サーボモータ駆動縦型アプセットスクリュープレスによる熱間鍛造

摘要

アプセット工法は、軸端を鍛造で膨らませて成形する塑性加工である。 基本的にはかなり長い材料が投入されることと、座屈させない工法をとることの2点に留意すれば良い。 軸付歯車、ボルト、リアアクスルシャフト、エンジンバルブ、2輪ハーフクランクなど多くの製品が鍛造されている。 長軸物の塑性加工は座屈に配慮しなければならず、一般に3～5工程の逐次鍛造加工がされている（写真1）。 アブセット加工には従来、機械プレスであるヘッダーや横型アプセットマシンが用いられ、工程ごとに必要な金型、トランスファー装置、型締め装置が必要であるため、高価な鍛造加工として位置づけられていた。 弊社で開発した装置は、従来、ビンセント型フリクションプレスと総称され、太物熱間ボルトや犬くぎの鍛造に重宝に使用されていたもので、これをサーボモーター駆動化し、より精密な鍛造加工を可能とした（写真2）。