Использование пористых модификаций печ-ного техуглерода позволяет получать антистати-ческие и электропроводящие резины с наилуч-шим комплексом свойств [1]. Известно, что пористость печного техуглеро-да растет с увеличением времени воздействия высокотемпературной восстановительной среды на поверхность его агрегатов [1]. При этом мик-ропористость косвенно характеризует степень гидрирования ароматических структур и глуби-ну их графитизации, т.е. чистоту и упорядочен-ность поверхности, а макропористость дополни-тельно увеличивает внешнюю поверхность (по ЦТАБ) и структурность техуглерода [2, 3]. Печ-ной способ позволяет также в результате прину-дительной газификации водяным паром получать низкоструктурные разновидности пористого тех-углерода, поверхность которых разупорядочена из-за протекания побочных реакций гидроксили-рования и дегидрополиконденсации ароматичес-ких структур, затрудняющих их графитизацию. Появление на отечественном рынке низкострук-турных марок [4] дает возможность более полно характеризовать пористый печной техуглерод и определить перспективные направления совер-шенствования технологии его получения.
展开▼
