もみ殻を原料とした活性炭 下

摘要

原形状を維持したもみ殻活性炭は，容易に粉末化するという短所を有するものの，前述のように，用途によっては十分効果的な使用が可能である。しかし，バインダを利用することにより，炭素含有量を増加させて細孔を発達させつつ，任意形状への成形を実現することができる。もみ殻の植物系という高い安全性を生かせる上，作業性が良く，上記要求を満たせるバインダとして，糖類と水を熟して製造したシロップが好適であった。図6に成形もみ殻由来活性炭の製造工程を示す。250°Cで予備炭化したもみ殻にシロップを加え，良くまぶして一晩程度放置する。放置したものを乾燥させて水分を取り除く。それを窒素中600°Cで炭化する。この炭化物とシロップを良くなじむように混合する。そして，その混合物を加圧または押出成形する。成形物を乾燥させた後，それを窒素中875°Cで炭化する。炭化したものをシロップに12時間程度浸漬する。成形物をシロップから取り出し，乾燥させ，875°Cにおいて二酸化炭素ガスで賦活する。賦活したものを再度シロップに浸潰させる。その後シロップから取り出し，乾燥させ，再度875°Cにおいて二酸化炭素ガスで賦活する。