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高精度リブ溝加工用テーパボールエンドミル「EB4HR」の加工事例

机译:用于高精度肋槽加工的跨砧板铣刀“EB4HR”的处理盒

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摘要

プラスチック製品には強度を確保するためにリブが無数に設けられており、これに対応するプラスチック金型にも多くのリブ溝が設けられている。このリブ溝は、一般的に放電加工を用いて加工することが多いが、電極作製を含めた放電加工や磨き工程の時間削減の観点から、切削による直彫り加工が望まれている。切削加工では、一般的にロングネックのボールエンドミル(以下、従来工具)を用いた等高線加工を行う。その際には加工能率を考慮して、首下長の短い工具から長い工具へ順次交換しながらリブ溝を彫り進めていくが、工具交換時に加工段差が生じてしまう。この段差は、成形品を抜く際の離型性を著しく低下させるため除去する必要がある。しかし、一度生じた段差は仕上げ加工を行っても除去することが困難であるため、実際に直彫り加工が適応されているのは工具の外径Dcと首下長Lの比率がL/Dc=10以下の浅いリブ溝がほとhどである。そこで、本稿では直彫り加工の適用範囲の拡大を目指し、加工段差を抑制する加工方法と工具形状について検討を行った。
机译:这些肋提供了无数,以确保在塑料制品的强度,并在相应的塑料模具中提供许多肋的槽。虽然这种肋状槽是用放电加工通常处理中,期望通过从放电加工的电极,包括生产和抛光工艺的时间减少的观点出发,切割执行直接处理。在切割过程中,使用长颈部的球头立铣刀(以下,称为传统的工具)通常进行轮廓加工。在那个时候,在考虑到处理效率,肋槽,同时依次替换从短向下工具的长工具,以长的工具,但是处理步骤在更换工具时,可能会出现刻。此步骤需要被移除移除模制品时减少显著的脱模性。然而,由于难以即使最终步骤是难以完成的,以除去,外径工具的DC和比越低长度L比为L / DC实际被适配。与=浅肋槽10或更小是。因此,在本文中,我们的目的是扩大的直接和处理的应用范围,并检查了处理方法和刀具形状来抑制处理步骤。

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