschaften der Oberflache (Rauhheit) und den Gefugeeigenschaften darunter (Graphitentartung, Graphitverarmung, perlitische Randzone) zusammen. Messungen der Graphitform wurden zur Bestimmung der Graphitentartung angewandt. Graphitflachenmessungen dienten zur Bestimmung der Schichtdicke mit Graphitverarmung. Anhand von Mikrohartemessungen konnten die Eigenschaften von Perlitsaumen bestimmt werden. Die durchschnittliche Dicke der Gusshaut bei dunnwandigen GJS-Bauteilen bewegte sich im Bereich von 0,15 bis 0,45 mm und fur GJV-Teile von 0,7 bis 2,5 mm. Es konnte gezeigt werden, dass die Festigkeit mit zunehmender Gusshautdicke abnahm. Fur die Zugfestigkeit und die Dehngrenze konnte ein Gusshautfaktor (Verhaltnis zwischen der Festigkeit einer Probe mit Oberflache im Gusszustand und im bearbeiteten Zustand) von 0,93 bestimmt werden. Dieser Wert sollte als obere Grenze betrachtet werden, da nur eine Oberflache der Testteilgeometrie eine Gusshaut aufwies. Daher kann bei dunnwandigen Teilen durchaus mit einer hoheren Festigkeitsreduktion gerechnet werden. Berechnungen der Diffusion bestatigten, dass die Graphitentartung, Graphitverarmung und der Perlitsaum an der Gussteiloberflache ein Ergebnis der Magnesium- und Kohlenstoffverarmung an der Grenzflache Form/Schmelze aufgrund von Oxidation sind. Eine Kohlenstoffdiffusion aus der Form kann zur Bildung einer perlitischen Randzone fuhren.
机译:根据标准在机加工样品上确定球墨铸铁(GJS)和蠕墨铸铁(GJV)的机械性能。但是,铸造蒙皮仍留在大多数铸造表面上。该表面层包含来自表面和正下方结构的特征。由于这种铸件表皮,铸件的机械性能通常明显低于在所有侧面加工的标准试样上确定的机械性能。本工作的技术目标是确定定义GJS和GJV中铸件表皮质量的各个参数,并开发一种测量铸件表皮厚度的方法,以确定壁厚为2至6 mm的薄壁球形铸件的影响。铸皮的特性包括表面特性(粗糙度)和下面的结构特性(石墨变性,石墨损耗,珠光体边缘区域)。石墨形状的测量用于确定石墨变性。使用石墨面积测量来确定石墨耗尽时的层厚。借助微硬度测量,可以确定珍珠岩手掌的特性。 GJS薄壁部件的铸件蒙皮平均厚度为0.15至0.45 mm,GJV零件的平均厚度为0.7至2.5 mm。可以看出,强度随着铸皮厚度的增加而降低。测定抗拉强度和屈服点的流延表皮因子(铸态状态和机加工状态下的表面强度的比)为0.93。该值应视为上限,因为只有测试零件几何形状的一个表面具有铸皮。因此,对于薄壁部件,可以期望强度的更大降低。扩散计算证实,铸件表面的石墨变性,石墨损耗和珠光体条纹是由于氧化导致的模/熔体界面处的镁和碳损耗的结果。碳从模具中扩散会导致形成珠光体边缘区域。

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