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事例から学ぶ 部品材料選定·転換のヒント 事例2:デジタル複写機の加圧ローラの材質をシリコーンゴムから発泡シリコーンに転換-軽量化の追求

机译:案例研究案例研究材料选择和转化提示壳体2:从硅橡胶到泡沫硅胶追踪轻质的数字复印机加压滚筒材料

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摘要

複写機の消費エネルギ効率を高めるため,定着ローラと加圧こローラの材料を転換することで定着ロールの薄肉化が可能となり,待機時の消費電力を抑え,待機時からのウォームアップ時間の大幅短縮につなげた.2001年2月,リコーは消費エネルギ効率を大幅に高めたデジタル複写機「imagio Neo350/450シリーズ」を発売した.国際エネルギー機関(IEA)が定めた複写機のスペックをクリアし,エネルギ消費効率も世界トップクラスを実現した.それを支えた技術が定着ローラの薄肉化とトナーの低温定着化だった.そして定着ローラの薄肉化のために,定着ローラの材料をJIS5000系のアルミ合金からJIS3000系のアルミ合金に,また加圧こローラの材料をシリコーンゴムから発泡シリコーンゴムに転換した.
机译:为了提高复印机的能量消耗效率,可以通过转换定影辊和加压辊的材料来薄固定辊,并在待机时抑制功耗,并抑制热量从待机时间开始,我很缩短。 2001年2月,电视台推出了一个数字复印机“Imagio Neo 350/450系列”,能效率显着提高。 国际能源机构(IEA)的规范已被清除,能源消耗效率也实现了世界级顶级课程。 支持的技术是定影辊的变薄和调色剂低温固定。 然后,对于定影辊的稀释,定影辊的材料从JIS 5000系列铝合金转换为JIS 3000系列铝合金,并且加压辊的材料从硅橡胶转换为泡沫硅橡胶。

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