【24h】

薄型化チップの高強度化

机译:提高薄片的强度

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摘要

高度情報ネットワークを支える情報通信端末が次々と携帯機器化されるにつれ,情報端末の小型化,軽量化への要求が高まってきている.この実現には,半導体の小型軽量化が不可欠であり,チップの薄型化と高強度化が重要な技術となる.チップの薄型加工,及び個片化にはダイヤモンド砥石を用いた機械加工が用いられてきた.しかし,50~200 μm厚の薄型化をターゲットとした場合には,この機械加工による残留ダメージがチップの抗折強度低下の要因となるため,このダメージの除去を実現するプロセスの構築が必要になる.チップに残留するダメージと抗折強度の関係を調査し,裏面チッピング,研削条痕,切削条痕の順にダメージ除去することにした.これを実現するプロセスとして,RIE-DBG+CMPのプロセスを導き出し,チップの平均抗折強度が253 MPaから1312 MPaまで大幅に向上した.
机译:随着支持先进信息网络的信息通信终端的便携性越来越强,对信息终端的小型化和轻量化的需求也越来越大。 为了实现这一目标,减小半导体的尺寸和重量至关重要,而芯片的薄化和强度增加是重要的技术。 使用金刚石砂轮进行加工已用于切屑的薄加工和单个碎裂。 但是,50~200 当以更薄的μm厚度为目标时,这种加工造成的残余损伤是降低切屑抗褶强度的一个因素,因此有必要构建一个工艺来消除这种损伤。 我们研究了切屑上的残余损伤与抗褶强度之间的关系,并决定按照背面碎裂、磨痕和切削条纹的顺序去除损伤。推导了CMP工艺,芯片的平均折叠强度从253 MPa显著提高到1312 MPa。

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