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WAAM zur lokalen Verstarkung dunnwandiger Karosseriebauteile im Fahrzeugbau

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摘要

Schweissen - bedeutet nicht mehr nur Verbindungs- oder Auftragschweissen. In der jungeren Zeit gewann das Metall-Schutzgasschweissen (MSG) als Verfahren fur die additive Fertigung stetig an Bedeutung. Kostengunstige und schnelle Stuckfertigung sowie verbesserte mechanische Eigenschaften sind einige der Argumente fur die additive Fertigung auf Basis des Lichtbogenschweissens [1]. So kann dieser Fertigungsprozess auch im Automobilbau zur Verstarkung von Karosseriebauteilen eingesetzt werden, indem allein durch Auftragschweissen Versteifungselemente erzeugt werden. Vorteile dieser einfachen und flexiblen Methode sind eine hohere Biegesteifigkeit bei vergleichsweise geringem Materialvolumen und die Moglichkeit, das System fur viele andere Anwendungen zu nutzen bzw. schnell zu modifizieren. In dieser Studie wurde ein moderner Kurzlichtbogenschweissprozess mit geringer Warmeeinbringung gewahlt. Das Besondere an diesem Schweissprozess ist die reversierend e Drahtbewegung beim Schweissen, welche in einer besseren Tropfenablosung sowie (nahezu) spritzerfreien und optisch ansprechenden Schweissergebnissen resultiert. Die experimentellen Schweissversuche wurden in zwei Themen unterteilt. Das erste beinhaltete den Versuch, durch additive Fertigung ein Knotenblech auf verzinkten Karosserieteilen zu generieren, um einen rechten Winkel aus umgeformten dunnen Stahlblechen zu verstarken. Das zweite Thema war die Anderung der Biegesteifigkeit von Blechen durch Aufbringen von Schweissgut in unterschiedlichen Gitterformen. Biegeversuche an den Gitterplatten zeigten eine deutlich erhohte Biegesteifigkeit im Vergleich zum Grundwerkstoff. Auch wenn die Gesamtwarmeeinbringung in ein Blech vergleichsweise hoch ist, kann eine optimierte Schweissfolge - zusatzlich zu einer Spannvorrichtung - den Bauteilverzug auf ein Minimum reduzieren. Der sehr stabile Lichtbogen kann die bereits geschweissten Raupen quer uberschweissen und erzielt auch an den Kreuzungspunkten einen guten Einbrand. Daruber hinaus sind die Schweissnahte optisch ansprechend. Dieses Produktionsverfahren und die Ergebnisse dieser fundamentalen Untersuchung konnen nicht nur fur den Automobilbau, sondern auch fur andere Anwendungen interessant sein, wie z.B. fur das additive Fertigen von Bauteilen, bei welchen eine lokale Verstarkung oder hohe Steifigkeit gefordert und gleichzeitig eine Reduzierung des Materialaufwands gewunscht ist. Wahrend viele Studien die Eigenschaften von Komponenten untersuchen, die durch diese Art von Mehrlagentechnik erzeugt wurden, soll diese fundamentale Untersuchung zwei mogliche Anwendungen von lichtbogenbasierten additiven Fertigungsprozessen im Automobilbau zeigen, mit den Zielen Fahrzeuge effizienter zu produzieren und die Umweltbelastung durch Fahrzeuge(-produktion) zu reduzieren. Es soll aufgezeigt werden, wie diese Ziele angestrebt werden konnen, welche Schwierigkeiten und Grenzen derzeit noch bestehen und wo weitere Forschungsarbeiten initiiert werden konnen.
机译:焊接 - 不再意味着只有连接或收缩。在最年轻的时间中,金属保护气体焊接(MSG)作为添加剂制造的程序稳步重要。成本和快速的灰泥生产和改进的机械性能是基于电弧焊接的添加剂制造的一些论据[1]。因此,该制造工艺还可以通过仅通过应用仅产生加强元件来移除车身部件的汽车结构。这种简单且灵活的方法的优点是具有相对较低的材料体积的高弯曲刚性,并且可以使用该系统对许多其他应用或快速修改的可能性。在这项研究中,选择了具有低热介质的现代短光弧焊过程。该焊接工艺的特殊特点是焊接期间反转E导线运动,导致更好的降低和(几乎)无飞溅和视觉上吸引人的焊接结果。实验焊接尝试分为两个主题。首先包括尝试通过添加制造制造在镀锌车身部件上产生knode板,以缩小转化的DUN钢板的直角。第二个主题是通过以不同网格形式施加焊接来改变纸张的弯曲刚度。与基材相比,光栅板上的弯曲试验显示出显着增加的弯曲刚度。即使总热输入在纸张中相对高,也是优化的焊接序列 - 另外到夹紧装置 - 可以将元件延迟降低到最小值。非常稳定的弧形可以过度过冲已经焊接的毛虫横向,并且在交叉点也达到了很好的燃烧。此外,焊缝在视觉上吸引人。这种生产过程和这种基本检查的结果不仅可以对汽车行业有趣,而且对于其他应用,例如用于组件的制造添加剂,其中需要局部扫描或高刚性,同时降低成本材料。虽然许多研究是通过这种类型的多层技术产生的部件的性质,但这种基本调查应显示两种可能的汽车工程中的弧形添加剂制造工艺应用,以更有效地生产车辆的目标和环境影响车辆(生产)减少。应该表明这些目标是如何寻求目前仍存在的困难和限制以及进一步研究的困难和限制。

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