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2つの異なる流下液膜式蒸発管の画像処理を用いた液膜厚測定に関する実験的研究

机译:两种不同流动液膜蒸发管的图像处理测量液膜厚度测量的实验研究

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摘要

流下液膜式蒸発器は,各種機器に使用されている.その代表例として,化学プロセス,石油精製,海洋温度差発電(OTEC)およびLiBr/水系吸収式冷凍機等の蒸発器がある.近年の省エネルギー化要求の高まりから,本蒸発器の高性能化が進hでいる.一方で,本熱交換器に使用する伝熱管は,一般的に水平配置が主流であり,水平管での高性能化および軽量化による材料負荷低減の要求も高まっている.しかしながら,水平管での流下液膜蒸発熱伝達に関する高性能化研究が多数報告されているが,管表面での液膜厚さを時系列的に計測し,液膜形成状態を明らかにしたものは依然少ない.また,より高性能化を図るためには,液膜厚さの把握が必須になる.本研究グループでは,流下液膜式蒸発器用伝熱管として提案している,四角錐台突起形状[1]による2種類の伝熱管に対し,水冷媒での蒸発時の液膜流動を,高速度ビデオで撮影し,液膜流動を画像処理にて時系列的に考察してきた[2].本報は,突起間溝部の液膜厚さを,画像処理で計測を試みた.その結果を報告する.
机译:流动的流体膜蒸发器用于各种装置。作为代表性的例子,存在蒸发器,例如化学过程,石油精炼,海洋温度差(OTEC)和LiBr /水性吸收冰箱。近年来节能要求,本蒸发器的高性能是逐步的H.另一方面,用于主热交换器的传热管通常主要是水平布置,并且水平布置主要是对材料负荷降低的需求表现和减轻重量也在增加。然而,已经报道了许多关于水平管中蒸发热传递的高性能研究,但管表面上的液体膜厚度仍然小,液体膜形成状态正在及时测量系列。此外,为了实现更高的性能,必须掌握液体膜厚度。在该研究组中,流水溶液在水制冷剂中蒸发时的液体膜流量被高速视频拍摄提出的两个传热管作为用于膜蒸发器的传热管[1]通过图像处理的时间序列进行了流动[2]。该报告试图利用图像处理测量突出的突出槽部分的液体膜厚度。报告了结果。

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