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【24h】

(S188)肌焼鋼における熱間鍛造時の軽圧下付与による粗大組織の形成過程

机译:(S188)粗组织通过在皮肤燃烧钢中的热锻造下安装粗组织

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摘要

自動車や建設·産業機械のギヤ·シャフトには肌焼鋼が多く用いられる。これら部品の粗形状の加工方法として冷間鍛造に比べて変形抵抗の低い熱間鍛造(熱鍛)が適用される場合が多い。著者らは肌焼鋼SCM420を用い、1100oC で軽圧下(鍛造の仕上げ工程を想定)を付与し、且つ徐冷(鍛造品が赤熱状態で集積冷却される状況を想定)を行うと、局所的に粗大なパーライトやベイナイトを含む粗大組織が形成される場合があることを示した1)。それらの粗大組織は続く表面硬化を行う浸炭で粗大γ 粒を形成し、部品の強度低下を招くため、その回避は重要である。そこで本報では、熱鍛後の粗大組織形成メカニズムの解明を目的として、加工直後や加工後の徐冷過程におけるγ 粒の経時変化に着目して調査を行った。
机译:皮肤钢经常用于汽车,建筑和工业机械的齿轮轴。 作为这些部件的粗糙形成方法,与冷锻锻造相比,经常施加具有低变形电阻的热锻(热锻造)。 作者使用皮带钢SCM420,具有1100℃(假设用于锻造锻造)(假设用于锻造,假设假设锻造被累积在红色的热量中),然后局部含有粗珍珠岩和贝氏体的粗组织可以形成1)。 那些粗组织形成粗大的大γ颗粒,随后的表面固化渗碳,导致零件强度降低,因此它们的避免是重要的。 因此,在本报告中,我们进行了一项调整在加工后和加工后缓慢冷却过程中γ粒度的时间依赖性变化的调查,以阐明热化后粗组织形成机制。

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