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永久磁石式ロール型磁選構の分経特性に関する基礎的研究

机译:永磁轧辊型半周外特性的基础研究

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摘要

レアアース磁石式ロール型磁選機を用い,黄鉄鉱,黄銅鉱,赤鉄鉱をモデル粒子として各粒子の分離挙動に及ぼすフィード粒変,比磁化乳  ベルト速度の影響を調べた。 また,分離場における粒子の挙動について数学モデルを提案し,本モデルに基づくシまユレーションをした。 質量比嵐化率は,それぞれ赤鉄鉱3.48xl~(-7)m~3/kg,黄銅鉱3.45粧10~(-8)m~3/kg,黄鉄鉱3.97×10~(-9)m~(-3)/kgであった。 1.2Tの磁束密度で各試料の磁気的吸引力は赤鉄鉱>黄銅鉱>黄鉄鉱の順になり,隣り合う鉱物間で磁気的吸引力に約1桁の差があるので,ロル型磁選機はこのオーダーの磁化率を有する物質の選別に非動こ効果的であった。種々のベルト速度(10m/ min~60m/min)の下で色々な粒度(-3,350+1,700mu ~-425+212mu m)の試料について磁選を行うと,いずれのベルト速度,粒度でも黄鉄鉱は非磁着産物として,一方,赤鉄鉱は磁着産物として回収された。黄銅鉱は,ベルト速度が60および50m/min と高い場合に非磁着産物側に,10および20m/min 低い場合に磁着産物側に大部分が回収され,中間のベルト速度では磁着,非磁着の両産物として回収された。また,粗粒のものほど非磁着産物側に,細粒のものほど磁着産物側に産物回収位置が移動した。混合試料の磁選では,各構成成分が単独系で示す分離挙動がよく保たれており,単独試料についての結果を基に混合試料についての分離条件を適切に設定することが可能であった。 最適な分離条件下で2段の磁選を行うと,赤鉄鉱,黄銅鉱,黄鉄鉱を均等に混合した試料から黄銅鉱を回収率96.4%)品位85.0%で分離?濃縮できた。   次に,ロール磁石上に到達した攣子に作用する磁力,重力,遠心力,摩擦力を考慮して,粒子がロールから離脱する位置とその速度を求める方法,および離脱後の粒子の落下軌跡を計算する方法を導いた。これらの方法き用いてシミュレーションした結果は,磁選実験の参考とよい対応を示した。 〗Kわりに,本研究を遂行するうえで種々の便宜をはかって頂いた日本エリーズマグネチックス(株)·本間忠社長,秋田大学工学資源学部·藤田豊久教授に衷心よりお礼申し上げる。 なお,本研究の山部は,科学研究費補助金(課題番号11875221)により行われたことを付記する。
机译:使用稀土磁性辊式磁传感器,研究了饲料粒,黄铜,红铁矿作为模型颗粒对每个颗粒的分离行为的影响,以及磁性排出乳带速度的影响。此外,提出了在分离场中粒子的行为提出了一种数学模型,并且基于该模型共享系统。质量比暴风雨速率是半岩3.48x1至3 / kg,黄铜矿3.4,3.4。(-8)m-3 / kg,黄铁矿3.97×10〜(-9)m〜( -3)/ kg。在1.2 t的磁通密度下每个样品的磁吸力是红色铁>黄铜矿>黄色铁氧体,并且相邻矿物质之间的约1位数差异有差异,因此ROL型磁性选择器是不是可能对具有磁化顺序的物质进行分类。如果在各种皮带速度下为各种粒度的样品(-350±1,700亩至-425±212μm)制造磁性(10米/分钟至60米/分钟),则皮带速度和黄色铁素体的粒度作为非磁诱导产物回收,而红矿作为磁性产品回收。当皮带速度为60和50米/分钟时,黄铜犬大部分在磁性产品侧被回收,并且非磁性产品侧,10和20m / min,并且磁性产品侧大部分恢复,并且在中间带速度,它被回收为非磁性疮的两种产品产物。此外,作为粗粒,产品回收位置作为细粒侧移动到磁性产品侧。在混合样品的磁性中,由单个系统表示的分离行为保持良好,并且可以根据单个样品的结果适当地设置混合样品的分离条件。当在最佳分离条件下进行两次阶段时,将黄铜意识与红铁矿,黄铜矿石和黄铁混合的样品分离,并在85.0%的产物中分离出浓度。接下来,考虑到作用在卷磁体上达到的容器上的磁力,重力,离心力和作用的摩擦力,可以从辊中去除颗粒的位置和用于确定速度的方法和下降轨迹颗粒离开LED方式后计算。使用这些方法的模拟结果表明对磁性的参考和良好对应的良好反应。 〗k〗k阅读日本椭圆磁性有限公司,翁多达,霍比塔总统,奥马塔总统,秋田大学,富士塔教授谢谢教授。此外,假设本研究的山区由科学研究补贴(任务编号11875221)进行。

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