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【24h】

自動車のトライボロジー:自動車エンジン部品における最近の穴加工の技術動向

机译:汽车摩擦学学:汽车发动机零件最近的热流技术趋势

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摘要

エンジン部品の中で、動力を伝達する軸であるクランクシャフトには、ピン部·ジャーナル部の抽穴とピンークランクアームージャーナル間の斜め油穴が潤滑油を供給するために施されている。 この斜め油穴は、アスペクト比L/D(L:加工深さ、D:切刃径)=15~20と大きく、おおむね切刃径D:Φ5~7mm、加工深さL:100~150mmの寸法であり、これまではガンドリルやハイスドリルで、専用機により加工されていた。 しかし、ここ数年の間に、自動車(部品)メーカーは、加工能率を改善し生産性を高めるために、また、車種変更に伴う加工ラインの立上げを最小限の投資でかつ短期間で行うために、マシニングセンタによるライン構築が導入され、超硬ソリッドドリルへの切替えが図られている。また、環境問題への対応についても、PRTR法制定以降は取組みが加速し、少量のクーラントで切削するMQL (Minimal Quantity Lubrication)加工が、このクランクシャフトの加工において超硬ソリッドドリルを用いて試みられたり、実際に採用されたりするようになった。
机译:在发动机部件中,作为传递功率的轴的曲轴被应用于在轴颈部分和粉红色臂延伸的销和轴颈部分之间供应润滑油。该对角线孔是纵横比L / D(L:加工深度,D:切削刃直径)= 15至20,大宽叶片直径D:φ5至7 mm,加工深度L:100至150mm它是尺寸并已由专用机器加工,具有甘蓝或高钻头。然而,在过去几年中,汽车(零件)制造商提高了他们的加工效率并提高了生产率,并且在最小的投资和短期基础上,介绍了加工中心的线路结构,并切换到碳化物求解静电。另外,关于对环境问题的响应,使用碳化物固体钻在该曲轴的加工中尝试使用少量冷却剂加速和切割的MQL(最小量润滑)加工。或者来了实际采用。

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